本发明属于建筑工程的疏排水技术领域，特别涉及一种地下空间可疏排渗水的地面结构及其施工方法。
背景技术：
随着社会发展，人类越来越广泛和频繁的向地下空间进行拓展和开发，如地下室、地下停车场，地下商场等等。在相关的建筑工程开发中，业主方往往对施工质量要求越来越高，特别对相关的防水要求也更为严格。而在实际的地下工程施工中，会因为地质结构、施工及养护方法不当、原材料的质量波动，以及温度、收缩等影响，均会导致做过防水层的底板出现裂缝。并且所述底板裂缝往往难以避免，进而造成不同程度的渗水，影响工程质量和工程交付。
目前，对于出现裂缝后的处理措施主要有封堵和在底板面设置碎石疏水层。通常封堵的方法几乎难达根本解决问题，而采用碎石疏水层对相关的施工要求很严格，更复杂，同时成本问题也十分突出。因此如何提供一种快速，低成本渗水治理方案显得十分迫切。
技术实现要素：
本发明的目的在于：提供了一种地下空间可疏排渗水的地面结构及其施工方法，可用于快速、低成本的对建设工程中地下部分的防水缺陷进行补救。
本发明的技术方案是这样实现的：一种地下空间可疏排渗水的地面结构，地面铺装从下向上依次铺有垫层、底板、疏水板和钢筋混凝土的面层，每个独立的地面区域均沿区域边沿设置有若干排水沟，同区域的排水沟相互连接，并接入最近的集水井；所述疏水板包括隔水主体部，以及与隔水主体部一体成型的若干中空凸出部，所述疏水板均与本区域的排水沟保持连通，以利于迅速排水；沿着每个区域没有设置排水沟的边沿处，在底板和混凝土面层之间设置有止水装置，所述止水装置与本区域的疏水板连通，用以阻隔底板和混凝土面层之间的渗水扩散。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构，所述排水沟的沟底标高低于底板的顶面标高；所述隔水主体部为可卷曲的长方形结构，凸出部均匀规则的附着于所述隔水主体部的朝下一侧；所述凸出部包括封闭端和开口端，封闭端位于凸出部的外凸一侧，并设有水平的封闭底部，开口端位于凸出部的另一端，且开口端的开口与隔水主体部平滑连接，凸出部为圆锥台结构，且凸出部开口端的直径小于封闭端的直径。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构，所述凸出部按照平行于疏水板的长边和宽边规则排列，并在每相互邻近的四个凸出部之间设置有一个支撑柱，支撑柱和与之相邻的凸出部互不接触，支撑柱的底端与凸出部的封闭底部外侧齐平；所述支撑柱包括主柱和环绕主柱均匀发散布置的辅柱。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构，靠近疏水板在四个边缘处分别设置有用于相互搭接的边缘加密部，所述每个方向的边缘加密部均包括2-3排或列平行于各自边缘的凸出部，所述边缘加密部的凸出部在纵向和横向均进行加密布置。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构，平行于疏水板的长边和宽边均匀间隔的设置有若干中间纵向加密部和中间横向加密部，所述中间纵向加密部和中间横向加密部均包括2-3列分别与长边和宽边平行的凸出部，所述中间纵向加密部和中间横向加密部的凸出部在纵向和横向均进行加密布置；所有加密部所属凸出部的横向尺寸均小于非加密部所属凸出部的横向尺寸。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构，所述止水装置为不锈钢止水钢板，所述止水钢板的截面为“l”型结构，包括水平部和竖直部，竖直部用于挡水，并通过水平部固定于垫层上。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构，所述水平部沿纵向均匀的设置有若干螺孔，止水钢板通过设置在垫层上对应于螺孔的膨胀螺栓固定在垫层上；止水钢板的高度大于疏水板的高度，止水钢板下的底板上设置有拉毛带，拉毛带和止水钢板之间设有结构胶层。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构，所述止水钢板竖直部面向疏水板一侧设有水平的承台，承台紧贴隔水主体部的下表面，承台的上表面设有若干规则或不规则的尖刺部。
一种地下空间可疏排渗水的地面结构的施工方法，所述方法包括以下步骤：
