一种空心耐火砖的生产加工装置的制作方法

本发明涉及防火材料领域，具体来说，涉及一种空心耐火砖的生产加工装置。

背景技术

空心耐火砖是一种定型耐火材料，传统的生产方式是在砖胚做好后再次进行孔洞的加工，制成需要的孔洞造型，由于定型后的砖胚经过挤压容易产生变形，导致砖体上产生褶皱，不仅影响美观还影响使用，同时增加了工序和成本，因此设置一种一体式的空心砖生产设备是有必要的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种空心耐火砖的生产加工装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种空心耐火砖的生产加工装置，包括挤压管、成型头和切割装置，所述挤压管通过法兰与所述成型头固定连接，所述成型头且远离所述挤压管的一侧设置有切割装置，所述挤压管且远离所述成型头的一端顶部设置有进料斗，所述挤压管且靠近所述进料斗的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机上设置有转轴一，所述转轴一的一端设置有联轴器，所述挤压管的内侧设置有转轴二，所述转轴二且靠近所述进料斗的一端贯穿所述挤压管且延伸且与所述联轴器固定连接，所述转轴二上且位于所述挤压管的内侧绕设有螺旋结构的挡板，所述成型头且靠近所述挤压管的一端内侧设置有支撑架一，所述支撑架一为镂空结构，所述支撑架一且远离所述挤压管的一侧设置有若干个规则排列的成型块，所述成型头的内侧设置有固定块，所述支撑架一通过锁紧螺栓与所述固定块固定连接，所述成型头且远离所述挤压管的一端为矩形结构的出料口，所述成型块均延伸至所述出料口的外侧，所述切割装置的底部对称设置有支撑钢架，所述支撑钢架的内侧设置有输送带，所述输送带与所述成型头匹配；

其中，所述切割装置包括固定板，所述固定板位于所述支撑钢架的顶部，所述固定板上均设置有支撑板，所述支撑板的上部之间设置有辊轮，所述辊轮通过转轴三与所述支撑板转动连接，所述辊轮上对称设置有若干个支撑杆，对应的所述支撑杆之间设置有切刀。

进一步的，所述法兰之间设置有密封圈，所述法兰通过锁紧螺丝固定连接。

进一步的，所述支撑杆的数量为，相邻所述支撑杆之间的夹角均为度。

进一步的，所述切刀可以为钢丝、尼龙绳和塑料棒。

进一步的，所述支撑杆之间均设置有撑杆，所述撑杆为弧形结构。

进一步的，所述成型块伸出所述出料口外的长度小于5cm。

本发明的有益效果：经过充分搅拌混合的物料通过进料斗进入挤压管，通过驱动电机驱动转轴一转动，从而带动转轴二随之转动，挡板旋转挤压物料，使得物料向前运动，通过支撑架一，进入成型头，通过变窄的孔径，使得物料挤压变实，同时成型块位于受挤压的物料内部，在物料挤出出料口时，在物料的内部形成空腔，同时挤出的物料在输送带上移动，推动切刀，使得辊轮转动，通过物料的推力完成连续切割，即可制成空心耐火砖的砖胚，相较于传统生产方式，提高了工作效率，减少了工序，便于自动化生产，同时更换成型头即可完成不同类型砖块的生产。

另外，通过把法兰之间设置有密封圈，法兰通过锁紧螺丝固定连接，使得连接的牢固性更好，密封性也得到提高；通过把支撑杆的数量设为，相邻支撑杆之间的夹角均为度，使得支撑杆的运行时切割的砖胚厚度相同；通过把切刀可以为钢丝、尼龙绳和塑料棒，便于替代；通过把支撑杆之间均设置有撑杆，撑杆为弧形结构，提高支撑杆的结构强度；通过把成型块伸出出料口外的长度小于5cm，避免成型块伸出过长影响砖胚的内壁，同时不便于切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种空心耐火砖的生产加工装置的剖视图；

图2是根据本发明实施例的一种空心耐火砖的生产加工装置的侧视图；

图3是根据本发明实施例的一种空心耐火砖的生产加工装置的切割装置结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种空心耐火砖的生产加工装置的支撑架一的侧视图。

图中：

1、挤压管；2、成型头；3、切割装置；4、法兰；5、进料斗；6、驱动电机；7、转轴一；8、联轴器；9、转轴二；10、挡板；11、支撑架一；12、成型块；13、固定块；14、锁紧螺栓；15、出料口；16、支撑钢架；17、输送带；18、固定板；19、支撑板；20、辊轮；21、转轴三；22、支撑杆；23、切刀；24、密封圈；25、锁紧螺丝；26、撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种空心耐火砖的生产加工装置。

