一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板及制作方法与流程

本发明涉及石结构建筑加固技术领域，特别是涉及一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板及制作方法。

背景技术：

石材作为一种高档建筑装饰材料，被广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。由于石材抗压强度好而抗拉强度差的特点，其使用条件较为苛刻，极大地限制了石材的使用范围。如果在使用前未进行准确的设计计算，或者在使用后维护不当，超出了石材的极限抗拉强度，很容易产生裂纹。这些裂纹不仅影响了石材的美观性，也造成了较大的安全隐患。

近年来，表层嵌埋加固法和在加固工程中得到了较为广泛的关注和应用。表层嵌埋是指在需要加固的构件表面开槽，然后使用粘结剂将加固材料嵌入槽内，以达到提高构件承载力或变形能力的目的。但是，如果对需要加固的构件表面开槽，施工过程会对需要加固的结构造成损伤，不仅削弱了原有构件的力学性能，同时也破坏了石材的外观。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板及制作方法，通过在石梁、石板等构件上粘贴所述预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板，避免了对石梁、石板等构件的破坏，提高石材的抗拉强度，扩大石材的适用范围。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明公开了一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板，包括：

石板，所述石板表面开有条形槽，所述条形槽延伸至所述石板相对的两个侧面；

纤维筋，所述纤维筋设置于所述条形槽内；

挡板，所述挡板设置于所述石板两侧，所述挡板为石材；

杯体，所述杯体的外底面上设置有螺杆，所述纤维筋的两端均伸入所述杯体内，所述纤维筋的端部与所述杯体间通过第一胶层相连，所述螺杆穿过所述挡板；

锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述螺杆螺纹连接，所述锁紧螺母与所述挡板抵接；以及

盖板，所述盖板设置于所述条形槽内，所述盖板位于所述纤维筋上方，所述盖板、所述纤维筋和所述条形槽通过第二胶层相连，所述盖板的两端分别与一所述挡板相抵，所述盖板为石材。

优选地，还包括垫板，所述垫板设置于所述锁紧螺母与所述挡板之间，所述螺杆穿过所述垫板。

优选地，所述挡板的外侧设置有凹槽，所述垫板内嵌于所述凹槽内。

优选地，所述挡板与所述石板之间设置有柔性垫片。

优选地，所述条形槽的槽顶到槽底逐渐缩小。

优选地，所述条形槽内的所述纤维筋为多条。

本发明还公开了一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板的制作方法，包括以下步骤：

a、在石板表面开设条形槽；

b、将外底面上设置有螺杆的杯体套设于纤维筋的两端，在所述杯体内灌注胶体，待胶体凝固后将所述纤维筋放置于所述条形槽内；

c、在所述石板两侧各放置一个挡板，使所述螺杆的两端各穿过一所述挡板；

d、在所述螺杆上旋入锁紧螺母，初步旋紧所述锁紧螺母，使所述锁紧螺母与所述挡板、所述挡板与所述石板贴合；

e、将盖板设置于所述条形槽内，所述盖板位于所述纤维筋上方，使所述盖板的两端分别与一所述挡板相抵，继续旋紧所述锁紧螺母；

f、在所述条形槽内灌注胶体，使所述盖板、所述纤维筋和所述条形槽相连。

优选地，所述挡板的外侧设置有凹槽，在所述步骤c后，所述螺杆两端各穿过一垫板，所述垫板内嵌于所述凹槽处。

优选地，在所述步骤b后，先将柔性垫片设置于所述石板两侧，然后将所述挡板设置于所述柔性垫片外侧。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板可以在工厂预制，加快施工速度，保证施工质量；

本发明提供的预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板对原有结构表层改造较少，工厂预制后与结构固定，现场操作简单；

本发明提供的预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板为石材，保护原结构石材天然质地的外观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板主视图；

图2为图1沿a-a方向的剖视图；

附图标记说明：1、石板；2、纤维筋；3、挡板；4、杯体；5、锁紧螺母；6、盖板；7、垫板；8、柔性垫片；9、第一胶层；10、第二胶层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板及制作方法，以解决上述现有技术存在的技术问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实施例提供一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板，包括石板1、纤维筋2、挡板3、杯体4、锁紧螺母5、盖板6、垫板7和柔性垫片8。

石板1表面开有条形槽，条形槽延伸至石板1相对的两个侧面，纤维筋2设置于条形槽内。条形槽内的纤维筋2可以设置为一条或多条，具体数量需要根据实际载荷确定。杯体4的外底面上设置有螺杆，纤维筋2的两端均伸入杯体4内，纤维筋2的端部与杯体4间通过第一胶层9相连。螺杆穿过挡板3，挡板3设置于石板1两侧。锁紧螺母5与螺杆螺纹连接，锁紧螺母5与挡板3抵接。盖板6设置于条形槽内，盖板6位于纤维筋2上方，盖板6、纤维筋2和条形槽通过第二胶层10相连，盖板6的两端分别与一挡板3相抵。通过设置盖板6，一方面起保护作用，防止第一胶层9和纤维筋2被破坏；另一方面通过盖板6对挡板3进行支撑，防止挡板3在锁紧螺母5的压力下被压断。石板和盖板均为石材，从而和被加固的石梁、石板等构件保持一致，提高整体美观性。

优选地，锁紧螺母5与挡板3之间设置有垫板7，螺杆穿过垫板7。通过设置垫板7，防止螺母对挡板3的局部区域压力过大，致使挡板3被压坏。

优选地，挡板3的外侧设置有凹槽，垫板7内嵌于凹槽内，从而限制垫板7、穿过垫板7的螺杆以及与螺杆相互固定的纤维筋2的水平和竖直方向的位移，防止松动，使纤维筋2更牢固。

优选地，挡板3与石板1之间设置有柔性垫片8，防止石板1因受压或摩擦而损坏，延长石板1的使用寿命。

优选地，条形槽的横截面为槽顶到槽底逐渐缩小的倒梯形，盖板6的横截面为与条形槽相似的倒梯形。当盖板6受压时，压力通过盖板6的侧面传递至条形槽的侧面，从而避免了盖板6直接将压力作用于纤维筋2上，影响纤维筋2的力学性能。

本实施例还提供一种预制表层嵌埋预应力纤维筋增强板的制作方法，包括以下步骤：

a、在石板1表面开设条形槽；

b、将外底面上设置有螺杆的杯体4套设于纤维筋2的两端，在杯体4内灌注胶体，待胶体凝固后将纤维筋2放置于条形槽内；

c、在石板1两侧各放置一个挡板3，使螺杆的两端各穿过一挡板3；

d、在螺杆上旋入锁紧螺母5，初步旋紧锁紧螺母5，使锁紧螺母5与挡板3、挡板3与石板1贴合；

e、将盖板6设置于条形槽内，盖板6位于纤维筋2上方，使盖板6的两端分别与一挡板3相抵，继续旋紧锁紧螺母5；

f、在条形槽内灌注胶体，使盖板6、纤维筋2和条形槽相连。

为了防止挡板3被压坏，可在挡板3的外侧设置凹槽，在步骤c后，螺杆两端各穿过一垫板7，垫板7内嵌于凹槽处。

为了防止石板1因受压或摩擦而损坏，可在步骤b后先将柔性垫片8设置于石板1两侧，然后将挡板3设置于柔性垫片8外侧。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。