一种用于建筑施工的大容量原料搅拌机的制作方法

文档序号:15831308发布日期:2018-11-07 07:20阅读:128来源:国知局

本发明属于搅拌机械技术领域,更具体地说,特别涉及用于建筑施工的大容量原料搅拌机。

背景技术

搅拌机,是一种搅拌机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于树木注射方面的专利,例如,申请号为:cn201710522173.3中涉及一种原料搅拌机,包括第二机架,以及设置在第二机架上的搅拌箱,以及设置在第二机架内的搅拌组件;所述搅拌箱的中部铰接在第二机架上,搅拌箱与第二机架之间设有限制搅拌箱活动的锁紧组件;搅拌组件包括处于搅拌箱内部的搅拌杆,以及驱动所述搅拌杆旋转的搅拌电机;所述搅拌杆包括主轴,以及设置在主轴侧面上的多个搅拌部位;主轴的两端部穿过搅拌箱与第二机架之间的铰接部位,搅拌部位包括垂直连接在主轴中心上的第一支杆。

又如申请号cn201711200700.5公开了一种原料搅拌机,包括筒体,所述筒体包括内筒体和外筒体,所述外筒体套设在内筒体的外围并形成真空的蒸汽腔,所述蒸汽腔的内壁上设有吸液芯,蒸汽腔内填充有工作液体,所述外筒体的外壁上设置有电加热丝层;所述内筒体配设有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片的上端的搅拌轴上安装有螺旋叶片,所述螺旋叶片螺旋向下设置。

基于上述,本发明人发现,基于上述发明,结构复杂,制造成本高,且现有的大容量搅拌机在将大量原料进行搅拌的时候,无法便捷快速的将盛放原料的容器快速运输到大型搅拌机的上方,然后将容器中的原料倒出。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种的用于建筑施工的大容量原料搅拌机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供用于建筑施工的大容量原料搅拌机,以解决上述现有的结构复杂,制造成本高,且现有的大容量搅拌机在将大量原料进行搅拌的时候,无法便捷快速的将盛放原料的容器快速运输到大型搅拌机的上方,然后将容器中的原料倒出的问题。

本发明用于建筑施工的大容量原料搅拌机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种用于建筑施工的大容量原料搅拌机,包括主体,电机,出料口,固定架,伸缩传动轴,传动齿轮,传动杆,齿轮头,安装滑槽,缠绕头,连接杆,承接件,t形滑槽,承接轴,拉动件,第一连接块,滑轮,连接板,钢丝绳,移动托板,橡胶块,加固件,万向球,卡槽,手摇件,内部齿轮,双头齿轮杆,固定齿轮,顶杆,卡齿,第二连接块,拉动钢丝绳,闭合板,外撑弹簧,加料口和稳固槽;所述主体为圆柱形内部中空结构,且主体的顶部中间位置安装有电机,且主体的侧边底部安装有出料口,并且主体的底部通过套装的方式安装在固定架内部;所述伸缩传动轴为圆柱形棍状结构,且伸缩传动轴的顶部与电机相连接,且伸缩传动轴贯穿的主体的内部,并且伸缩传动轴在主体内部的一段安装有搅拌结构,并且伸缩传动轴的底部设有传动齿轮;所述连接杆的顶端通过焊接的方式与主体底部相连接,且连接杆的底部通过底部的滑孔与传动杆中间的安装滑槽相连接;并且连接板的一端通过转轴与移动托板的背部顶端相连接,且连接板的另一端与拉动件的中间部位相连接。

进一步的,所述传动杆为圆柱形棍状结构,且传动杆的中间位置设有安装滑槽,且传动杆的一端通过齿轮头与传动齿轮交叉连接,且传动杆的另一端为安装在承接件内部的缠绕头。

进一步的,所述承接件为矩形内部中空结构,且承接件的内部侧边设有t形滑槽,且承接件的内部设有承接轴。

进一步的,所述拉动件为圆柱形结构,且拉动件的两端安装有滑轮,且拉动件的上方通过焊接的方式安装有第一连接块,且第一连连接块与钢丝绳的一端相连接。

进一步的,所述移动托板的底部通过粘接的方式安装有橡胶块,且移动托板的夹角位置通过焊接的方式安装有加固件,且移动托板的背部侧边设有数个万向球,并且移动托板的背部中间位置设有卡槽。

进一步的,所述手摇件的外部尾端通过粘接的方式安装有防滑套,且手摇件的内端通过焊接的方式安装有内部齿轮,且内部齿轮通过交叉连接的方式与双头齿轮杆的一端相连接,且双头齿轮杆的另一端通过交叉连接的方式与固定齿轮相连接,并且固定齿轮通过固定杆安装在承接件的内部顶端位置。

