本发明属于建筑结构震动控制装置领域，特别是涉及一种错层铅销摩擦阻尼支撑。
背景技术：
摩擦阻尼器作为一种耗能装置，因其耗能能力强，荷载大小、频率对其性能影响不大，且构造简单，取材容易，造价低廉，因而具有很好的应用前景。特别是在控制结构近断层地震反应和中高层结构地震反应方面有独特优势。摩擦阻尼器对结构进行振动控制的机理是：阻尼器在主要结构构件屈服前的预定荷载下产生滑移或变形，依靠摩擦或阻尼耗散地震能量，同时，由于结构变形后自振周期加长，减小了地震输入，从而达到降低结构地震反应的目的。摩擦阻尼器的发展始于20世纪70年代末，随后为适应不同类型的建筑结构，国内外学者陆续研制开发了多种摩擦阻尼器，其摩擦力大小易于控制，可方便地通过调节预紧力大小来确定。目前，研究开发的摩擦阻尼器主要有：普通摩擦阻尼器、pall摩擦阻尼器、sumitomo摩擦阻尼器、摩擦剪切铰阻尼器、滑移型长孔螺栓节点阻尼器、t形芯板摩擦阻尼器、拟粘滞摩擦阻尼器、多级摩擦阻尼器以及一些摩擦复合耗能器。
如果摩擦阻尼器提供的力过大，就需要提高正压力，因此会致使计算的参数误差较大，也容易造成耗能效果显著降低，并且也容易造成装置的失效。因此需要对摩擦阻尼器进行进一步完善，主要可以通过提高摩擦面面积，来提高阻尼器的可靠性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种错层铅销摩擦阻尼支撑，主要为了改善摩擦阻尼器的耗能能力并且提高其可靠性。通过增加摩擦面面积，显著降低摩擦面正压力，提高阻尼器的可调范围，增加其工作的稳定性，充分保证结构安全。
本项发明采用的技术方案是：
错层铅销摩擦阻尼支撑，包括顶层摩擦支撑、底层摩擦支撑、中间摩擦支撑、摩擦保护盖板、钢销、铅销、安装孔、限位摩擦垫板、摩擦板垫层，顶层摩擦支撑、底层摩擦支撑和2个中间摩擦支撑构成交错的十字形支撑，底层摩擦支撑位于底层，顶层摩擦支撑位于顶层，二者相互平行且为一交错对角，顶层摩擦支撑、底层摩擦支撑之间设置两个中间摩擦支撑，两个中间摩擦支撑相互平行且为一交错对角；
在底层摩擦支撑的对应位置，顶层设置与顶层摩擦支撑平行的限位摩擦垫板；在顶层摩擦支撑的对应位置，底层设置与底层摩擦支撑平行的限位摩擦垫板；在顶层的限位摩擦垫板和顶层摩擦支撑的顶面设置摩擦保护盖板；在底层的限位摩擦垫板和底层摩擦支撑的底面设置摩擦保护盖板；
在顶层摩擦支撑、限位摩擦垫板与摩擦保护盖板之间设置摩擦板垫层；
在顶层摩擦支撑、限位摩擦垫板与中间摩擦支撑之间设置摩擦板垫层；
在底层摩擦支撑、限位摩擦垫板与摩擦保护盖板之间设置摩擦板垫层；
在底层摩擦支撑、限位摩擦垫板与中间摩擦支撑之间设置摩擦板垫层；
在顶层摩擦支撑和中间摩擦支撑的顶端重叠的形心设置铅销，将顶层和底层的摩擦保护盖板、顶层摩擦支撑、中间摩擦支撑、摩擦板垫层和限位摩擦垫板连接；
在顶层摩擦支撑和中间摩擦支撑的内侧的重叠形心设置钢销，将顶层和底层的摩擦保护盖板、顶层摩擦支撑、中间摩擦支撑、摩擦板垫层和限位摩擦垫板连接；
