一种全实木护墙板及其安装方法与流程

本发明属于护墙板技术领域，具体涉及一种全实木护墙板及其安装方法。

背景技术

护墙板是近年来发展起来的新型装饰墙体的材料，一般采用木材等为基材，其具有美观、质轻、防火、防蛀、施工简便、造价低廉、使用安全、装饰效果明显和维护保养方便等诸多优点，因此备受人们的青睐。

如申请号为cn201610759617.0的专利，其公开了一种护墙板及其安装方法，包括护墙板体及垫层，所述垫层与护墙板体之间通过粘连而固定，其所述护墙板体被分为大致对称的第一护墙板体和第二护墙板体、第三护墙板以此类推，其中第一护墙板体和第二护墙板体通过一卡合装置而安装固定。安装方法包括以下步骤：首先选取两块相邻的护墙板，并将其中一块护墙板用枪钉打点胶固定在垫层上；在护墙板的端开边部榫槽孔，并在所述边部榫槽孔中插入连接木梢；在另一块护墙板开槽并背面打胶后，与所述连接木梢配合连接，以此类推完成护墙板的安装。所述发明安装简单方便、成本低。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：由于护墙板体之间采用相互榫接的方式，若中间的木板毁坏，则需要依次取下其上方所有的护墙板体后才能进行更换，另外采用胶水进行固定，难易拆卸，操作不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种全实木护墙板及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全实木护墙板，包括护墙板本体和支撑线条，所述支撑线条通过螺钉固定在墙体上安装的找平木工板表面上，所述护墙板本体的底端插接固定在支撑线条上，所述护墙板本体的顶部背面通过射钉与托板的底端固定连接，所述托板的顶端通过射钉固定在找平木工板上，所述护墙板本体的顶端嵌合在顶封线条上，所述顶封线条通过长螺钉固定在找平木工板上，所述护墙板本体之间嵌合固定有收缝线条。

优选的，所述支撑线条贴合找平木工板的一侧一体化设置有垫板，所述垫板上等间隔等间隔还设置有定位槽。

优选的，所述支撑线条上设置有插接槽，所述护墙板本体的底端一体化设置有插接板，插接板插接固定在插接槽内。

优选的，所述收缝线条上一体化设置有插栓，所述插栓插接固定在固定板上的嵌槽内，所述嵌槽的外壁宽度小于护墙板本体之间的间隔。

优选的，所述固定板的底端一体化设置有定位块，所述定位块与支撑线条上的定位槽插接固定，所述固定板的厚度与垫板相同。

同时，本发明还公开了一种全实木护墙板的安装方法，具体包括如下操作步骤：

s1：找平，使用水泥钉将找平木工板固定在墙体的表面上，在安装找平木工板时，使用木片对找平木工板衬垫，确保找平木工板处于竖直状态；

s2：安装支撑线条，使用射钉将支撑线条的垫板固定在找平木工板上，之后将固定板通过定位块固定在定位槽内；

s3：安装护墙板本体，首先将托板的底端通过射钉固定在护墙板本体的背面，将护墙板本体底端的插接板插接在支撑线条上的插接槽内，再使用射钉将托板固定在找平木工板上；

s4：收缝，将收缝线条的插栓插接在固定板上的嵌槽内完成收缝；

s5：封顶，将顶封线条与护墙板本体的端部进行嵌合压紧护墙板本体的端部同时覆盖托板的上部，之后使用长螺钉以斜向下45°角从顶封线条的顶部打入找平木工板上，之后使用填缝剂对钉孔抹匀，完成安装。

优选的，步骤s2中使用激光水平仪对支撑线条进行找平，定位槽内底部打入射钉与找平木工板进行固定。

优选的，步骤s4在收边缝时，使用切割机对收缝线条的顶部进行打磨，之后再将收缝线条固定在固定板上。

本发明的技术效果和优点：

本发明护墙板通过支撑线条，可以快速对护墙板本体进行插接固定，安装简单，便于后期更换维护，再配合垫板、固定板和托板，可以进一步对护墙板本体进行固定，安装结构稳定牢靠，不易脱落，通过收缝线条，可以对护墙板本体之间的缝隙进行填补，提高了护墙板的安装效果。

