一种抗震型墙板及加工工艺的制作方法

本发明涉及墙板技术领域，具体为一种抗震型墙板及加工工艺。

背景技术：

墙板是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构，墙板既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。

随着人们对居住环境进行改善，对墙板的要求也逐步提高，现有技术中的墙板，结构简陋，功能单一，不具有抗震和防水的功能，当外界震动过大时，会使得墙板脱落，而且墙板整体抗冲击效果差，具有较大的安全隐患，而且现有技术中的墙板，在进行安装时，墙板组装工序繁多，固定不牢固，结构稳定性差，因此，设计一种抗震型墙板及加工工艺是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗震型墙板及加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗震型墙板，包括墙板主体、防水涂层、钢板、支撑板、基板、橡胶层、减震板、抗震组件、加强筋、减震棉、安装槽、安装销、l型固定支架、销孔和安装定位孔，所述墙板主体的外侧涂抹有防水涂层，所述墙板主体的内部设置有基板，所述基板由轻钢龙骨、第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层组成，所述轻钢龙骨的外侧分别填充有第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层，所述基板的顶部通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓安装有钢板，所述基板的底部通过螺栓安装有橡胶层，所述橡胶层的底部设置有减震板，所述减震板的内部通过螺栓安装有三个抗震组件，所述抗震组件由缓冲座、缓冲块、减震弹簧和滑槽组成，所述缓冲座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有减震弹簧，所述滑槽的顶部配合安装有缓冲块，且缓冲块穿过减震板与橡胶层连接，所述抗震组件的外侧填充有减震棉，所述减震板的底部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有四个安装销，所述墙板主体的底部四周分别安装有l型固定支架，所述l型固定支架的底部一侧开设有安装定位孔。

一种抗震型墙板加工工艺，包括如下步骤：步骤一，浇筑基板；步骤二，功能板的组装；步骤三，墙板主体的安装；步骤四，连接件的安装；步骤五，整体涂装；

其中在上述的步骤一中，将钢材通过龙骨轧制设备轧制成轻钢龙骨，再将水泥、碎石子和沙子倒进搅拌机中，添加水之后，进行搅拌，直到水泥砂浆混合均匀，通过人工的方式将水泥砂浆浇筑在轻钢龙骨的外侧，使得第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层均匀的分布在轻钢龙骨的两侧，避免出现空腔，浇筑不匀的情况，浇筑完成得到基板，将基板晾干成型；

其中在上述的步骤二中，将支撑板的内部开设两个空腔，在空腔内安装加强筋，在缓冲座的内部开设滑槽，通过卡扣将减震弹簧与缓冲座进行连接，再通过卡扣将缓冲块与减震弹簧连接，将缓冲块放置在滑槽上，抗震组件组装完成后，将抗震组件安装在减震板的内部，同时，在抗震组件的外侧填充减震棉；

其中在上述的步骤三中，将钢板通过螺栓安装在支撑板的顶部，对钢板和支撑板进行压制，使得钢板和支撑板紧固连接，再将支撑板通过螺栓安装在基板的顶部，使得支撑板与第一水泥砂浆层接触，再将减震板通过螺栓安装在基板的底部，在基板和减震板之间的空隙处填充橡胶层，使得第二水泥砂浆层与橡胶层连接，安装完成后，得到墙板主体；

其中在上述的步骤四中，在墙板主体的底部开设有四个通孔，将l型固定支架插入到通孔内，再将安装销穿过销孔，使得l型固定支架的顶部固定在安装槽内；

其中在上述的步骤五中，连接件安装完成后，将防水腻子倒进搅拌罐中进行搅拌，使得防水腻子均匀的混合，并在墙板主体的四周涂装防水腻子，使得墙板主体的外侧包裹有防水涂层，涂装完成后，对墙板主体进行自然风干。

