本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种钢结构与混凝土柱连接构造及其施工方法。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
但是现有的钢结构与混合土柱之间的连接构造方式较为简单，钢部件无法有效的与混凝土进行固定，从而导致构造件的结构强度较差，存在极大的安全隐患问题。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中钢结构与混合土柱之间的连接构造方式较为简单，钢部件无法有效与混凝土进行固定的问题，而提出的一种钢结构与混凝土柱连接构造及其施工方法。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢结构与混凝土柱连接构造，包括固定板，所述固定板内设有通口，所述通口内转动连接有螺杆，所述螺杆上固定套接有第一齿轮，所述通口内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和通口的内壁通过转杆转连接，所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿通口的内壁并固定连接有把手；
所述把手的一端滑动插设有卡杆，所述固定板的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近固定板的一端固定套接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有卡块，所述螺杆上螺纹套接有两个挤压板，所述挤压板分别贯穿通口的两端并向外延伸，所述固定板的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块，两个所述支撑块之间通过滑杆固定连接，所述挤压板上设有与滑杆对应的滑口；
两个所述挤压板相对一侧的底部均设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有垫板，所述垫板和安装槽的内壁通过阻尼减震器连接。
优选地，所述滑口内滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的边缘与滑杆相接触。
优选地，所述垫板靠近阻尼减震器的一侧固定连接有多个导杆，所述导杆远离垫板的一端贯穿安装槽的内壁并向外延伸，所述导杆延伸的一端固定连接有限位块。
优选地，所述固定板的两端均通过连接有锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。
优选地，所述转杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与通口内壁和固定板的外壁相抵。
优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与卡套和把手固定连接。
优选地，所述两个所述垫板相对的一侧均固定站粘接有橡胶垫。
一种钢结构与混凝土柱连接构造的施工方法，包括如下步骤：
步骤1，先将两个挤压板夹持在混合土住的两侧，同时使固定板保持水平；
步骤2，然后通过锁紧块上的锁紧口将固定板固定住；
步骤3，再转动把手带动转杆转动，通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，以便带动两个挤压板紧贴住混凝土柱；
步骤4，然后利用卡杆固定住把手。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明中，先将两个挤压板套设在混凝土柱的外侧，然后转动把手带动转杆转动，通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而带动两个挤压板相向移动，固定住混凝土柱，然后利用卡杆固定住把手，然后利用锁紧块将装置与钢件进行固定连接，本发明通过可调节式挤压板的设置，使钢部件可以很好的与混凝土进行固定，从而保证构造件的结构强度得到了提升。
(2)当转杆转动时，支撑套可以很好的防止转杆晃动，同时滑杆可以对两个挤压板起到一定的支撑作用，同时滚珠可以减小挤压板和滑杆之间的摩擦力。
(3)当挤压板挤压混凝土柱时，阻尼减震器可以对垫板起到一定的减震缓冲作用，同时导杆可以防止垫板产生偏移，限位块的设置，也可以防止导杆从挤压板上脱落。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢结构与混凝土柱连接构造的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢结构与混凝土柱连接构造固定板处的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢结构与混凝土柱连接构造转杆处的侧视结构示意图。
图中：1固定板、2通口、3螺杆、4第一齿轮、5第二齿轮、6转杆、7把手、8卡杆、9卡套、10卡块、11挤压板、12支撑块、13滑杆、14安装槽、15垫板、16阻尼减震器、17滚珠、18导杆、19限位块、20锁紧块、21支撑套、22弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-3，一种钢结构与混凝土柱连接构造，包括固定板1，固定板1内设有通口2，用于设置螺杆3，通口2内转动连接有螺杆3，用于带动挤压板11移动，螺杆3上固定套接有第一齿轮4，用于带动螺杆3转动，通口2内设有与第一齿轮4相啮合的第二齿轮5，用于带动第二齿轮5转动，第二齿轮5和通口2的内壁通过转杆6转连接，用于带动第二齿轮5转动，转杆6远离第二齿轮5的一端贯穿通口2的内壁并固定连接有把手7，用于带动转杆6转动；
把手7的一端滑动插设有卡杆8，用于固定把手7，固定板1的外壁上环绕设有与卡杆8对应的多个卡槽，卡杆8靠近固定板1的一端固定套接有卡套9，防止卡杆8从把手7上脱落，卡杆8远离卡套9的一端固定连接有卡块10，方便拉动卡杆8，螺杆3上螺纹套接有两个挤压板11，挤压板11分别贯穿通口2的两端并向外延伸，用于固定混凝土柱，固定板1的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块12，两个支撑块12之间通过滑杆13固定连接，用于支撑挤压板11，挤压板11上设有与滑杆13对应的滑口；
两个挤压板11相对一侧的底部均设有安装槽14，安装槽14内滑动连接有垫板15，垫板15和安装槽14的内壁通过阻尼减震器16连接，对垫板15起到一定的减震缓冲作用。
滑口内滑动连接有多个滚珠17，滚珠17的边缘与滑杆13相接触，减小滑杆13和滑口内壁之间的摩擦力，垫板15靠近阻尼减震器16的一侧固定连接有多个导杆18，导杆18远离垫板15的一端贯穿安装槽14的内壁并向外延伸，用于支撑垫板15，导杆18延伸的一端固定连接有限位块19，防止导杆18从挤压板11上脱落，固定板1的两端均通过连接有锁紧块20，锁紧块20上设有锁紧口，方便固定锁紧块20，转杆6上转动套接有两个支撑套21，两个支撑套21相对的一侧分别与通口2内壁和固定板1的外壁相抵，防止转杆6晃动，卡杆8上套设有弹簧22，弹簧22的两端分别与卡套9和把手7固定连接，对卡杆起到一定的弹性支撑，两个垫板15相对的一侧均固定站粘接有橡胶垫。
钢结构与混凝土柱连接构造的施工方法，包括如下步骤：
步骤1，先将两个挤压板11夹持在混合土住的两侧，同时使固定板1保持水平；
步骤2，然后通过锁紧块20上的锁紧口将固定板1固定住；
步骤3，再转动把手7带动转杆6转动，通过第一齿轮4和第二齿轮5之间的啮合作用带动螺杆3转动，以便带动两个挤压板11紧贴住混凝土柱；
步骤4，然后利用卡杆8固定住把手7。
先将两个挤压板11套设在混凝土柱的外侧，然后转动把手7带动转杆6转动，通过第一齿轮4和第二齿轮5之间的啮合作用带动螺杆3转动，从而带动两个挤压板11相向移动，固定住混凝土柱，然后利用卡杆8固定住把手7，然后利用锁紧块20将装置与钢件进行固定连接，当转杆6转动时，支撑套21可以很好的防止转杆6晃动，同时滑杆13可以对两个挤压板11起到一定的支撑作用，同时滚珠17可以减小挤压板11和滑杆13之间的摩擦力，当挤压板11挤压混凝土柱时，阻尼减震器16可以对垫板15起到一定的减震缓冲作用，同时导杆18可以防止垫板15产生偏移，限位块19的设置，也可以防止导杆18从挤压板11上脱落。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。