s1：完成垫层和底板的浇筑；
s2：划定区域，确定排水沟的走向，在每个区域拟设置排水沟的底板边缘切割出排水沟的下段，使得排水沟的底部标高低于底板标高；
s3：在底板上铺设疏水板，疏水板与排水沟的外沟沿齐平,且疏水板与区域内不设排水沟方向的墙脚、坡道底或台阶底之间存在有带状间隙；
s4：在疏水板上布设钢筋网，钢筋网在区域内排水沟方向上不超过对应排水沟的外沟沿；
s5：排水沟模板铺设，沿排水沟的两侧沟壁纵向铺设侧模板，在两侧模板的上端与侧模板外侧紧贴固定的铺设台阶模；
s6：浇筑钢筋混凝土面层，使得混凝土面层与排水沟和墙壁连接成整体；
s7：待混凝土面层达到养护时间后，拆除模板，完成地面结构的施工。
本发明所述的地下空间可疏排渗水的地面结构的施工方法，步骤s5中模板铺设时，在外侧模板的外侧中部与之紧贴固定的铺设有侧壁开口模；侧壁开口模的下表面置于底板上，上表面紧贴疏水板边沿隔水主体部的下表面；步骤s4和s5之间还包括安装止水钢板的步骤，首先在所述带状间隙之间的底板上进行拉毛处理，形成拉毛带，沿拉毛带的中线安装若干膨胀螺栓；将拉毛带的表层清理干净后，在拉毛带上涂抹结构胶，最后将“l”型的止水钢板通过膨胀螺栓固定在底板的拉毛带上。
本发明的有益效果为：针对原来地面铺装防水失败的问题，提供了一种彻底解决地下空间地面渗水的解决方案，可顺利的将渗水导引到排水沟，汇集于集水井，并可通过水泵将水从集水井排到地面；解决了以往的局部渗漏，影响建筑工程的交付和使用的问题；本疏排结构成本很低，现场施工方便，还可分区域施工，对各种渗水环境均具有很强的适应能力，可显著提高地下建筑的使用标准。
并且针对现有塑料材质的疏水板，存在垂直强度不够，在施工中引起变形，进而影响施工质量的问题，通过设置支撑柱，增加了纵向的支撑力；同时，通过在边缘部分设置边缘加密部，以及间隔设置中间纵向或横向加密部，使得相邻疏水板之间的连接，以及各种异型地面处的疏水施工中，具有更强的适应性，提高了施工效率和施工质量；疏水板的凸出部为圆锥台结构，且凸出部开口端的直径小于封闭端的直径，凸出部32开口端的直径小于封闭端的直径的目的在于，使得相邻凸出部之间的流道为下小上大的梯形结构，使得在水量较小的时候，流道下部尺寸也相应较小，流动速度相应加大，避免水中可能存在的杂质因为流速过慢形成杂质沉淀，堵塞部分孔洞。
通过将“l”型的止水钢板安装在每个区域内不设排水沟的方向，可以避免渗水向墙脚、坡道底和台阶底方向的扩散，使得防水效果更为良好和彻底，同时使得墙脚、坡道底和台阶底保持干燥，避免潮湿环境对建筑地下部分主体结构的影响。
附图说明
图1为本发明可疏排渗水地面结构的示意图；
图2为本发明可疏排渗水地面结构的浇筑模板结构示意图；
图3为本发明带支撑柱的疏水板示意图；
图4为本发明疏水板的凸出部示意图；
图5为本发明疏水板的支撑柱示意图；
图6为本发明带有加密部的疏水板俯视图；
图7为本发明带有加密部的疏水板主视图；
图8为本发明侧壁模的主视图；
图9为本发明台阶模的主视图；
图10为本发明台阶模的侧视图；
图11为本发明侧壁开口模的主视图；
图12为本发明侧壁开口模的侧视图；
图13为本发明止水钢板安装状态图；
图14为本发明止水钢板截面图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图所示，地下空间可疏排渗水的地面结构，地面铺装从下向上依次叠铺有垫层1、底板2、疏水板3和混凝土面层4，地面铺装沿着竖墙7边缘处设置有若干排水沟5，并且位于同区域的排水沟5相互连接，每个区域的排水沟5都连接有集水井；所述疏水板3包括隔水主体部31，以及与隔水主体部31一体成型的若干中空凸出部32，所述隔水主体部31为可卷曲的长方形结构，凸出部32均匀规则的附着于所述隔水主体部31的朝下一侧；所述凸出部32包括封闭端和开口端322，封闭端位于凸出部32的外凸一侧，并设有水平的封闭底部321，开口端位于凸出部32的另一端，且开口端的开口322与隔水主体部31平滑连接，凸出部32为圆锥台结构，且凸出部32开口端的直径小于封闭端的直径；所述疏水板3均与本区域的排水沟5保持连通，以利于迅速排水。凸出部32开口端的直径小于封闭端的直径目的在于，使得相邻凸出部32之间的流道为下小上大的梯形结构，使得在水量较小的时候，流道下部尺寸也相应较小，流动速度相应加大，避免水中可能存在的杂质因为流速过慢形成杂质沉淀，堵塞部分孔洞。
