本发明涉及地板技术领域，尤其涉及一种承重能力强的竹木地板。
背景技术：
竹木地板是竹材与木材复合再生产物，用于住宅、写字楼等场所的地面装修。竹木地板的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材。其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。
生活中由于各类家具长期的固定摆放，导致竹木地板表面长期承受很大的压力，进而对竹木地板造成破坏，因此需要进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种承重能力强的竹木地板。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种承重能力强的竹木地板，包括上层板、夹板和下层板，所述上层板位于夹板的上侧，所述下层板位于夹板的下侧，所述上层板的底壁与夹板的顶壁上对称开设有多个矩形槽，所述夹板的底壁与下层板的顶壁之间同样对称开设有与多个矩形槽，位于上层板的底壁上的所述矩形槽与位于夹板顶壁上的矩形槽之间共同安装有缓冲装置，位于夹板的底壁上的所述矩形槽与位于下层板顶壁上的矩形槽之间同样共同安装有缓冲装置，所述上层板的底壁与夹板的顶壁之间共同安装有多个橡胶垫，所述夹板的底壁与下层板的顶壁之间同样共同安装有多个橡胶垫，所述上层板、夹板和下层板位于同一侧的侧壁上均安装有插杆，所述上层板、夹板和下层板位于另一侧的侧壁上均开设有插槽。
优选地，每个所述缓冲装置均包括两个条杆和两个安装板，两个所述条杆之间共同转动连接有转轴，两个所述条杆的两端分别滑动连接在两个安装板之间。
优选地，两个所述安装板相反一侧的侧壁上均设有弹簧板，且位于同侧的安装板与弹簧板之间均安装有多个第一弹簧。
优选地，两个所述安装板相对一侧的侧壁上均开设有两个弹簧槽，位于同侧的两个所述弹簧槽的内部均滑动连接有支杆，位于同侧的两个所述支杆相互靠近，两个所述条杆的两端分别贯穿同侧的弹簧槽并安装在支杆的侧壁上。
优选地，位于同侧的两个所述支杆相反一侧的侧壁上与弹簧槽的侧壁上均安装有连接板,位于同一个弹簧槽内的两个所述连接板之间共同安装有第二弹簧。
优选地，所述插杆与插槽之间相互配合。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、在上层板、夹板和下层板的侧壁上设置插杆和插槽以便于后期竹木地板的拼接安装。
2、橡胶垫可对上层板和夹板之间、夹板和下层板之间进行初次缓冲，然后在第一弹簧、弹簧板、条杆、支杆和第二弹簧等一系列结构组成的缓冲装置可对上层板上侧的压力进行再此缓冲，最终将压力降至最低。
综上所述，本装置通过各个结构的相互配合可对竹木地板上施加的压力进行缓冲，以此降低对竹木地板的破坏，增大竹木地板的承压能力，延长竹木地板的寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种承重能力强的竹木地板的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种承重能力强的竹木地板的缓冲装置的结构示意图；
图3为本发明提出的一种承重能力强的竹木地板的a部分结构的放大图。
图中：1上层板、2夹板、3下层板、4插杆、5插槽、6橡胶垫、7矩形槽、8条杆、9转轴、10安装板、11第一弹簧、12弹簧板、13弹簧槽、14支杆、15连接板、16第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种承重能力强的竹木地板，包括上层板1、夹板2和下层板3，上层板1位于夹板2的上侧，下层板3位于夹板2的下侧，上层板1的底壁与夹板2的顶壁上对称开设有多个矩形槽7，夹板2的底壁与下层板3的顶壁之间同样对称开设有与多个矩形槽7，位于上层板1的底壁上的矩形槽7与位于夹板2顶壁上的矩形槽7之间共同安装有缓冲装置，位于夹板2的底壁上的矩形槽7与位于下层板3顶壁上的矩形槽7之间同样共同安装有缓冲装置，当上层板1上被施加压力时，压力依次向下传递，过程中，经过缓冲装置可对压力减低。
每个缓冲装置均包括两个条杆8和两个安装板10，两个条杆8之间共同转动连接有转轴9，转轴9的两端安装有限位片，两个条杆8的两端分别滑动连接在两个安装板10之间，两个安装板10相反一侧的侧壁上均设有弹簧板12，且位于同侧的安装板10与弹簧板12之间均安装有多个第一弹簧11，两个安装板10相对一侧的侧壁上均开设有两个弹簧槽13，位于同侧的两个弹簧槽13的内部均滑动连接有支杆14，位于同侧的两个支杆14相互靠近，两个条杆8的两端分别贯穿同侧的弹簧槽13并安装在支杆14的侧壁上，位于上侧的弹簧槽13的下侧开设有与条杆8运动方向相吻合的槽口，位于下侧的弹簧槽13的上侧同样开设有与条杆8运动方向相吻合的槽口，位于同侧的两个支杆14相反一侧的侧壁上与弹簧槽13的侧壁上均安装有连接板15,位于同一个弹簧槽13内的两个连接板15之间共同安装有第二弹簧16，将过每个缓冲装置的配合下可对上层板1上侧的压力进行缓冲，从而降低对竹木地板的破坏，增强竹木地板的称重能力。
上层板1的底壁与夹板2的顶壁之间共同安装有多个橡胶垫6，夹板2的底壁与下层板3的顶壁之间同样共同安装有多个橡胶垫6，橡胶垫6可对上层板1和夹板2之间、夹板2和下层板3之间进行初次缓冲，上层板1、夹板2和下层板3位于同一侧的侧壁上均安装有插杆4，上层板1、夹板2和下层板3位于另一侧的侧壁上均开设有插槽5，插杆4与插槽5之间相互配合，插杆4和插槽5以便于后期竹木地板的拼接安装。
本发明中，上层板1和夹板2之间、夹板2和下层板3之间均设有缓冲装置和橡胶垫6，当上层板1的顶壁上被施加压力时，压力通过上层板1向下传递至弹簧板12上，此时第一弹簧11对弹簧板12进行缓冲，当第一弹簧11达到最大限度时，第一弹簧11压迫安装板10，此时条杆8两端安装的支杆14对弹簧槽13内设置的第二弹簧16进行压缩，对传递的压力进行进一步的缓冲，然后经过位于下侧的缓冲装置进行再次缓冲，经过上述的缓冲装置的作用，压力被逐渐减少，进而减轻压力对竹木地板的破坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。