本发明涉及舞台的技术领域，具体公开了一种活动广场舞台结构。
背景技术：
现有的舞台的台面一般为单层、水平结构，这种舞台结构对节目的编排、演出有一定的限制，尤其无法实现多元化的立体效果。随着人们物质文化生活水平的不断提高，对艺术品位的要求也逐渐升高，因此，对舞台台面的结构和功能也有了新的要求，以满足人们的要求，获得市场的青睐。为此，申请号为201610155026.2的中国发明公开了一种多功能升降旋转舞台，主要包括安装支架、底座转盘和台面，安装支架的两侧通过连接臂连接底部滚轮，滚轮上安装有刹车片，在安装支架上端固定有底座转盘，所述底座转盘分为上转盘和下转盘，上转盘上端固定有至少一级剪叉机构与台面固定，所述台面上端两侧安装有立柱，立柱安装有挡板。上述发明专利能够可靠地实现升降和旋转功能，整个舞台的传力更为均衡、平稳，可靠性和安全性高。然而，上述发明专利中整个舞台都会上升旋转，不能实现舞台的部分发生旋转或升降，降低了舞台的表演效果。
技术实现要素：
本发明意在提供一种活动广场舞台结构，以解决现有的舞台使得表演效果低下不能满足人们的艺术品位的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种活动广场舞台结构，包括舞台本体，所述舞台本体内开设有空腔，空腔的底壁上安装有电机，电机的输出端固定连接有主动轴，主动轴同轴固定连接有太阳轮，所述太阳轮啮合有多个行星轮，每个所述行星轮同轴固定连接有转轴，转轴转动连接在空腔的底壁上，所述太阳轮外设有齿圈，每个行星轮均与齿圈相啮合；所述舞台本体开设有环槽和凹槽，环槽内滑动连接有环形台，所述环形台固定连接有连杆，连杆远离环形台的一端固定连接至齿圈；所述凹槽内竖直滑动连接有滑板，凹槽的底壁上安装有液压缸和缸体，液压缸的输出端与滑板固定连接；缸体内滑动连接有活塞，活塞将缸体分隔为独立的左腔室和右腔室，左腔室的侧壁与活塞之间固定连接有第一弹簧，活塞固定连接有活塞杆，所述主动轴同轴固定连接有用于推动活塞杆的凸轮；所述右腔室连通有进气管和出气管，进气管上安装有将气体导入右腔室的第一单向阀，第一单向阀位于舞台本体外，出气管上安装有将气体导出右腔室的第二单向阀，出气管远离缸体的一端连接有气囊，所述气囊连通有泄气软管，泄气软管贯穿滑板，泄气软管远离气囊的一端安装有控制泄气软管通断的控制阀；所述气囊旁设有推板，推板滑动连接在凹槽的底壁上，推板远离气囊的一侧固定安装有第二弹簧和正极板，第二弹簧远离推板的一端固定连接在凹槽的侧壁上，凹槽的侧壁上固定安装有负极板，负极板与正极板的位置相对齐，负极板与正极板均串联在液压缸的开关电路中。
本基础方案的工作原理在于：启动电机，电机驱动主动轴转动，转动轴带动太阳轮转动，由于行星轮分别与太阳轮和齿圈相啮合，而行星轮同轴固定连接的转轴转动连接在空腔的底壁上，因此，行星轮转动，带动齿圈转动，由于齿圈与环形台通过连杆固定连接，因此，实现环形台的转动，使得环形台上的表演人员能够转动起来，观众的视角得以切换。同时，由于同轴固定连接在主动轴上的凸轮对缸体的活塞杆施加间歇性的推力，于是缸体的活塞在凸轮和第一弹簧的作用下实现往复滑动，进而将外界的空气经进气管被吸入右腔室内，再经出气管被压送至气囊内，由于气囊连接的泄气软管上的控制阀处于常开状态，因此，气囊不会膨胀。当需要舞台上升时，将泄气软管上的控制阀调整至关闭状态，气囊内的空气不能经泄气软管排出，于是，气囊发生膨胀，推动推板向负极板的方向滑动，使得正极板与负极板接触通电，从而使得液压缸通电开始工作，液压缸推动滑板向远离凹槽底壁的方向移动或拉动滑板向靠近凹槽底壁的方向移动，实现滑板的升降。
本基础方案的有益效果在于：
1、本基础方案中，利用行星轮分别与太阳轮和齿圈相啮合，电机驱动太阳轮使得齿圈转动，从而带动环形台的转动，实现环形台上的表演人员的转动，观众的视角得以切换，增强舞台表演效果。同时，利用电机驱动缸体工作，使得外界的空气进入气囊内，此时表演人员能够通过控制泄气软管上的控制阀，来控制滑板的升降，实现滑板的升降，进一步增强舞台效果。并且，相较于工作人员控制舞台的升降而言，表演人员自己控制滑板的升降更为安全，避免舞台事故的发生。
