一种剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置的制作方法

本发明属于建筑工程中的楼板模板施工技术领域，具体的说，是涉及一种剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置。

背景技术

常规楼板模板支设中经常采用钢管扣件或碗口架等多种支撑体系，但是对于剪力墙外侧楼板悬挑边缘部位，尤其是悬挑边缘伸出长度较短或可操作空间不足的部位，不易支设常规模板体系，钢管支撑体系从下层支设到使用层往往构件较少难以连接成整体，剪力墙多为承重构件一般不设计各种洞口，架体难以与结构主体连接为整体。

过短的悬挑板给模板搭设和外防护工作带来极大的困难，剪力墙外侧扶手难以搭设同时又很大的安全隐患。剪力墙外侧悬挑楼板工程量较小，但是为了施工往往要投入大量的材料和精力完成此部分工作。

目前，面对不同的施工情况，剪力墙外侧楼板悬挑边缘部位模板支撑并没有定型化的做法，常用支撑体系需通过结构上增设施工洞口或与现有结构洞口与主体结构连接，对悬挑楼板下可操作空间不足的情况又没有有效的方案，剪力墙外侧悬挑楼板模板的支设工程量通常很小，却耗费大量人力、物力。此部位的施工处理成为一项难题。

技术实现要素：

本发明要解决的是剪力墙外侧悬挑楼板的模板搭设问题，而提供一种剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置，结构简单、使用方便，无需复杂繁重的模板支设工作，可适合不同悬挑长度不同厚度的楼板，同时提供了楼板边缘扶手的搭设方案。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现：

一种剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置，包括三角支架、楼板侧模板支撑构件、楼板侧模板固定构件、扶手支撑构件、对拉螺栓系统；

所述三角支架由竖向方钢管撑杆(1)、水平带螺纹方钢管撑杆(2)、斜向方钢管撑杆(3)构成，所述竖向方钢管撑杆(1)通过所述对拉螺栓系统固定于剪力墙外侧，所述水平带螺纹方钢管撑杆(2)一端焊接于所述竖向方钢管撑杆(1)顶端，所述水平带螺纹方钢管撑杆(2)另一端与所述斜向方钢管撑杆(3)顶端焊接，所述斜向方钢管撑杆(3)底端焊接于所述竖向方钢管撑杆(1)下部；

所述楼板侧模板支撑构件由丝杠螺母(4)、水平方钢管套管(5)、竖向支撑方钢管(6)构成；所述丝杠螺母(4)和所述水平方钢管套管(5)均套装在所述水平带螺纹方钢管撑杆(2)外部，所述丝杠螺母(4)抵顶于所述水平方钢管套管(5)端部，所述丝杠螺母(4)螺纹与所述水平带螺纹方钢管撑杆(2)螺纹匹配；所述竖向支撑方钢管(6)焊接于所述水平方钢管套管(5)上方，所述竖向支撑方钢管(6)和剪力墙之间的所述水平带螺纹方钢管撑杆(2)上用于搭设木方(15)，所述木方(15)上面铺设底模板(16)，所述底模板(16)外侧上方设置所述侧模板(17)；所述丝杠螺母(4)可推动所述水平方钢管套管(5)并带动所述竖向支撑方钢管(6)沿所述水平带螺纹方钢管撑杆(2)横向移动，用于调整侧模板(17)位置；

所述楼板侧模板固定构件由竖向方钢管套管(7)和l型模板固定件(8)构成；所述竖向支撑方钢管(6)顶部固定连接有扶手方钢管(10)，所述竖向方钢管套管(7)套装在所述扶手方钢管(10)下端外部，且通过可调螺栓(9)固定于所述扶手方钢管(10)；所述l型模板固定件(8)焊接于所述竖向方钢管套管(7)，用于从顶部卡紧固定所述侧模板(17)；

所述扶手支撑构件由扶手方钢管(10)和多道l型扶手固定件(11)构成；多道所述扶手固定件(11)上下间隔设置的焊接于所述扶手方钢管(10)，用于安装扶手(19)；