进一步的,所述顶杆的前端为楔形结构,且顶杆的底部设有卡齿,并且顶杆的顶端通过焊接的方式安装有第二连接块,且第二连接块的内部与拉动钢丝绳的一端相连接。

进一步的,所述闭合板为矩形板状结构,且闭合板安装在主体顶板内部的凹槽内,且闭合板的尾部通过弹簧与凹槽内壁相连接,并且闭合板的尾部底部与拉动钢丝绳的另一端相连接,且加料口的底部通过焊接的方式安装在主体的上方,且加料口的侧边设有稳固槽。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

在本装置中,首先通过人力将装有原料的容器放置在移动托板的上方,然后通过人力拽动伸缩传动轴使其延伸,使传动齿轮与齿轮头相接触,然后打开本装置的动力开关,使电机运转,然后通过伸缩传动轴和传动杆进行传动,通过缠绕头将钢丝绳进行缠绕,然后通过钢丝绳进行牵引,使拉动件将移动托板向上移动,同时移动托板上方的原料也会被向上移动,当移动托板移动到最顶端的时候,将本装置的动力开关关闭,然后通过人力转动手摇件,通过承接件内部进行传动,将顶杆向外顶出,顶杆前端的楔形结构插入到移动托板的背部,将移动托板的底端顶起,使移动托板绕其背部顶端的转轴旋转,在顶杆向外移动的时候,顶杆会通过拉动钢丝绳将闭合板拉动,使其打开本装置中加料的结构,当移动托板被顶起的时候,其拖动的原料容器也会翻转,将其内部的原料从加料口内部倒出,当倾倒完毕的时候,通过逆向转动手摇件,使移动托板复位,然后打开本装置的逆转开关,将移动托板移动到起始位置,这样的设置可以将重量较重的原料容器运输到搅拌机的上方,然后进行倾倒。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明由图1引出的a部局部放大结构示意图。

图3是本发明的承接件顶部局部内部结构示意图。

图4是本发明的承接件底部局部内部结构示意图。

图5是本发明的局部内部和b处断面结构示意图。

图6是本发明的传动杆主视结构示意图。

图7是本发明的移动托板后视结构示意图。

图8是本发明的承接件局部内部结构示意图。

图9是本发明的局部内部结构示意图。

图10是本发明的加料口侧视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

主体-1,电机-101,出料口-102,固定架-103,传动轴-2,传动齿轮-201,传动杆-3,齿轮头-301,安装滑槽-302,缠绕头-303,连接杆-304,承接件-4,t形滑槽-401,承接轴-402,拉动件-5,第一连接块-501,滑轮-502,连接板-503,钢丝绳-504,移动托板-6,橡胶块-601,加固件-602,万向球-603,卡槽-604,手摇件-7,内部齿轮-701,双头齿轮杆-702,固定齿轮-703,顶杆-8,卡齿-801,第二连接块-802,拉动钢丝绳-803,闭合板-9,外撑弹簧-901,加料口-902,稳固槽-903。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图10所示:

本发明提供用于建筑施工的大容量原料搅拌机,包括主体1,电机101,出料口102,固定架103,伸缩传动轴2,传动齿轮201,传动杆3,齿轮头301,安装滑槽302,缠绕头303,连接杆304,承接件4,t形滑槽401,承接轴402,拉动件5,第一连接块501,滑轮502,连接板503,钢丝绳504,移动托板6,橡胶块601,加固件602,万向球603,卡槽604,手摇件7,内部齿轮701,双头齿轮杆702,固定齿轮703,顶杆8,卡齿801,第二连接块802,拉动钢丝绳803,闭合板9,外撑弹簧901,加料口902和稳固槽903;所述主体1为圆柱形内部中空结构,且主体1的顶部中间位置安装有电机101,且主体1的侧边底部安装有出料口102,并且主体1的底部通过套装的方式安装在固定架103内部;所述伸缩传动轴2为圆柱形棍状结构,且伸缩传动轴2的顶部与电机101相连接,且伸缩传动轴2贯穿的主体1的内部,并且伸缩传动轴2在主体1内部的一段安装有搅拌结构,并且伸缩传动轴2的底部设有传动齿轮201;所述连接杆304的顶端通过焊接的方式与主体1底部相连接,且连接杆304的底部通过底部的滑孔与传动杆3中间的安装滑槽302相连接;并且连接板503的一端通过转轴与移动托板6的背部顶端相连接,且连接板503的另一端与拉动件5的中间部位相连接。

其中,所述传动杆3为圆柱形棍状结构,且传动杆3的中间位置设有安装滑槽302,且传动杆3的一端通过齿轮头301与传动齿轮201交叉连接,且传动杆3的另一端为安装在承接件4内部的缠绕头303,此处的传动杆3起到了将动力传输的作用,安装滑槽302则是使传动杆3在固定的位置的时候,也可以进行旋转,而齿轮头301与传动齿轮201交叉连接,则是起到了接收动力的作用,而缠绕头303则是起到了将钢丝绳504缠绕的作用,使其可以拽动拉动件5上升。