2、表演人员能够通过控制泄气软管上控制阀来控制气囊膨胀的时间，进而控制正极板与负极板接触通电的时间，从而控制液压缸通电工作的时间，实现表演人员自己控制滑板上升的高度。
3、由于泄气软管上的控制阀处于常开状态，因此，气囊内的空气会经泄气软管排出形成气流，将表演人员的服装吹起，营造良好的舞台氛围，进一步增强舞台效果。
进一步，所述控制阀包括限位板、滑块和柱塞，所述限位板固定连接在泄气软管的内壁上，滑块竖直滑动连接在泄气软管的内壁上，柱塞固定连接在限位板上，滑块与限位板之间固定连接有第三弹簧，滑块开设有供柱塞穿过的通孔，滑块远离柱塞的一侧固定连接有踏板。
当表演人员需要上升时，踩踏踏板使得滑块向限位板方向滑动，从而使得柱塞穿入滑块的通孔内进而堵塞通孔，实现控制阀阻断泄气软管，气囊内的空气不能经泄气阀排出，气囊得以膨胀控制液压缸通电工作，液压缸推动滑板上升。滑板上升后，表演人员不再踩踏踏板，滑块在第三弹簧的作用下向远离限位板的方向滑动，柱塞离开滑块的通孔，使得泄气软管通畅，气囊内的空气经泄气软管排出，推板在第二弹簧的作用下向远离负极板的方向滑动，正极板与负极板分离，液压缸断电停止工作，滑板静止在半空中，方便表演人员进行表演。
进一步，所述柱塞靠近滑块的一端的直径小于通孔的直径，柱塞远离滑块的一端的直径大于通孔的直径。
便于柱塞穿入滑块的通孔中，能够及时封堵通孔，实现对泄气软管的阻断。
进一步，所述柱塞采用橡胶材料制成。
橡胶材料具有弹性，能够更好地封堵滑块的通孔。
进一步，所述环形台的表面、滑板的表面均与舞台本体的表面相平。
避免表演人员在表演过程中被环形台和/或滑板绊倒，影响舞台表演效果。
进一步，所述滑板的中心处设有标识层，标识层的表面涂覆有荧光层。
在光线不足的环境下进行表演的时候，荧光层发光以提示表演人员滑板的位置，方便表演人员准确定位滑板。
附图说明
图1为本发明实施例中一种活动广场舞台结构的结构示意图；
图2为图1中太阳轮、行星轮和齿圈的结构示意图；
图3图1中控制阀的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：舞台本体1、空腔2、电机3、主动轴4、太阳轮5、行星轮6、转轴601、齿圈7、环槽8、凹槽9、环形台10、连杆101、滑板11、液压缸12、缸体13、左腔室131、右腔室132、活塞14、第一弹簧15、活塞杆16、凸轮17、进气管18、出气管19、气囊20、泄气软管21、控制阀22、限位板23、滑块24、柱塞25、第三弹簧26、通孔27、踏板28、推板29、第二弹簧30、正极板31、负极板32。
实施例基本如图1所示，一种活动广场舞台结构，包括舞台本体1，舞台本体1内开设有空腔2，空腔2的底壁上安装有电机3，电机3的输出端固定连接有主动轴4，主动轴4同轴固定连接有太阳轮5。结合图2所示，太阳轮5啮合有四个行星轮6，每个行星轮6同轴固定连接有转轴601，转轴601转动连接在空腔2的底壁上；太阳轮5外设有齿圈7，每个行星轮6均与齿圈7相啮合。
舞台本体1开设有环槽8和凹槽9，环槽8内滑动连接有环形台10，环形台10的底壁上固定连接有连杆101，连杆101的下端固定连接至齿圈7。凹槽9内竖直滑动连接有滑板11，凹槽9的底壁上安装有液压缸12和缸体13，液压缸12的输出端与滑板11固定连接。环形台10与滑板11的表面均与舞台的表面相平，避免表演人员被绊倒。滑板11的中心处设有标识层，标识层的表面涂覆有荧光层，便于表演人员即使在光线不足的时仍能准确定位滑板11的位置。缸体13内滑动连接有活塞14，活塞14将缸体13分隔为独立的左腔室131和右腔室132，左腔室131的左侧壁与活塞14的左侧壁之间固定连接有第一弹簧15，活塞14的右侧壁固定连接有活塞杆16，主动轴4同轴固定连接有用于推动活塞杆16的凸轮17。
