本发明涉及真空绝热板制作技术，特别涉及一种应用于建筑外墙保温的真空绝热板及其制备方法。
背景技术：
真空绝热板广泛应用在建筑领域中，现有的真空绝热板大多为在玻璃绝热纤维芯材外包裹真空保护层的结构，在应用于建筑(特别是建筑外墙)时，若保护层破损，内部芯材泄漏后回弹变形量较大，容易造成建筑变形及局部脱落，安全隐患较大。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于建筑外墙保温的真空绝热板及其制备方法，有效的克服了现有技术的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于建筑外墙保温的真空绝热板，包括由内向外依次设置的矿棉吸音板芯和真空保护表层，所述真空保护表层包裹在所述矿棉吸音板芯外部，并与所述矿棉吸音板芯相互粘结。
本发明的有益效果是：结构简单，设计合理，破袋后回弹变形量较小，降低了建筑安全隐患的发生。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述真空保护表层为外表面粘附有玻纤布层的高阻隔膜袋。
采用上述进一步方案的有益效果是真空保护表层气体阻隔性强，阻氧率高，能很好的保护板芯不受环境腐蚀，并且在制备时能够轻松、快捷的完成封装，非常方便，并且利于整个真空绝热板在建筑外墙使用后对其外表面粉刷处理。
还提供一种真空绝热板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、装袋，将预制的矿棉吸音板芯装入高阻隔膜袋中；
步骤二、封装，对高阻隔膜袋抽真空，并对高阻隔膜袋袋口处热塑封口，得到半成品板材；
步骤三、热处理，将步骤二得到的半成品板材放入烘烤机中烘烤至高阻隔膜袋内表面软化后粘附在矿棉吸音板芯表面，取出，自然冷却至高阻隔膜袋固化，得到成品真空绝热板。
采用上述进一步方案的有益效果是整个制备工艺简单、快捷，生产效率高。
附图说明
图1为本发明的应用于建筑外墙保温的真空绝热板的结构示意图；
图2为本发明的应用于建筑外墙保温的真空绝热板的制备流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、矿棉吸音板芯，2、真空保护表层，21、玻纤布层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一：如图1所示，本实施例的应用于建筑外墙保温的真空绝热板包括由内向外依次设置的矿棉吸音板芯1和真空保护表层2，上述真空保护表层2包裹在上述矿棉吸音板芯1外部，并与上述矿棉吸音板芯1相互粘结。
所述真空保护表层2为外表面粘附有玻纤布层21的高阻隔膜袋，整个中空保护表层2气体阻隔性强，阻氧率高，能很好的保护板芯不受环境腐蚀，并且在制备时能够轻松、快捷的完成装袋封装，非常方便，此外，在作为建筑外墙保温层使用时，因高祖隔膜袋表面粘附有玻纤布层21，玻纤布层21比较利于在其表面进行粉刷。
整个真空绝热板中矿棉吸音板芯1的导热系数低，保温、隔热性能符合建筑需求，同时，其回弹率较小，即就是当真空保护表层2破损后，其泄漏在外时回弹变形量较小(接近零)，目前，真空绝热板在作为建筑外墙施工时，在施工过程中难免遇到保护层破损的板材或施工造成保护层破损的情况，如及时发现则需更换新的良好板材，浪费率高，施工成本大，如不能及时发现，在施工完毕后存在板芯泄漏变形导致返工拆除更换的工况，此外，在施工后不能发现，在后期使用时存在脱落等不安全事故的发生，而本发明的真空绝热板中矿棉吸音板芯1的回弹变形量较小，作为建筑外墙施工时，即使是其表面的真空保护表层2破损，其回弹变形量也不会影响正常的施工及施工效果，即不存在返工或不安全事故的发生，极具市场价值。
实施例二：如图2所示，上述实施例一中的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、装袋，将预制的矿棉吸音板芯1装入高阻隔膜袋中；
步骤二、封装，对高阻隔膜袋抽真空，并对高阻隔膜袋袋口处热塑封口，得到半成品板材；
步骤三、热处理，将步骤二得到的半成品板材放入烘烤机中烘烤至高阻隔膜袋内表面软化后粘附在矿棉吸音板芯1表面，取出，自然冷却至高阻隔膜袋固化，得到成品真空绝热板。
整个制备工艺比较简单，完成装袋、抽真空、封口、热处理的步骤即可，非常之简洁、方便，能够实现大批量的生产，极具经济前景。
上述步骤二中将半成品板材通过真空机进行抽真空，并且在真空机的封口条处进行高阻隔膜袋袋口的封口，抽真空时真空度通常5×10-2pa，抽真空时间10min。
需要特别说明的是，本发明中所涉及的矿棉吸音板芯1为现有技术，百度文库中解释：矿棉吸音板是一种以矿棉为主要材料，加入适量的粘结剂、防潮剂、防腐剂，经加工、烘干、饰面而形成的一种新型吊顶装饰材料。其具有质轻、吸声、隔热、保温、美观大方、施工方便等特点，本发明的矿棉吸音板芯1为不经饰面的矿棉吸音板的素板(该素板是指不饰面的矿棉吸音板板体)，另外，矿棉吸音板在现有的专利文库中都有现有技术的大量申请记载，再次，不再对其组成做其他赘述。
需要特别说明的是，本发明中所涉及的高阻隔膜袋为现有技术，如申请号为“201410835719.7”的发明专利中涉及的高阻隔性复合膜袋，又如申请号为“201310045779.4”的发明专利中涉及的高阻隔薄膜袋，在此不再对其具体构成做其他赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。