一种一体式混砂浇注成型机的制作方法

本发明涉及浇注设备技术领域，具体为一种一体式混砂浇注成型机。

背景技术：

随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。

在混砂浇注的时候的时候需要用到混砂浇注成型机，现有的混砂浇注成型机进料管道与搅拌结构是分开的，从而降低了混砂浇注成型的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种一体式混砂浇注成型机，具备进料和搅拌一体式等优点，解决了混砂浇注成型工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述进料和搅拌一体式的目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式混砂浇注成型机，包括动模座、模芯固定板和定模座，所述定模座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与动模座的底部固定连接，所述模芯固定板的内部设置有电热管，所述模芯固定板的底部安装有模芯槽，所述动模座的顶部固定连接有浇注臂，所述浇注臂的底部转动连接有空心管，所述空心管的外表面开设有进料孔，所述浇注臂的内部设置有转轴，所述转轴的底部与空心管的内底壁固定连接，所述浇注臂的外表面固定连接有电热块，所述电热块的外表面套接有保温层，所述电热块的底部设置有固定连接在浇注臂外表面的衬套，所述衬套的外表面套接有密封圈，所述模芯槽的顶部固定连接有通气管。

优选的，所述液压缸的输出端通过推拉杆与动模座的底部固定连接，所述推拉杆的顶部贯穿模芯固定板并延伸至动模座的底部。

优选的，所述模芯固定板的上表面固定连接有导柱，所述导柱的顶部贯穿并延伸至动模座的顶部。

优选的，所述浇注臂的底部贯穿模芯固定板并延伸至模芯槽的内部，且浇注臂通过轴承与空心管转动连接。

优选的，所述电热块通过耐热丝与浇注臂固定连接，所述保温层聚四氟乙烯保温层。

优选的，所述浇注臂的数量为两个，且两个浇注臂以通气管的中线为对称轴对称设置在通气管的两侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种一体式混砂浇注成型机，具备以下有益效果：

1、该一体式混砂浇注成型机，通过设置模芯槽、浇注臂、转轴、空心管和进料孔在注入砂料的同时，空心管可连续搅拌和浇注，采用螺旋浆式搅拌，在模芯槽内形成很强的涡流，破坏砂料颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合，对砂料进行不断的搅拌，且搅拌的范围大，使得砂料完全填满模芯槽，从而具有多工位快速切换功能，可实现连续混砂、浇注和成型的效果，通过设置液压缸可以在浇注过程中调整浇注臂的高度，防止飞溅，浇注臂移动式配合浆料，可定量浇注在模具上，快速方便，通过设置密封圈和衬套使得该装置密封性好。

2、该一体式混砂浇注成型机，通过设置电热管和电热块可以对浇注臂和模芯槽起到加热作用，通过设置保温层和衬套可以对浇注臂起到保温作用，减少了热量的散失，从而达到混砂单元可快速混砂、加热和保温的目的，通过设置液压缸可以在搅拌同时调整搅拌的高度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a处结构放大图。

图中：1动模座、2模芯固定板、3定模座、4液压缸、5导柱、6电热管、7模芯槽、8浇注臂、9空心管、10进料孔、11转轴、12电热块、13保温层、14衬套、15密封圈、16通气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种一体式混砂浇注成型机，包括动模座1、模芯固定板2和定模座3，定模座3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端与动模座1的底部固定连接，液压缸4的输出端通过推拉杆与动模座1的底部固定连接，推拉杆的顶部贯穿模芯固定板2并延伸至动模座1的底部，通过设置液压缸4可以在搅拌同时调整搅拌的高度，模芯固定板2的上表面固定连接有导柱5，导柱5的顶部贯穿并延伸至动模座1的顶部，模芯固定板2的内部设置有电热管6，模芯固定板2的底部安装有模芯槽7，动模座1的顶部固定连接有浇注臂8，浇注臂8的底部贯穿模芯固定板2并延伸至模芯槽7的内部，且浇注臂8通过轴承与空心管9转动连接，浇注臂8的底部转动连接有空心管9，空心管9的外表面开设有进料孔10，通过设置模芯槽7、浇注臂8、转轴11、空心管9和进料孔10在注入砂料的同时，空心管9可连续搅拌和浇注，采用螺旋浆式搅拌，在模芯槽7内形成很强的涡流，破坏砂料颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合，对砂料进行不断的搅拌，且搅拌的范围大，使得砂料完全填满模芯槽7，从而具有多工位快速切换功能，可实现连续混砂、浇注和成型的效果，通过设置液压缸4可以在浇注过程中调整浇注臂8的高度，防止飞溅，浇注臂8移动式配合浆料，可定量浇注在模具上，快速方便，通过设置密封圈15和衬套14使得该装置密封性好，浇注臂8的内部设置有转轴11，转轴11的底部与空心管9的内底壁固定连接，浇注臂8的外表面固定连接有电热块12，通过设置电热管6和电热块12可以对浇注臂8和模芯槽7起到加热作用，电热块12的外表面套接有保温层13，电热块12通过耐热丝与浇注臂8固定连接，保温层13聚四氟乙烯保温层，电热块12的底部设置有固定连接在浇注臂8外表面的衬套14，通过设置保温层13和衬套14可以对浇注臂8起到保温作用，减少了热量的散失，从而达到混砂单元可快速混砂、加热和保温的目的，衬套14的外表面套接有密封圈15，模芯槽7的顶部固定连接有通气管16，浇注臂8的数量为两个，且两个浇注臂8以通气管16的中线为对称轴对称设置在通气管16的两侧。

在使用时，该一体式混砂浇注成型机，通过在模芯槽7顶部安装模芯固定板2可以在混砂浇注成型的时候将模型槽7固定在定模座3的表面，通过浇注臂8向模芯槽7内灌注砂料，通过电热管6和电热块12分别对模芯槽7和浇注臂8加热，从而保温层13和衬套14来对浇注臂8进行保温，在灌注砂料的同时，通过电机带动转轴11来转动空心管9，从而对进入模芯槽7内的砂料进行搅拌，从而达到混砂浇注成型一体式的目的。

综上所述，该一体式混砂浇注成型机，通过设置电热管6和电热块12可以对浇注臂8和模芯槽7起到加热作用，通过设置保温层13和衬套14可以对浇注臂8起到保温作用，减少了热量的散失，从而达到混砂单元可快速混砂、加热和保温的目的，通过设置液压缸4可以在搅拌同时调整搅拌的高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。