根据上述技术方案，所述支撑板的内部两侧通过螺栓安装有加强筋。

根据上述技术方案，所述减震弹簧的一侧通过卡扣与缓冲座连接，所述减震弹簧的另一侧通过卡扣与缓冲块连接。

根据上述技术方案，所述墙板主体的底部开设有四个通孔，且l型固定支架穿过通孔与安装槽连接，所述l型固定支架的顶部开设有销孔，且销孔的与安装销为配合结构。

根据上述技术方案，所述步骤一中的钢材的厚度为0.4-0.7mm，搅拌机的转速为35r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将l型固定支架插入安装槽中，将安装销与销孔进行配合安装，通过l型固定支架底部开设的安装定位孔使用固定螺栓将墙板主体安装定位在墙面上，使得安装组装工序方便简单，固定牢固，避免墙板发生脱落；

2.当发生震动时，震动对墙板主体造成冲击，冲击传递到减震板和橡胶层，减震板内部的减震棉和橡胶层内部填充的橡胶能够吸收部分冲击，抗震组件将震动吸收和缓解，有利于提高抗震减震效果；

3.基板内部的轻钢龙骨能够使得受力更均匀，第一水泥砂浆层和第二水泥砂浆层能够提高基板的结构强度，钢板和支撑板内部的加强筋能够提高墙板主体的结构稳定性和抗冲击效果，提高了使用的安全性；

4.涂抹在墙板主体上的防水涂层为防水涂料组合物涂覆而成，有利于提高墙板主体的防水效果，避免水分浸入墙板主体，使得墙板主体发生腐蚀。

附图说明

图1是本发明的整体结构图；

图2是本发明的整体结构示意图；

图3是本发明的基板内部结构示意图；

图4是本发明的抗震组件的结构示意图；

图5是本发明的l型固定支架的结构示意图；

图6是本发明的加工工艺流程图；

图中标号：1、墙板主体；2、防水涂层；3、钢板；4、支撑板；5、基板；6、轻钢龙骨；7、第一水泥砂浆层；8、第二水泥砂浆层；9、橡胶层；10、减震板；11、抗震组件；12、缓冲座；13、缓冲块；14、减震弹簧；15、滑槽；16、加强筋；17、减震棉；18、安装槽；19、安装销；20、l型固定支架；21、销孔；22、安装定位孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种抗震型墙板，包括墙板主体1、防水涂层2、钢板3、支撑板4、基板5、橡胶层9、减震板10、抗震组件11、加强筋16、减震棉17、安装槽18、安装销19、l型固定支架20、销孔21和安装定位孔22，墙板主体1的外侧涂抹有防水涂层2，墙板主体1的内部设置有基板5，基板5由轻钢龙骨6、第一水泥砂浆层7和第二水泥砂浆层8组成，轻钢龙骨6的外侧分别填充有第一水泥砂浆层7和第二水泥砂浆层8，基板5的顶部通过螺栓安装有支撑板4，支撑板4的顶部通过螺栓安装有钢板3，基板5的底部通过螺栓安装有橡胶层9，橡胶层9的底部设置有减震板10，减震板10的内部通过螺栓安装有三个抗震组件11，抗震组件11由缓冲座12、缓冲块13、减震弹簧14和滑槽15组成，缓冲座12的内部开设有滑槽15，且滑槽15的内部设置有减震弹簧14，滑槽15的顶部配合安装有缓冲块13，且缓冲块13穿过减震板10与橡胶层9连接，抗震组件11的外侧填充有减震棉17，减震板10的底部开设有安装槽18，安装槽18内部设置有四个安装销19，墙板主体1的底部四周分别安装有l型固定支架20，l型固定支架20的底部一侧开设有安装定位孔22。

参见图6，一种抗震型墙板加工工艺，包括如下步骤：步骤一，浇筑基板5；步骤二，功能板的组装；步骤三，墙板主体1的安装；步骤四，连接件的安装；步骤五，整体涂装；

其中在上述的步骤一中，将钢材通过龙骨轧制设备轧制成轻钢龙骨6，再将水泥、碎石子和沙子倒进搅拌机中，添加水之后，进行搅拌，直到水泥砂浆混合均匀，通过人工的方式将水泥砂浆浇筑在轻钢龙骨6的外侧，使得第一水泥砂浆层7和第二水泥砂浆层8均匀的分布在轻钢龙骨6的两侧，避免出现空腔，浇筑不匀的情况，浇筑完成得到基板5，将基板5晾干成型；