在底层摩擦支撑和中间摩擦支撑的顶端重叠的形心设置铅销，将顶层和底层的摩擦保护盖板、底层摩擦支撑、中间摩擦支撑、摩擦板垫层和限位摩擦垫板连接；
在底层摩擦支撑和中间摩擦支撑的内侧的重叠形心设置钢销，将顶层和底层的摩擦保护盖板、底层摩擦支撑、中间摩擦支撑、摩擦板垫层和限位摩擦垫板连接；
在顶层摩擦支撑、底层摩擦支撑、中间摩擦支撑的外侧端分别开设安装孔。
本发明的优点和有益效果是：
阻尼器的可调范围大，工作稳定性高，整个系统的受力均匀、稳定、节省材料，又保证耗能体系稳固、有效，构造简单，经济实用，摩擦耗能面积显著提高，且由于采用铅销，使拉压摩擦成为转动摩擦，耗能效率显著提升，既可以用于新建建筑工程的抗震设计，也可以用于已有工程的加固维修。
附图说明
图1为错层铅销摩擦阻尼支撑示意图。
图2为错层铅销摩擦阻尼支撑内部结构示意图。
图3为限位摩擦垫板安装示意图。
图4为摩擦板垫层安装示意图。
图中，1为顶层摩擦支撑；2为底层摩擦支撑；3为中间摩擦支撑；4为摩擦保护盖板；5为钢销；6为铅销；7为安装孔；8为限位摩擦垫板；9为摩擦板垫层。
具体实施方式
下面结合技术方案和参照附图对本发明进行详细说明。
实施例
如图1~图3所示，顶层摩擦支撑1、底层摩擦支撑2和2个中间摩擦支撑3构成交错的十字形支撑，底层摩擦支撑2位于底层，顶层摩擦支撑1位于顶层，二者相互平行且为一交错对角，顶层摩擦支撑1、底层摩擦支撑2之间设置两个中间摩擦支撑3，两个中间摩擦支撑3相互平行且为一交错对角；
在底层摩擦支撑2的对应位置，顶层设置与顶层摩擦支撑1平行的限位摩擦垫板8；在顶层摩擦支撑1的对应位置，底层设置与底层摩擦支撑2平行的限位摩擦垫板8；在顶层的限位摩擦垫板8和顶层摩擦支撑1的顶面设置摩擦保护盖板4；在底层的限位摩擦垫板8和底层摩擦支撑2的底面设置摩擦保护盖板4；
在顶层摩擦支撑1、限位摩擦垫板8与摩擦保护盖板4之间设置摩擦板垫层9；
在顶层摩擦支撑1、限位摩擦垫板8与中间摩擦支撑3之间设置摩擦板垫层9；
在底层摩擦支撑2、限位摩擦垫板8与摩擦保护盖板4之间设置摩擦板垫层9；
在底层摩擦支撑2、限位摩擦垫板8与中间摩擦支撑3之间设置摩擦板垫层9；
在顶层摩擦支撑1和中间摩擦支撑3的顶端重叠的形心设置铅销6，将顶层和底层的摩擦保护盖板4、顶层摩擦支撑1、中间摩擦支撑3、摩擦板垫层9和限位摩擦垫板8连接；
在顶层摩擦支撑1和中间摩擦支撑3的内侧的重叠形心设置钢销5，将顶层和底层的摩擦保护盖板4、顶层摩擦支撑1、中间摩擦支撑3、摩擦板垫层9和限位摩擦垫板8连接；
在底层摩擦支撑2和中间摩擦支撑3的顶端重叠的形心设置铅销6，将顶层和底层的摩擦保护盖板4、底层摩擦支撑2、中间摩擦支撑3、摩擦板垫层9和限位摩擦垫板8连接；
在底层摩擦支撑2和中间摩擦支撑3的内侧的重叠形心设置钢销5，将顶层和底层的摩擦保护盖板4、底层摩擦支撑2、中间摩擦支撑3、摩擦板垫层9和限位摩擦垫板8连接；
在顶层摩擦支撑1、底层摩擦支撑2、中间摩擦支撑3的外侧端分别开设安装孔7。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。