本发明涉及一种建筑墙体，尤其涉及一种保温隔热消音墙体的制备方法。
背景技术：
随着各国工业化进程的发展，地球上可供人类利用的化石燃料已日渐枯竭，世界性能源危机的出路只有两条，开发新能源的同时注意节约能源。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例甚高，故建筑节能是解决我国能源问题的根本途径，而建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。在建筑上合理采用保温隔热材料，可以减少建筑材料的用量，提高建筑施工的工业化程度，大幅度节能降耗。原来在建筑中使用的保温隔热材料，主要是基于改善居住舒适程度，如今已转移到节能上面。使用建筑保温隔热材料对缓解能源危机以及提高人民的居住水平具有重要意义。因此，研制开发和推广应用良好的屋面保温隔热材料，不仅有利于提高建筑面的保温隔热性，改善室内居住环境，同时可以节约能源，降低建筑的使用成本，保持国民经济的持续发展具有十分重要的意义。
另外，现有技术中的墙体由于材料选择及加工方法的缺陷，导致隔音性能较差。
技术实现要素：
因此，针对以上内容，本发明提供一种保温隔热消音墙体及其制备方法，解决现有技术中的墙体隔热效果差、隔音性能差的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种保温隔热消音墙体，包括基体层、面层及设于基体层与面层之间的夹层，所述基体层包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾10～15份、木质磷酸钠20～25份、珍珠岩10～20份、玻璃微珠3～5份、页岩陶粒20～30份、硅酸盐水泥50～60份、发泡剂10～12份；所述夹层包括以下重量份的各原料：钛白粉5～10份、二氧化硅15～20份、有机树脂隔热粉30～50份、聚乙烯50～60份；所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙30～40份、氧化镁20～30份、泡沫塑料颗粒10～15份、增韧剂4～10份、稳定剂5～10份。
进一步的改进是：所述增韧剂为乙丙橡胶。
进一步的改进是：所述稳定剂为硬脂酸锌。
进一步的改进是：所述发泡剂为炭黑。
一种保温隔热消音墙体的制备方法，包括以下处理步骤
(1)准备基体层原料，所述基体层原料包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾10～15份、木质磷酸钠20～25份、珍珠岩10～20份、玻璃微珠3～5份、页岩陶粒20～30份、硅酸盐水泥50～60份、发泡剂10～12份；
(2)制备基体层：将珍珠岩、页岩陶粒、玻璃微珠粉碎至过200～300目，接着将三者混合搅拌均匀，加入磷酸二氢钾、木质磷酸钠、硅酸盐水泥、发泡剂，混合均匀，送入模具中；
(3)待步骤(2)制得的基体层凝固后加入预先混合搅拌均匀的夹层，所述夹层由以下重量份的各原料组成：钛白粉5～10份、二氧化硅15～20份、有机树脂隔热粉30～50份、聚乙烯50～60份；
(4)面层的准备：所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙30～40份、氧化镁20～30份、泡沫塑料颗粒10～15份、增韧剂4～10份、稳定剂5～10份；在步骤(3)制得的夹层上加入上述各面层原料，混合搅拌均匀，将面层表面抹平；
(5)放置成型、脱模。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的保温隔热消音墙体，其包括基体层、面层及设于基体层与面层之间的夹层，所述基体层包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾10～15份、木质磷酸钠20～25份、珍珠岩10～20份、玻璃微珠3～5份、页岩陶粒20～30份、硅酸盐水泥50～60份、发泡剂10～12份；基体层中的页岩陶粒与珍珠岩具有较好的消音效果，但两者单独使用又无法发挥消音作用，将其与其他物质组分搭配，制成墙体的基体层，性能较为稳定；在基体层上设置夹层，夹层包括以下重量份的各原料：钛白粉5～10份、二氧化硅15～20份、有机树脂隔热粉30～50份、聚乙烯50～60份；夹层具有较好的隔热性能；在夹层上设置面层，所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙30～40份、氧化镁20～30份、泡沫塑料颗粒10～15份、增韧剂4～10份、稳定剂5～10份。本发明的墙体整体性能稳定，韧性强，所使用的原料均环保无毒，隔热效果与隔音性能均较佳。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
实施例一
一种保温隔热消音墙体，包括基体层、面层及设于基体层与面层之间的夹层，所述基体层包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾10份、木质磷酸钠20份、珍珠岩10份、玻璃微珠3份、页岩陶粒20份、硅酸盐水泥50份、炭黑发泡剂10份；所述夹层包括以下重量份的各原料：钛白粉5份、二氧化硅15份、有机树脂隔热粉30份、聚乙烯50份；所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙30份、氧化镁20份、泡沫塑料颗粒10份、乙丙橡胶增韧剂4份、硬脂酸锌稳定剂5份。