其中在上述的步骤二中，将支撑板4的内部开设两个空腔，在空腔内安装加强筋16，在缓冲座12的内部开设滑槽15，通过卡扣将减震弹簧14与缓冲座12进行连接，再通过卡扣将缓冲块13与减震弹簧14连接，将缓冲块13放置在滑槽15上，抗震组件11组装完成后，将抗震组件11安装在减震板10的内部，同时，在抗震组件11的外侧填充减震棉17；

其中在上述的步骤三中，将钢板3通过螺栓安装在支撑板4的顶部，对钢板3和支撑板4进行压制，使得钢板3和支撑板4紧固连接，再将支撑板4通过螺栓安装在基板5的顶部，使得支撑板4与第一水泥砂浆层7接触，再将减震板10通过螺栓安装在基板5的底部，在基板5和减震板10之间的空隙处填充橡胶层9，使得第二水泥砂浆层8与橡胶层9连接，安装完成后，得到墙板主体1；

其中在上述的步骤四中，在墙板主体1的底部开设有四个通孔，将l型固定支架20插入到通孔内，再将安装销19穿过销孔21，使得l型固定支架20的顶部固定在安装槽18内；

其中在上述的步骤五中，连接件安装完成后，将防水腻子倒进搅拌罐中进行搅拌，使得防水腻子均匀的混合，并在墙板主体1的四周涂装防水腻子，使得墙板主体1的外侧包裹有防水涂层2，涂装完成后，对墙板主体1进行自然风干。

根据上述技术方案，支撑板4的内部两侧通过螺栓安装有加强筋16，能够增加支撑板4的支撑强度，有利于提高墙板主体1的结构稳定性和抗冲击效果。

根据上述技术方案，减震弹簧14的一侧通过卡扣与缓冲座12连接，减震弹簧14的另一侧通过卡扣与缓冲块13连接，减震弹簧14能够将冲击动能转化为弹性势能，便于缓解震动。

根据上述技术方案，墙板主体1的底部开设有四个通孔，且l型固定支架20穿过通孔与安装槽18连接，l型固定支架20的顶部开设有销孔21，且销孔21的与安装销19为配合结构，通过安装销19与销孔21的配合安装，能够将l型固定支架20与墙板主体1固定。

根据上述技术方案，步骤一中的钢材的厚度为0.4-0.7mm，搅拌机的转速为35r/min，能够使得水泥砂浆搅拌均匀。

工作原理：使用时，将l型固定支架20插入安装槽18中，将安装销19与销孔21进行配合安装，通过l型固定支架20底部开设的安装定位孔22使用固定螺栓将墙板主体1安装定位在墙面上，当发生震动时，震动对墙板主体1造成冲击，冲击传递到减震板10和橡胶层9，减震板10内部的减震棉17和橡胶层9内部填充的橡胶能够吸收部分冲击，抗震组件11将震动吸收和缓解，即，震动推动缓冲块13移动，缓冲块13在缓冲座12顶部开设的滑槽15内移动，从而挤压减震弹簧14，减震弹簧14受到挤压后发生弹性形变，从而将动能转化为弹性势能，减震弹簧14发生复位，从而推动缓冲块13在滑槽15上进行滑动，直至与橡胶层9，使得震动缓解，基板5内部的轻钢龙骨6能够使得受力更均匀，第一水泥砂浆层7和第二水泥砂浆层8能够提高基板5的结构强度，钢板3和支撑板4内部的加强筋16能够提高墙板主体1的结构稳定性和抗冲击效果，涂抹在墙板主体1上的防水涂层2为防水涂料组合物涂覆而成，具有防水效果，避免水分浸入墙板主体1，使得墙板主体1发生腐蚀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。