其中,所述承接件4为矩形内部中空结构,且承接件4的内部侧边设有t形滑槽401,且承接件4的内部设有承接轴402,此处的承接件4起到了将拉动件5和移动托板6导向的作用,也以供了钢丝绳504牵引拉动件5的作用,而承接轴402是用来承接钢丝绳504的作用,使其在经过夹角的时候,可以流畅的进行运动。

其中,所述拉动件5为圆柱形结构,且拉动件5的两端安装有滑轮502,且拉动件5的上方通过焊接的方式安装有第一连接块501,且第一连连接块501与钢丝绳504的一端相连接,此处的拉动件5起到了承上启下的作用,使其被钢丝绳504牵引,然后拉动件5拉动移动托板6上升,第一连接块501使用来与钢丝绳504进行稳固连接,而滑轮502则是使拉动件5可以在承接件4内部的t形滑槽401内部进行移动,使其移动的更加顺畅,且可以按照固定的方向进行移动。

其中,所述移动托板6的底部通过粘接的方式安装有橡胶块601,且移动托板6的夹角位置通过焊接的方式安装有加固件602,且移动托板6的背部侧边设有数个万向球603,并且移动托板6的背部中间位置设有卡槽604,此处的移动板6起到了托放和移动原来容器的作用,使其在上升的时候可以带动原料容器上升,而橡胶块601是为了防止移动托板6下降的时候直接接触到地面,对地面造成损伤,而加固件602则是用来将原料容器进行稳固的作用,使其在上升和倾倒的时候防止滚动或侧翻,而万向球603是为了移动托板6在上升的时候可以沿着承接件4边缘上升,减少其摩擦力,使上升或下降的时候更加迅速,而卡槽604使用来插入顶杆8的,使其可以稳固的将移动托板6的底部顶起。

其中,所述手摇件7的外部尾端通过粘接的方式安装有防滑套,且手摇件7的内端通过焊接的方式安装有内部齿轮701,且内部齿轮701通过交叉连接的方式与双头齿轮杆702的一端相连接,且双头齿轮杆702的另一端通过交叉连接的方式与固定齿轮703相连接,并且固定齿轮703通过固定杆安装在承接件4的内部顶端位置,此处通过手摇件7和双头齿轮杆702进行传动,使固定齿轮703进行旋转,将顶杆8牵引出,使其可以顶起移动托板6的底部。

其中,所述顶杆8的前端为楔形结构,且顶杆8的底部设有卡齿801,并且顶杆8的顶端通过焊接的方式安装有第二连接块802,且第二连接块802的内部与拉动钢丝绳803的一端相连接,此处的顶杆8是用来顶起移动托板6的底部的,使其可以进行翻转,而顶杆8前端的楔形结构,是用来插入到移动托板6背部的卡槽604内部的,使其在顶起移动托板6的时候可以更加稳固,而卡齿801则是用来与固定齿轮703进行契合的,使固定齿轮703在旋转的时候可以将顶杆8牵引出,而第二连接块802使用来与拉动钢丝绳803连接的。

其中,所述闭合板9为矩形板状结构,且闭合板9安装在主体1顶板内部的凹槽内,且闭合板9的尾部通过弹簧901与凹槽内壁相连接,并且闭合板9的尾部底部与拉动钢丝绳803的另一端相连接,且加料口902的底部通过焊接的方式安装在主体1的上方,且加料口902的侧边设有稳固槽903,当顶杆8在移动的时候,顶杆8通过拉动钢丝绳将闭合板9进行拉动,使顶杆8在移动的时候可以将闭合板9打开,而弹簧901则是用来将闭合板9进行归位的,加料口902侧边的固定槽903使用来放置原料容器的,使其在倾倒的时候可以更加稳固。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,首先通过人力将装有原料的容器放置在移动托板6的上方,然后通过人力拽动伸缩传动轴2使其延伸,使传动齿轮201与齿轮头301相接触,然后打开本装置的动力开关,使电机101运转,然后通过伸缩传动轴2和传动杆3进行传动,通过缠绕头303将钢丝绳504进行缠绕,然后通过钢丝绳504进行牵引,使拉动件5将移动托板6向上移动,当移动托板6移动到顶端的时候,将本装置的动力开关关闭,然后转动手摇件7,将顶杆8向外顶出,使移动托板6绕其背部顶端的转轴旋转,在顶杆8向外移动的时候,顶杆8会通过拉动钢丝绳803将闭合板9拉动,使其打开本装置中加料的结构,将容器内部的原料从加料口902内部倒出。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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