所述对拉螺栓系统由对拉螺杆(12)、螺母(13)、垫片(14)组成；所述对拉螺杆(12)穿过所述竖向方钢管撑杆(1)和剪力墙，并在两端分别安装所述垫片(14)和所述螺母(13)。

优选地，所述水平带螺纹方钢管撑杆(2)的方钢管四棱设有螺纹。

优选地，所述斜向方钢管撑杆(3)上部设置有竖直段部分，该竖直段部分的长度大于所述丝杠螺母(4)的高度。

优选地，所述竖向支撑方钢管(6)焊接于所述水平方钢管套管(5)靠近剪力墙一端端部，所述丝杠螺母(4)设置在所述水平方钢管套管(5)远离剪力墙一端端部。

优选地，所述l型模板固定件(8)由水平短板和竖向长板一体构成l形卡扣，该l形卡扣以开口向下焊接于所述竖向方钢管套管(7)内侧。

优选地，所述l型扶手固定件(11)由水平短板和竖向长板一体构成l形卡扣，该l形卡扣以开口向上焊接于所述竖向方钢管套管(7)内侧。

本发明的有益效果是：

本发明的剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置构造简单，与剪力墙形成整体结构，与主体结构进行可靠连接，增强支设装置的稳定性，提高其承载力，与主体形成刚性连接防止装置倾倒失稳；操作人员站在墙内即可完成主要搭设工作，无需复杂繁重的模板支设过程，节省人力物力，提高施工效率；其可调的水平构件和竖向构件，可适合不同悬挑长度不同厚度的楼板；同时提供了楼板边缘扶手的搭设方案，保证施工安全的进行。

附图说明

图1是本发明所提供剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置的结构示意图；

图2是本发明所提供剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置中三角支架的结构分解图；

图3是本发明所提供剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置中楼板侧模板支撑构件的结构分解图；

图4是本发明所提供剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置中楼板侧模板固定构件和扶手支撑构件的结构分解图；

图5是本发明所提供剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置中对拉螺栓系统的结构分解图；

图6是本发明所提供剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置的安装示意图。

上述图中：1、竖向方钢管撑杆、2、水平带螺纹方钢管撑杆、3、斜向方钢管撑杆，4、丝杠螺母，5、水平方钢管套管，6、竖向支撑方钢管，7、竖向方钢管套管，8、l型模板固定件，9、可调螺栓，10、扶手方钢管，11、l型扶手固定件，12、对拉螺杆，13、螺母，14、垫片，15、木方，16、底模板，17、侧模板，18、楼板，19、扶手。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实施例提供了一种剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置，主要包括三角支架、楼板侧模板支撑构件、楼板侧模板固定构件、扶手支撑构件、对拉螺栓系统。

如图2所示，三角支架由竖向方钢管撑杆1、水平带螺纹方钢管撑杆2、斜向方钢管撑杆3焊接为三角形架体结构。竖向方钢管撑杆1紧贴于剪力墙外侧设置，并通过对拉螺杆12固定于剪力墙。竖向方钢管撑杆1设置有上、下两个孔道，用于穿入对拉螺杆12。水平带螺纹方钢管撑杆2垂直于剪力墙外侧，并在竖向方钢管撑杆1顶端与竖向方钢管撑杆1呈90度焊接。水平带螺纹方钢管撑杆2的方钢管四棱带有螺纹，用于调节不同悬挑长度的楼板18。斜向方钢管撑杆3上端与水平带螺纹方钢管撑杆2外端焊接，下端与竖向方钢管撑杆1下部连接。斜向方钢管撑杆3上部设置有竖直段部分，该竖直段部分的长度大于丝杠螺母4的高度，其目的是便于丝杠螺母4能够在水平带螺纹方钢管撑杆2外端达到最大调节长度。