附图说明

图1为本发明一种全实木护墙板的正面结构示意图；

图2为本发明一种全实木护墙板的收缝线条、固定板连接结构示意图；

图3为本发明一种全实木护墙板的支撑线条结构示意图；

图4为本发明一种全实木护墙板的固定板结构示意图；

图5为本发明一种全实木护墙板的安装结构示意图。

图中：1顶封线条、2护墙板本体、3收缝线条、301插栓、4支撑线条、401垫板、402定位槽、5固定板、501嵌槽、502定位块、6找平木工板、7托板、8墙体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种全实木护墙板，包括护墙板本体2和支撑线条4，所述支撑线条4通过螺钉固定在墙体8上安装的找平木工板6表面上，所述护墙板本体2的底端插接固定在支撑线条4上，所述护墙板本体2的顶部背面通过射钉与托板7的底端固定连接，所述托板7的顶端通过射钉固定在找平木工板6上，所述护墙板本体2的顶端嵌合在顶封线条1上，所述顶封线条1通过长螺钉固定在找平木工板6上，所述护墙板本体2之间嵌合固定有收缝线条3。

所述支撑线条4贴合找平木工板6的一侧一体化设置有垫板401，所述垫板401上等间隔等间隔还设置有定位槽402，用于对固定板5进行定位，从而利用固定板5对护墙板本体2进行横向固定，防止护墙板本体2横向移动。

所述支撑线条4上设置有插接槽，所述护墙板本体2的底端一体化设置有插接板，插接板插接固定在插接槽内，有利于提高护墙板本体2的安装速度，简化操作。

所述收缝线条3上一体化设置有插栓301，所述插栓301插接固定在固定板5上的嵌槽501内，所述嵌槽501的外壁宽度小于护墙板本体2之间的间隔，嵌槽501位于护墙板本体2之间的缝隙中，方便收缝线条3插入。

所述固定板5的底端一体化设置有定位块502，所述定位块502与支撑线条4上的定位槽402插接固定，所述固定板5的厚度与垫板401相同，可以对护墙板本体2的背面进行支撑，防止墙体的湿气影响护墙板本体2。

同时，本发明还公开了一种全实木护墙板的安装方法，具体包括如下操作步骤：

s1：找平，使用水泥钉将找平木工板6固定在墙体8的表面上，在安装找平木工板6时，使用木片对找平木工板6衬垫，确保找平木工板6处于竖直状态；

s2：安装支撑线条4，使用射钉将支撑线条4的垫板401固定在找平木工板6上，使用激光水平仪对支撑线条4进行找平，之后将固定板5通过定位块502固定在定位槽402内，定位槽402内底部打入射钉与找平木工板6进行固定，在安装做外侧的固定板5时，根据安装预留宽度对固定板5的宽度进行切割打磨；

s3：安装护墙板本体2，首先将托板7的底端通过射钉固定在护墙板本体2的背面，将护墙板本体2底端的插接板插接在支撑线条4上的插接槽内，再使用射钉将托板7固定在找平木工板6上；

s4：收缝，将收缝线条3的插栓301插接在固定板5上的嵌槽501内完成收缝，收边缝时，使用切割机对收缝线条4的顶部进行打磨，之后再将收缝线条4固定在固定板5上；

s5：封顶，将顶封线条1与护墙板本体2的端部进行嵌合压紧护墙板本体2的端部同时覆盖托板7的上部，之后使用长螺钉以斜向下45°角从顶封线条1的顶部打入找平木工板6上，之后使用填缝剂对钉孔抹匀，完成安装。

本发明护墙板通过支撑线条4，可以快速对护墙板本体2进行插接固定，安装简单，后期更换时，旋出螺钉移开顶封线条1，再将需要更换的护墙板本体2的托板7翘起即可，便于后期更换维护，再配合垫板401、固定板5和托板7，可以进一步对护墙板本体2进行固定，安装结构稳定牢靠，不易脱落，通过收缝线条3，可以对护墙板本体2之间的缝隙进行填补，提高了护墙板的安装效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。