一种保温隔热消音墙体的制备方法，包括以下处理步骤
(1)准备基体层原料，所述基体层原料包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾10份、木质磷酸钠20份、珍珠岩10份、玻璃微珠3份、页岩陶粒20份、硅酸盐水泥50份、炭黑发泡剂10份；
(2)制备基体层：将珍珠岩、页岩陶粒、玻璃微珠粉碎至过200目，接着将三者混合搅拌均匀，加入磷酸二氢钾、木质磷酸钠、硅酸盐水泥、炭黑发泡剂，混合均匀，送入模具中；
(3)待步骤(2)制得的基体层凝固后加入预先混合搅拌均匀的夹层，所述夹层由以下重量份的各原料组成：钛白粉5份、二氧化硅15份、有机树脂隔热粉30份、聚乙烯50份；
(4)面层的准备：所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙30份、氧化镁20份、泡沫塑料颗粒10份、乙丙橡胶增韧剂4份、硬脂酸锌稳定剂5份；在步骤(3)制得的夹层上加入上述各面层原料，混合搅拌均匀，将面层表面抹平；
(5)放置成型、脱模。
实施例二
一种保温隔热消音墙体，包括基体层、面层及设于基体层与面层之间的夹层，所述基体层包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾12份、木质磷酸钠22份、珍珠岩15份、玻璃微珠4份、页岩陶粒25份、硅酸盐水泥55份、炭黑发泡剂11份；所述夹层包括以下重量份的各原料：钛白粉7份、二氧化硅18份、有机树脂隔热粉40份、聚乙烯55份；所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙35份、氧化镁25份、泡沫塑料颗粒13份、乙丙橡胶增韧剂7份、硬脂酸锌稳定剂7份。
一种保温隔热消音墙体的制备方法，包括以下处理步骤
(1)准备基体层原料，所述基体层原料包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾12份、木质磷酸钠22份、珍珠岩15份、玻璃微珠4份、页岩陶粒25份、硅酸盐水泥55份、炭黑发泡剂11份；
(2)制备基体层：将珍珠岩、页岩陶粒、玻璃微珠粉碎至过280目，接着将三者混合搅拌均匀，加入磷酸二氢钾、木质磷酸钠、硅酸盐水泥、炭黑发泡剂，混合均匀，送入模具中；
(3)待步骤(2)制得的基体层凝固后加入预先混合搅拌均匀的夹层，所述夹层由以下重量份的各原料组成：钛白粉7份、二氧化硅18份、有机树脂隔热粉40份、聚乙烯55份；
(4)面层的准备：所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙35份、氧化镁25份、泡沫塑料颗粒13份、乙丙橡胶增韧剂7份、硬脂酸锌稳定剂7份；在步骤(3)制得的夹层上加入上述各面层原料，混合搅拌均匀，将面层表面抹平；
(5)放置成型、脱模。
实施例三
一种保温隔热消音墙体，包括基体层、面层及设于基体层与面层之间的夹层，所述基体层包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾15份、木质磷酸钠25份、珍珠岩20份、玻璃微珠5份、页岩陶粒30份、硅酸盐水泥60份、炭黑发泡剂12份；所述夹层包括以下重量份的各原料：钛白粉10份、二氧化硅20份、有机树脂隔热粉50份、聚乙烯60份；所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙40份、氧化镁30份、泡沫塑料颗粒15份、乙丙橡胶增韧剂10份、硬脂酸锌稳定剂10份。
一种保温隔热消音墙体的制备方法，包括以下处理步骤
(1)准备基体层原料，所述基体层原料包括以下重量份的各原料：磷酸二氢钾15份、木质磷酸钠25份、珍珠岩20份、玻璃微珠5份、页岩陶粒30份、硅酸盐水泥60份、炭黑发泡剂12份；
(2)制备基体层：将珍珠岩、页岩陶粒、玻璃微珠粉碎至过300目，接着将三者混合搅拌均匀，加入磷酸二氢钾、木质磷酸钠、硅酸盐水泥、炭黑发泡剂，混合均匀，送入模具中；
(3)待步骤(2)制得的基体层凝固后加入预先混合搅拌均匀的夹层，所述夹层由以下重量份的各原料组成：钛白粉10份、二氧化硅20份、有机树脂隔热粉50份、聚乙烯60份；
(4)面层的准备：所述面层包括以下重量份的各原料：碳酸钙40份、氧化镁30份、泡沫塑料颗粒15份、乙丙橡胶增韧剂10份、硬脂酸锌稳定剂10份；在步骤(3)制得的夹层上加入上述各面层原料，混合搅拌均匀，将面层表面抹平；
(5)放置成型、脱模。
其中，本发明中，所述基体层、夹层及面层的各原料组分在以下参数范围内均可实现本发明的目的：基体层：磷酸二氢钾10～15份、木质磷酸钠20～25份、珍珠岩10～20份、玻璃微珠3～5份、页岩陶粒20～30份、硅酸盐水泥50～60份、发泡剂10～12份；夹层：钛白粉5～10份、二氧化硅15～20份、有机树脂隔热粉30～50份、聚乙烯50～60份；面层：碳酸钙30～40份、氧化镁20～30份、泡沫塑料颗粒10～15份、增韧剂4～10份、稳定剂5～10份。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。