所述排水沟5的沟底标高低于底板2的顶面标高。这样做的目的在于，可保证排水沟内的水位大部分时间是低于疏水板凸出部的封闭底部321，避免了排水沟5水位高涨时，在疏水板3的下部流道空间内形成积水，形成杂质沉淀。
在所述混凝土面层4内设有网状钢筋41，混凝土面层4浇筑时，网状钢筋41可以直接置于疏水板上或者高于疏水板的顶部标高。网状钢筋41的设置使得混凝土面层4具有钢筋混凝土的优点，加强了面层强度。
所述凸出部32按照平行于疏水板3的长边和宽边规则排列，并在每相互邻近的四个凸出部32之间设置有一个支撑柱33，支撑柱33和与之相邻的凸出部32互不接触，支撑柱33的底端与凸出部32的封闭底部外侧齐平。所述支撑柱33可以为实心圆柱体结构，也可为复合式结构，如所述支撑柱33包括主柱331和环绕主柱331均匀发散布置的辅柱332，进一步的可设四根辅柱332环绕主柱331，使得支撑柱的横截面成为“十”字结构。支撑柱33设计成复合式结构，有利于加强纵向的支撑力的同时，可以节约原材料的用量。
在疏水板3在四个边缘处分别设置有用于相互搭接的边缘加密部ⅰ，所述每个方向的边缘加密部ⅰ均包括2-3排或列平行于各自边缘的凸出部32，所述边缘加密部ⅰ的凸出部32在纵向和横向均进行加密布置。边缘加密部ⅰ的设置可以在宽敞的地下室或者其它的使用地点进行无限延展，通过加密布置，使得两块疏水板3之间边缘处加密布置的凸出部32进行叠拼，以使得接头处的连接更加稳固。
平行于疏水板3的长边均匀间隔的设置有若干中间纵向加密部ⅱ，所述中间纵向加密部ⅱ均包括2-3列与长边平行的凸出部32，所述中间纵向加密部ⅱ的凸出部32在纵向和横向均进行加密布置。对应的，平行于疏水板3的宽边均匀间隔的设置有若干中间横向加密部ⅲ，所述中间横向加密部ⅲ均包括2-3排与宽边平行的凸出部32，所述中间横向加密部ⅲ的凸出部32在纵向和横向均进行加密布置。在一些使用场地的边沿或边角处，由于形状不规则等因素，需要对疏水板进行纵向或者横向的裁剪，然后再进行搭接，因此，通过设置中间纵向加密部ⅱ和中间横向加密部ⅲ，充分增强了疏水板3的适应性，现场裁剪和搭接更加方便、快捷。
所有加密部所属凸出部32的横向尺寸均小于非加密部所属凸出部32的横向尺寸。这样，加密部处所能排列的凸出部32数量更多，可进一步的增加连接的稳定性。
本实施例中所述疏水板由高密度聚乙烯制造而成，凸出部2的高度设置为12-18mm时，具有较为理想的强度结构。
所述排水沟5包括沟底51、侧壁(包括外侧壁52和内侧壁53)，以及位于外侧壁和内侧壁上沿的用于安装沟盖板的台阶54，所述外侧壁52沿排水沟的纵向设有侧壁开口55，所述排水卷材3通过侧壁开口55与排水沟5保持连通，以利于迅速排水；所述排水沟浇筑用模板包括侧壁模61、台阶模62和侧壁开口模63，所述侧壁模61用于外侧壁52和内侧壁53的成型，台阶模62与侧壁模61配合用于台阶54的成型，所述侧壁开口模63与外侧壁模61配合用于侧壁开口55的成型。
所述台阶模62紧贴侧壁模61外侧，台阶模62的下端面水平低于混凝土面层4的水平，其高度差即为台阶54的高度；所述侧壁开口模63紧贴外侧壁模61外侧的腰部，侧壁开口模63的下端面紧贴底板2，上端面紧贴排水卷材3隔水主体部31边缘的下表面。这样可以防止浇注时，混凝土浆料向底板2与隔水主体部31之间的空间漏浆而封堵住侧壁开口55，保证了侧壁开口的55的外观和强度质量。
所述侧壁模61、台阶模62和侧壁开口模63可以均为木头制作，调整好侧壁模61与台阶模62和侧壁开口模63之间的相对位置后，可通过射钉枪进行连接固定。
进一步的，所述模板可以均为铝合金材质。所述侧壁开口模63和台阶模62均可与侧壁模61通过螺栓连接，并可以自由调整侧壁开口模63和台阶模62相对于侧壁模61上沿的相对高度。具体的，所述铝合金的台阶模62包括台阶模主体621和台阶模上下连接部622，并通过台阶模上下连接部622与侧壁模61连接；所述铝合金的侧壁开口模63包括侧壁开口模主体631和侧壁开口模上下连接部632，并通过侧壁开口模上下连接部632与侧壁模61连接。所述侧壁模61均匀间隔的设有若干列竖向的侧壁模螺孔611，所述台阶模上下连接部622和侧壁开口模上下连接632部均设置有对应于侧壁模螺孔611的连接部螺孔623和连接部螺孔633。