如图3所示，楼板侧模板支撑构件由丝杠螺母4、水平方钢管套管5、竖向支撑方钢管6构成。水平方钢管套管5套装在水平带螺纹方钢管撑杆2外部，水平方钢管套管5在靠近剪力墙一端(内侧)焊接竖向支撑方钢管6，在远离剪力墙一端(外侧)设置丝杠螺母4。丝杠螺母4套装在水平带螺纹方钢管撑杆2外部并贴紧于方钢管套管5端部，丝杠螺母4螺纹与水平带螺纹方钢管撑杆2螺纹匹配。竖向支撑方钢管6底端焊接在方钢管套管5端部的上方。竖向支撑方钢管6和墙体之间，在三角支架的水平带螺纹方钢管撑杆2上用于搭设木方15，木方15上面铺设底模板16，底模板16外侧上方设置侧模板17。当旋拧丝杠螺母4时，丝杠螺母4在水平带螺纹方钢管撑杆2上水平移动，并推动水平方钢管套管5也在水平带螺纹方钢管撑杆2上水平移动，从而带动竖向支撑方钢管6水平移动，达到调整侧模板17位置的目的。

如图4所示，楼板侧模板固定构件由竖向方钢管套管7和l型模板固定件8焊接而成。竖向支撑方钢管6顶部插装并焊接有扶手方钢管10。竖向方钢管套管7套装在扶手方钢管10下端外部，并且竖向方钢管套管7外侧设置有带丝扣冲孔，通过带丝扣冲孔配合可调螺栓9固定于扶手方钢管10。l型模板固定件8由水平短板和竖向长板一体构成l形卡扣，其以开口向下焊接于竖向方钢管套管7内侧。l型模板固定件8和竖向支撑方钢管6形成的间隙用于从顶部卡紧固定侧模板17

如图4所示，扶手支撑构件由扶手方钢管10和两道l型扶手固定件11焊接构成，两道l型扶手固定件11上下间隔设置的焊接于扶手方钢管10。两道l型扶手固定件11结构相同，均由水平短板和竖向长板一体构成l形卡扣，以开口向上焊接于竖向方钢管套管7内侧。l型扶手固定件11用于安装木质或者钢管水平扶手19。

如图5所示，对拉螺栓系统由对拉螺杆12、螺母13、垫片14组成，对拉螺杆12的丝扣应与螺母13匹配，垫片14设置在螺母13与竖向方钢管撑杆1之间。对拉螺杆12穿过竖向方钢管撑杆1和剪力墙，并安装螺母13、垫片14将竖向方钢管撑杆1固定于剪力墙外侧。

如图6所示，本实施例的一种剪力墙外侧悬挑楼板模板支设装置，在剪力墙外侧间隔设置有多组，其具体施工操作步骤如下：

步骤一，墙体施工预留对拉螺栓孔，螺栓孔位置和标高应根据三角支架的竖向方钢管撑杆1预留孔道间距、楼板18标高、木方15高度、底模板16和侧模板17厚度计算确定；

步骤二，安装人员站在墙体内侧将对拉螺杆12穿入墙体并穿入竖向方钢管撑杆1预留的两个孔道内，对拉螺杆12两侧穿入垫片13，紧固螺母14；

步骤三，调节丝杠螺母4到设计位置，使水平方钢管套管5顶紧丝杠螺母4；

步骤四，按计算间距，在竖向支撑方钢管6和墙体之间的水平带螺纹方钢管撑杆2上铺设木方15，木方15上铺设底模板16；

步骤五，将竖向方钢管套管7插入竖向支撑方钢管6，并安装插销进行固定；

步骤六，支设侧模板17，侧模板17应高于楼板18混凝土完成面；将竖向方钢管套管7和l型模板固定件8调节到适合位置固定侧模板17，并拧紧可调螺栓9进行固定；

步骤七，重复步骤二至六安装其他模板支设装置；

步骤八，在扶手方钢管10的两道l型扶手固定件11内分别安装扶手19；

步骤十，绑扎钢筋，浇筑混凝土楼板18，养护混凝土到规定强度；

步骤十一，站在墙体内侧拆除内部的螺母13和垫片14，同时楼板上操作人员手持竖向支撑方钢管6，防止意外坠落；

步骤十二，拆除模板支设装置，周转使用。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。