一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

建筑施工需要用到泥沙来进行砂浆的准备，泥沙主要组分为水泥、粘土和细骨料，混合后会在需要进行使用时，将泥沙加水调制成砂浆，用来砌筑或抹墙面，泥沙混合的均匀性，会直接影响水泥、黏土的均匀，导致砂浆各处的粘结差异较大，因此泥沙的混合均匀很重要，传统的都是通过人工进行混合，将水泥、黏土和细骨料堆叠成堆，然后采用铁锹进行翻动混合，人工混合效率低下，混合效果差，黏土在内部会形成团块，影响混合的进行。

经检索，中国专利申请号为cn201720403873.6的专利，公开了一种泥沙混合搅拌装置，包括工作台,所述工作台上表面安装圆柱箱体，所述圆柱箱体内下表面中心处加工有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的旋转电机。上述专利中的一种泥沙混合搅拌装置存在以下不足：上下料不便，同时混合效果差。

技术实现要素：

基于泥沙混合装置上下料不便，同时混合效果差的技术问题，本发明提出了一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置。

本发明提出的一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁通过螺钉固定有第三液压缸，所述第三液压缸的顶部外壁通过螺栓固定有顶台，且顶台的底部外壁焊接有固定柱，固定柱的底部外壁焊接有顶罐，所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有四个减震座，且四个减震座的顶部外壁均通过螺钉固定有第二液压缸，四个所述第二液压缸的顶部外壁通过铰链连接有同一个混合罐，且混合罐的底部外壁通过螺钉固定有第一驱动箱，所述混合罐的一侧外壁开有第一进料口，且第一进料口的内壁焊接有预处理管，预处理管的顶部外壁焊接有第二进料斗，第二进料斗顶部内壁的一侧通过铰链连接有第二顶盖，所述混合罐的一侧外壁开有第二进料口，且第二进料口的内壁焊接有第一进料斗，所述第一进料斗顶部外壁的一侧通过铰链连接有第一顶盖，所述预处理管的一侧外壁开有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓固定有第二驱动箱，第二驱动箱的一侧外壁通过螺钉固定于混合罐的一侧外壁。

优选地，所述底座顶部外壁的两侧均开有通口，且通口的内壁滑动连接有连接柱，连接柱的顶部外壁焊接有连接板，连接板底部外壁的四角均通过螺钉固定有第一液压缸，第一液压缸的底部外壁通过螺钉固定于底座的顶部外壁，连接柱底部外壁的两侧均通过螺钉固定有万向轮。

优选地，所述顶罐的顶部内壁通过轴承固定有转轴，且顶罐的两侧内壁焊接有同一个隔板，隔板的顶部外壁开有通孔，通孔的内壁转动连接有转动套。

优选地，所述转动套的底部外壁通过螺钉固定有支撑板，且支撑板的底部外壁通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的底部外壁通过螺钉固定有第一搅拌架。

优选地，所述隔板顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴与转轴的外壁套接有同一个传动带，第一伺服电机的输出轴通过传动带与转轴形成传动配合。

优选地，所述第一驱动箱底部内壁的一侧通过螺钉固定有第二伺服电机，且第一驱动箱的底部内壁通过轴承固定有转动杆，第二伺服电机通过皮带与转动杆形成转动配合，转动杆顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二搅拌架，第二搅拌架位于混合罐内。

优选地，所述第二驱动箱的两侧内壁均通过螺钉固定有第三伺服电机，且第三伺服电机的输出轴通过键连接有主动齿轮。

优选地，所述第二驱动箱的一侧内壁通过轴承固定有两个连接轴，且连接轴的外壁通过键连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选地，所述连接轴的一端通过联轴器连接有破碎辊，且破碎辊远离连接轴的一端通过轴承固定于预处理管的一侧内壁。

优选地，所述第三液压缸、第一液压缸、第二液压缸、第一伺服电机、推杆电机、第二伺服电机和第三伺服电机均连接有开关，且开关连接有电源。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置第一液压缸、连接柱和万向轮，能够通过第一液压缸自由升降万向轮，以达到设备的移动和固定，提高了设备搬运的便携性，同时有效避免设备在使用时侧滑的现象发生，且安装减震座，能够在设备工作时，降低设备的震动，降低了设备的损坏率。

2、通过设置第三液压缸，能够自由升降的顶罐，方便大批量装料，同时安装第一进料口，能够在搅拌混合的过程中上料，且具有方下料的功能，安装第二液压缸，能够通过调节混合罐的倾斜角度，自动倾倒混合后的泥沙，降低了人工劳动强度。

3、通过设置第二进料斗和预处理管，且预处理管内安装有破碎辊，能够预先破碎处理结块黏土等原料，避免黏土结块影响混合的现象发生，同时安装第一搅拌架和第二搅拌架双重搅拌，且第一搅拌架能够通过推杆电机自由调节搅拌混合的位置，提高搅拌混合的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置的顶罐结构示意图；