如图1-4所示，根据本发明实施例的一种空心耐火砖的生产加工装置，包括挤压管1、成型头2和切割装置3，所述挤压管1通过法兰4与所述成型头2固定连接，所述成型头2且远离所述挤压管1的一侧设置有切割装置3，所述挤压管1且远离所述成型头2的一端顶部设置有进料斗5，所述挤压管1且靠近所述进料斗5的一侧设置有驱动电机6，所述驱动电机6上设置有转轴一7，所述转轴一的一端设置有联轴器8，所述挤压管1的内侧设置有转轴二9，所述转轴二9且靠近所述进料斗5的一端贯穿所述挤压管1且延伸且与所述联轴器8固定连接，所述转轴二9上且位于所述挤压管1的内侧绕设有螺旋结构的挡板10，所述成型头2且靠近所述挤压管1的一端内侧设置有支撑架一11，所述支撑架一11为镂空结构，所述支撑架一11且远离所述挤压管1的一侧设置有若干个规则排列的成型块12，所述成型头2的内侧设置有固定块13，所述支撑架一11通过锁紧螺栓14与所述固定块13固定连接，所述成型头2且远离所述挤压管1的一端为矩形结构的出料口15，所述成型块12均延伸至所述出料口15的外侧，所述切割装置3的底部对称设置有支撑钢架16，所述支撑钢架16的内侧设置有输送带17，所述输送带17与所述成型头2匹配；

其中，所述切割装置3包括固定板18，所述固定板18位于所述支撑钢架16的顶部，所述固定板18上均设置有支撑板19，所述支撑板19的上部之间设置有辊轮20，所述辊轮20通过转轴三21与所述支撑板19转动连接，所述辊轮20上对称设置有若干个支撑杆22，对应的所述支撑杆22之间设置有切刀23。

借助于上述技术方案，经过充分搅拌混合的物料通过进料斗5进入挤压管1，通过驱动电机6驱动转轴一7转动，从而带动转轴二9随之转动，挡板10旋转挤压物料，使得物料向前运动，通过支撑架一11，进入成型头2，通过变窄的孔径，使得物料挤压变实，同时成型块12位于受挤压的物料内部，在物料挤出出料口15时，在物料的内部形成空腔，同时挤出的物料在输送带上移动，推动切刀23，使得辊轮20转动，通过物料的推力完成连续切割，即可制成空心耐火砖的砖胚，相较于传统生产方式，提高了工作效率，减少了工序，便于自动化生产，同时更换成型头2即可完成不同类型砖块的生产。

另外，通过把法兰4之间设置有密封圈24，法兰4通过锁紧螺丝25固定连接，使得连接的牢固性更好，密封性也得到提高；通过把支撑杆22的数量设为3，相邻支撑杆22之间的夹角均为120度，使得支撑杆22的运行时切割的砖胚厚度相同；通过把切刀23可以为钢丝、尼龙绳和塑料棒，便于替代；通过把支撑杆22之间均设置有撑杆26，撑杆26为弧形结构，提高支撑杆22的结构强度；通过把成型块12伸出出料口15外的长度小于5cm，避免成型块12伸出过长影响砖胚的内壁，同时不便于切割。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，经过充分搅拌混合的物料通过进料斗5进入挤压管1，通过驱动电机6驱动转轴一7转动，从而带动转轴二9随之转动，挡板10旋转挤压物料，使得物料向前运动，通过支撑架一11，进入成型头2，通过变窄的孔径，使得物料挤压变实，同时成型块12位于受挤压的物料内部，在物料挤出出料口15时，在物料的内部形成空腔，同时挤出的物料在输送带上移动，推动切刀23，使得辊轮20转动，通过物料的推力完成连续切割，即可制成空心耐火砖的砖胚，相较于传统生产方式，提高了工作效率，减少了工序，便于自动化生产，同时更换成型头2即可完成不同类型砖块的生产。

另外，通过把法兰4之间设置有密封圈24，法兰4通过锁紧螺丝25固定连接，使得连接的牢固性更好，密封性也得到提高；通过把支撑杆22的数量设为3，相邻支撑杆22之间的夹角均为120度，使得支撑杆22的运行时切割的砖胚厚度相同；通过把切刀23可以为钢丝、尼龙绳和塑料棒，便于替代；通过把支撑杆22之间均设置有撑杆26，撑杆26为弧形结构，提高支撑杆22的结构强度；通过把成型块12伸出出料口15外的长度小于5cm，避免成型块12伸出过长影响砖胚的内壁，同时不便于切割。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。