减震消音锁扣木塑地板制备方法与流程

文档序号:15672184发布日期:2018-10-16 19:32阅读:249来源:国知局

本发明涉及一种高分子复合材料,特别是一种木塑复合pvc板材。



背景技术:

木塑复合pvc板材是由木粉和树脂基体复合而成的一种复合材料,能实现木粉的规模化利用。但木粉和树脂基体难以相容,另一方面,随着科技的发展,人们生活水平的提高,“健康”和“安全”成为当代人最为关注的两大问题。木塑复合材料减震消音、隔音效果差,不能满足消费者健康环保需求。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的不足,提出一种能显著提高木粉和树脂基体相容性,减震消音、隔音效果好的减震消音锁扣木塑地板制备方法。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

减震消音锁扣木塑地板制备方法,其改进之处在于:包括以下步骤:

1)木粉与纳米氧化钙粉末按质量份进行混合;

2)木塑发泡板层中加入硅酮加工助剂制作木塑发泡板层预混料;

3)将所述预混料经锥形双螺杆挤出机挤出发泡成型、0~15℃的循环水急速冷却定型、牵引、切割,制成木塑发泡板层;

4)将由下至上的pvc压延片、花纹膜、pvc透明耐磨片热压成型或连续热复合成型,在pvc透明耐磨片涂布uv油光固化形成uv涂层;

5)在木塑发泡板层涂胶形成第一树脂胶粘合层和第二树脂胶粘合层,在第二树脂胶粘合层上粘合pvc复合层,在第一树脂胶粘合层下面粘合减震消音层,形成减震消音木塑复合pvc板材;

6)将减震消音木塑复合pvc板材裁切成小片,将裁切的小片经开槽机开槽形成公槽和母槽。

进一步改进在于:所述纳米氧化钙粉末为纯度大于99%wt、粒径为300-520nm的超细氧化钙粉末。

进一步改进在于:所述硅酮加工助剂为不含有机载体的超高分子量硅酮加工助剂。

本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:

1、添加纳米氧化钙,当氧化钙粉末与木粉进行高速混合时,一方面利用氧化钙粉末较强的吸水特性吸收木粉中的水分;另一方面,氧化钙吸水后生成氢氧化钙,利用其碱性特性,能够将木粉表面的胶质等溶解,有利于提高木粉与树脂基体之间的相容性和界面结合力。

2、木塑发泡板层中加入硅酮加工助剂,有利于增加物料的流动性,易于冲模成形,有利于提高产品的内在质量和表面光洁度。

3、选用纯度大于99%wt、粒径为300-520nm的超细氧化钙粉末作为吸附剂,进一步提高木粉与树脂基体之间的相容性和界面结合力;氢氧化钙与偶氮二甲酰胺产生的气体co2反应,缓和气体释放速度,提高发泡质量。

4、硅酮加工助剂为不含有机载体的超高分子量硅酮加工助剂,润滑效果更好,进一步增加物料的流动性,进一步提高产品的内在质量和表面光洁度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

减震消音锁扣木塑地板制备方法,包括以下步骤:

1)木粉与纳米氧化钙粉末按质量份进行混合;

2)木塑发泡板层中加入硅酮加工助剂制作木塑发泡板层预混料;

3)将所述预混料经锥形双螺杆挤出机挤出发泡成型、0~15℃的循环水急速冷却定型、牵引、切割,制成木塑发泡板层;

4)将由下至上的pvc压延片、花纹膜、pvc透明耐磨片热压成型或连续热复合成型,在pvc透明耐磨片涂布uv油光固化形成uv涂层;

5)在木塑发泡板层涂胶形成第一树脂胶粘合层和第二树脂胶粘合层,在第二树脂胶粘合层上粘合pvc复合层,在第一树脂胶粘合层下面粘合减震消音层,形成减震消音木塑复合pvc板材;

6)将减震消音木塑复合pvc板材裁切成小片,将裁切的小片经开槽机开槽形成公槽和母槽。

本实施例中,纳米氧化钙粉末为纯度大于99%wt、粒径为300-520nm的超细氧化钙粉末,硅酮加工助剂为不含有机载体的超高分子量硅酮加工助剂。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种减震消音锁扣木塑地板制备方法,包括以下步骤:1)木粉与纳米氧化钙粉末按质量份进行混合;2)木塑发泡板层中加入硅酮加工助剂制作木塑发泡板层预混料;3)将所述预混料经锥形双螺杆挤出机挤出发泡成型、定型、牵引、切割,制成木塑发泡板层;4)将由下至上的PVC压延片、花纹膜、PVC透明耐磨片热压成型或连续热复合成型,在PVC透明耐磨片涂布UV油光固化形成UV涂层;5)在木塑发泡板层两面分别粘合PVC复合层、减震消音层,形成减震消音木塑复合PVC板材;6)将减震消音木塑复合PVC板材裁切成小片,将裁切的小片开槽形成公槽和母槽。本发明制备时木粉和树脂基体相容性好,减震消音、隔音效果好。

技术研发人员:丁妙严
受保护的技术使用者:丁妙严
技术研发日:2018.05.20
技术公布日:2018.10.16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1