图3为本发明提出的一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置的混合罐局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置的预处理管侧面结构剖视图；

图5为本发明提出的一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置的第二驱动箱结构剖视图。

图中：1底座、2连接柱、3第一液压缸、4减震座、5第一驱动箱、6第二液压缸、7万向轮、8连接板、9混合罐、10第二驱动箱、11预处理管、12第一进料斗、13第一顶盖、14第二顶盖、15顶罐、16固定柱、17顶台、18第三液压缸、19第二进料斗、20支撑柱、21转动套、22转轴、23第一伺服电机、24支撑板、25推杆电机、26第一搅拌架、27隔板、28第二搅拌架、29转动杆、30第二伺服电机、31破碎辊、32连接轴、33第三伺服电机、34主动齿轮、35从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种建筑施工用混合效果好的泥沙混合装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧焊接有支撑柱20，且支撑柱20的顶部外壁通过螺钉固定有第三液压缸18，第三液压缸18的顶部外壁通过螺栓固定有顶台17，且顶台17的底部外壁焊接有固定柱16，固定柱16的底部外壁焊接有顶罐15，底座1的顶部外壁通过螺栓固定有四个减震座4，且四个减震座4的顶部外壁均通过螺钉固定有第二液压缸6，四个第二液压缸6的顶部外壁通过铰链连接有同一个混合罐9，且混合罐9的底部外壁通过螺钉固定有第一驱动箱5，混合罐9的一侧外壁开有第一进料口，且第一进料口的内壁焊接有预处理管11，预处理管11的顶部外壁焊接有第二进料斗19，第二进料斗19顶部内壁的一侧通过铰链连接有第二顶盖14，混合罐9的一侧外壁开有第二进料口，且第二进料口的内壁焊接有第一进料斗12，第一进料斗12顶部外壁的一侧通过铰链连接有第一顶盖13，预处理管11的一侧外壁开有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓固定有第二驱动箱10，第二驱动箱10的一侧外壁通过螺钉固定于混合罐9的一侧外壁。

本发明中，底座1顶部外壁的两侧均开有通口，且通口的内壁滑动连接有连接柱2，连接柱2的顶部外壁焊接有连接板8，连接板8底部外壁的四角均通过螺钉固定有第一液压缸3，第一液压缸3的底部外壁通过螺钉固定于底座1的顶部外壁，连接柱2底部外壁的两侧均通过螺钉固定有万向轮7，顶罐15的顶部内壁通过轴承固定有转轴22，且顶罐15的两侧内壁焊接有同一个隔板27，隔板27的顶部外壁开有通孔，通孔的内壁转动连接有转动套21，转动套21的底部外壁通过螺钉固定有支撑板24，且支撑板24的底部外壁通过螺钉固定有推杆电机25，推杆电机25的底部外壁通过螺钉固定有第一搅拌架26，隔板27顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第一伺服电机23，且第一伺服电机23的输出轴与转轴22的外壁套接有同一个传动带，第一伺服电机23的输出轴通过传动带与转轴22形成传动配合，第一驱动箱5底部内壁的一侧通过螺钉固定有第二伺服电机30，且第一驱动箱5的底部内壁通过轴承固定有转动杆29，第二伺服电机30通过皮带与转动杆29形成转动配合，转动杆29顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有第二搅拌架28，第二搅拌架28位于混合罐9内，第二驱动箱10的两侧内壁均通过螺钉固定有第三伺服电机33，且第三伺服电机33的输出轴通过键连接有主动齿轮34，第二驱动箱10的一侧内壁通过轴承固定有两个连接轴32，且连接轴32的外壁通过键连接有从动齿轮35，主动齿轮34与从动齿轮35相啮合，连接轴32的一端通过联轴器连接有破碎辊31，且破碎辊31远离连接轴32的一端通过轴承固定于预处理管11的一侧内壁，第三液压缸18、第一液压缸3、第二液压缸6、第一伺服电机23、推杆电机25、第二伺服电机30和第三伺服电机33均连接有开关，且开关连接有电源。

使用时，通过万向轮7移动设备至合适位置，启动第一液压缸3，收回万向轮7完成设备固定，第三液压缸18上升顶罐15，在混合罐9内放置原料，第三液压缸18下降将顶罐15盖在混合罐9上，启动第一伺服电机23带动第一搅拌架26搅拌混合泥沙，启动推杆电机25调节混合搅拌的位置，同时启动第二伺服电机30带动第二搅拌架26转动，打开第二顶盖14，将结块的黏土等原料放置第二进料斗19内，启动第三伺服电机33带动破碎辊31破碎结块原料，当混合完成后，启动第二液压缸6调节混合罐9的倾斜角度，完成卸料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。