右腔室132连通有进气管18和出气管19，进气管18上安装有将气体导入右腔室132的第一单向阀，第一单向阀位于舞台本体1外。出气管19上安装有将气体导出右腔室132的第二单向阀，出气管19的右端连接有气囊20，气囊20连通有能够伸缩的泄气软管21，泄气软管21贯穿滑板11。泄气软管21的顶端安装有控制泄气软管21通断的控制阀22。
结合图3所示，控制阀22包括限位板23、滑块24和柱塞25，限位板23固定连接在泄气软管21的内壁上，滑块24竖直滑动连接在泄气软管21的内壁上，柱塞25固定连接在限位板23上。滑块24与限位板23之间固定连接有第三弹簧26，滑块24开设有供柱塞25穿入的通孔27，滑块24的上侧固定连接有踏板28。柱塞25采用橡胶材料制成，柱塞25上端的直径小于通孔27的直径，柱塞25下端的直径大于通孔27的直径。
气囊20右边设有推板29，推板29滑动连接在凹槽9的底壁上。推板29的右侧壁上固定安装有第二弹簧30和正极板31，第二弹簧30的右端固定连接在凹槽9的右侧壁上，凹槽9的右侧壁上固定安装有负极板32，负极板32与正极板31的位置相对齐，负极板32与正极板31均串联在液压缸12的开关电路中。
具体工作时，启动电机3，电机3带动主动轴4转动，转动轴带动太阳轮5转动，由于行星轮6分别与太阳轮5和齿圈7相啮合，而行星轮6同轴固定连接的转轴601转动连接在空腔2的底壁上，因此，行星轮6转动，带动齿圈7转动，由于齿圈7与环形台10通过连杆101固定连接，因此，实现环形台10的转动，使得环形台10上的表演人员能够转动起来，观众的视角得以切换。
同时，由于同轴固定连接在主动轴4上的凸轮17对缸体13的活塞杆16施加间歇性的推力，当凸轮17对活塞杆16施加向左的推力时，活塞14向左滑动，右腔室132的体积增大，内压减小，外界的空气经进气管18被吸入右腔室132内；当凸轮17不对活塞杆16施加向左的推力时，活塞14在第一弹簧15的作用下向右滑动复位，右腔室132的体积减小，内压增加，右腔室132内的空气通过出气管19被压送至气囊20内。于是，活塞14在凸轮17和第一弹簧15的作用下实现左右往复滑动，不断地将外界的空气经进气管18被吸入右腔室132内，再经出气管19被压送至气囊20内，此时由于泄气软管21上的控制阀22处于常开状态，即滑板11上的通孔27未被柱塞25堵塞，因此，进入气囊20内的空气经泄气软管21排出，气囊20不会膨胀。
当需要上升时，表演人员踩踏踏板28，使得滑块24向下滑动，从而使得柱塞25穿入滑块24的通孔27内进而堵塞通孔27，实现控制阀22阻断泄气软管21。气囊20内的空气不能经泄气软管21排出，气囊20得以膨胀。气囊20膨胀的过程中，将推动推板29向右滑动，使得推板29上的负极板32向右移动最终与正极板31接触通电，从而使得液压缸12通电工作，液压缸12推动滑板11向上移动，实现滑板11的上升。
滑板11上升至一定高度后，表演人员不再踩踏踏板28，滑块24在第三弹簧26的作用下向上滑动复位，柱塞25离开滑块24的通孔27，使得泄气软管21通畅，气囊20内的空气经泄气软管21排出，气囊20不再对推板29施加推力，推板29在第二弹簧30的作用下向左滑动复位，正极板31与负极板32分离，液压缸12断电停止工作，滑板11静止在半空中，方便表演人员进行表演。此时，环形台10仍处于转动状态，舞台表演效果好。
当需要下降时，表演人员再次踩踏踏板28，使得滑块24向下滑动，从而使得柱塞25再次穿入滑块24的通孔27内进而堵塞通孔27，实现控制阀22阻断泄气软管21。气囊20再次膨胀推动推板29向右滑动，使得推板29上的负极板32向右移动最终与正极板31接触通电，从而使得液压缸12通电工作，液压缸12拉动滑板11向下移动复位，实现滑板11的下降。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。