所述内侧壁模和外侧壁模之间还间隔的连接有若干支撑杆64。并至少在侧壁模61的侧壁模螺孔611处设置有支撑杆64，且侧壁模螺孔611处的支撑杆64两端连接有支撑板65，所述支撑板65可以对未连接有螺栓的侧壁模螺孔611从外侧进行封堵，避免浆料从侧壁模螺孔611往外渗漏。
本实施例通过侧壁模61与台阶模62和侧壁开口模63的配合，使得排水沟5的台阶54和侧壁开口55具有良好的外形结构和稳定的成型质量，避免了侧壁开口55被混凝土浆料堵塞而需要人工清理的问题，大幅度提高了施工质量和效率。
本实施例地面结构中，沿着每个区域没有设置排水沟的边沿处，在底板2和混凝土面层4之间设置有止水装置，止水装置具体为不锈钢材质的止水钢板8，所述止水钢板8与本区域的疏水板3连通，用以阻隔底板2和混凝土面层4之间的渗水扩散。所述止水钢板8的截面为“l”型结构，包括水平部81和竖直部82，竖直部82用于挡水，并通过水平部81固定于垫层上。具体的固定方式为：所述水平部81沿纵向均匀的设置有若干螺孔811，止水钢板8通过设置在垫层上对应于螺孔811的膨胀螺栓812固定在垫层2上；止水钢板8的高度大于疏水板3的高度，止水钢板8下的底板2上设置有拉毛带，拉毛带和止水钢板8之间设有结构胶层9。结构胶可以先直接涂抹在设置有膨胀螺栓812的拉毛带上，然后将止水钢板8进行安装紧固。
所述止水钢板8竖直部面向疏水板3一侧设有水平的承台83，承台83紧贴隔水主体部31的下表面，承台83的上表面设有若干规则或不规则的尖刺部831。承台83的作用在于可以与隔水主体部31的下表面贴合，避免在混凝土浇注的时候渗入疏水板3的下部空间，而尖刺部831可以从下部刺入隔水主体部31，使得承台83和隔水主体部31的连接更为稳定，避免了滑脱的可能，并进一步的完全避免了混凝土进入疏水板3的下部空间。
疏水板3可以直接用于地下室渗水的补救处理，可将疏水板凸出部32的封闭底部321朝下的布满已经做过防水处理的地下室底板2上，疏水板3的边缘与周围设置的排水沟5的沟壁齐平，然后在疏水板3上布设网状钢筋41并浇筑混凝土面层4，混凝土进入凸出部32的空间中，待干燥后，大量的凸出部32内形成混凝土支柱，使得整体结构稳定，具有较强的抗压效果，而凸出部32之间形成无数连通的供渗水通过的流道，并可将渗水排入排水沟5中，排水沟5中的水排入集水井，通过水泵抽走，可保持地下空间的地面长期保持干燥。
针对上述地下空间可疏排渗水的地面结构的施工方法，所述方法包括以下步骤：
s1：完成垫层1和底板2的浇筑；
s2：划定区域，确定排水沟5的走向，在每个区域拟设置排水沟5的底板2边缘切割出排水沟5的下段，使得排水沟5的底部标高低于底板2标高；
s3：在底板2上铺设疏水板3，疏水板3与排水沟5的外沟沿齐平,且疏水板3与区域内不设排水沟5方向的墙脚、坡道底或台阶底之间存在有带状间隙10；
s4：在疏水板3上布设钢筋网4，钢筋网4在区域内排水沟5方向上不超过对应排水沟5的外沟沿；
s5：排水沟5的模板铺设，沿排水沟5的两侧沟壁纵向铺设侧模板61，在两侧模板61的上端与侧模板61外侧紧贴固定的铺设台阶模62；
s6：浇筑钢筋混凝土面层4，使得混凝土面层4与排水沟5和墙壁7连接成整体；
s7：待混凝土面层4达到养护时间后，拆除模板，完成地面结构的施工。
步骤s5中模板铺设时，在外侧模板61的外侧中部与之紧贴固定的铺设有侧壁开口模63；侧壁开口模63的下表面置于底板2上，上表面紧贴疏水板3边沿隔水主体部31的下表面；步骤s4和s5之间还包括安装止水钢板8的步骤，首先在所述带状间隙10之间的底板2上进行拉毛处理，形成拉毛带，沿拉毛带的中线安装若干膨胀螺栓812；将拉毛带的表层清理干净后，在拉毛带上涂抹结构胶，形成结构胶层9，最后将“l”型的止水钢板8通过膨胀螺栓812固定在底板2的拉毛带上。
涂抹结构胶层9时，可以不仅仅涂抹在拉毛带上，还可以向外侧延伸，并可以将竖墙7的墙角处，或者坡道底部或台阶底部等同时刷上结构胶层9，这样可以进一步的对竖墙7等起到防湿保护作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。