一种用于干挂石材的建筑墙面装饰施工设备的制作方法

本发明涉及建筑墙面装饰技术领域，特别涉及一种用于干挂石材的建筑墙面装饰施工设备。

背景技术

石材干挂法又名空挂法，是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺，该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴，当钢架施工完毕后，需要将石材悬挂在钢架上，石材上需要进行开槽，以便将石材安装到钢架上，石材安装完毕后，需要对石材的外表面进行上胶，以便增加干挂石材的施工效果，由于上下两排石材之间有一定的缝隙，在石材上胶作业前需要将石材之间的缝隙进行填充，填充材料普遍使用泡沫嵌缝条，现有对石材缝隙填充时基本上采用人工的方式进行，这种工作方式泡沫嵌缝条需要人工进行传送造成工作效率非常低，且泡沫嵌缝条在传送时会与其他尖状物体有摩擦，泡沫嵌缝条的韧性有限从而造成泡沫嵌缝条有摩擦断裂的隐患，泡沫嵌缝条需要人工将其压进石材缝隙内，无法在泡沫嵌缝条填充时对其进行捋直动作，造成泡沫嵌缝条容易堆积在一起，无法对泡沫嵌缝条在填缝时同步进行切割动作，且泡沫嵌缝条的切割效果差。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于干挂石材的建筑墙面装饰施工设备，可以解决现有干挂石材进行填缝时存在的泡沫嵌缝条无法自动传送、泡沫嵌缝条在传送时有摩擦断裂的隐患、泡沫嵌缝条需要人工将其压进石材缝隙内、无法在泡沫嵌缝条填充时对其进行捋直动作、无法对泡沫嵌缝条在填缝时同步进行切割动作、泡沫嵌缝条的切割效果差等难题；可以实现对干挂石材进行自动填缝并将裸露在石材外侧的填充物切除的功能，具有泡沫嵌缝条自动传送、泡沫嵌缝条在传送时无摩擦断裂的隐患、泡沫嵌缝条机械化将其压进石材缝隙内、在泡沫嵌缝条填充时同步进行泡沫嵌缝条的捋直动作、对泡沫嵌缝条在填缝时同步进行切割动作、泡沫嵌缝条的切割效果好等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种用于干挂石材的建筑墙面装饰施工设备，包括支撑底板、移动轮、伸缩架、填充装置和切割装置,所述的支撑底板的底部上对称安装有移动轮，伸缩架安装在支撑底板的顶部上，伸缩架的中部为伸缩结构，填充装置安装在伸缩架的左端上，切割装置与填充装置的前端相连接。

所述的填充装置包括填充支板、填充滑动板、填充弹簧、收卷机构、导向机构、压实机构、导向伸缩柱、导向连架和导向滚轮，填充支板的右侧面与伸缩架的上端左侧面相连接，填充支板的后端左侧面上设置有滑槽，填充滑动板位于填充支板的左侧，填充滑动板的右端通过滑动配合的方式与填充支板设置的滑槽相连接，填充弹簧安装在填充滑动板的底部与填充支板的下端之间，填充滑动板的后端左侧面上安装有导向伸缩柱；所述的导向伸缩柱的左侧面上行设置有滚珠，导向连架安装在导向伸缩柱的左端下侧面上，导向连架的上端面上安装有导向滚轮，收卷机构安装在填充滑动板的左侧面中部上，填充滑动板的左侧面前端上安装有导向机构，压实机构安装在填充支板的中部上，具体工作时，首先控制移动轮将本发明移动到合适的位置，通过伸缩架的伸缩运动能够调节填充装置的高度，控制导向伸缩柱进行伸缩运动，使得导向伸缩柱左端的滚珠贴住石材的侧面，导向滚轮位于上下两个石材之间的缝隙内，当石材之间的缝隙有变化时，填充滑动板会在填充弹簧的作用下进行移动，使得导向滚轮始终贴住石材之间缝隙内的侧面上，之后将收卷机构上的泡沫嵌缝条前端塞进石材的缝隙内，收卷机构对泡沫嵌缝条起到传送的作用，导向机构对泡沫嵌缝条起到导向的作用，压实机构能够将泡沫条压入到石材的缝隙内。

所述的切割装置包括切割推杆、切割连扳、挤压体、切割刀、切割导向架、切刀连架、两个环形切刀、伸缩切刀、切刀弹簧、切刀伸缩杆和伸缩弹簧，切割推杆的底部安装在填充支板的前端左侧面上，切割推杆的的顶部上安装有切割连扳，挤压体安装在切割连扳的后端左侧面上；所述的挤压体的左端为弧形结构，切割刀通过切刀连架安装在切割连扳的前端左侧面上，切割刀的后端为尖状结构，切割刀的中部右侧面上安装有导向架，两个环形切刀通过销轴对称安装在切割刀的前端左侧面上，环形切刀的内端设置有方槽，环形切刀的方槽内通过滑动配合的方式连接有伸缩切刀，伸缩切刀为弧形结构，伸缩切刀的外端通过切刀弹簧安装在环形切刀设置的方槽内，每个环形切刀的外侧均分布有一个切刀伸缩杆，切刀伸缩杆通过铰链安装在环形切刀与切割刀之间，切刀伸缩杆的外侧套装有伸缩弹簧，具体工作时，切割装置能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割铲除，调节切割推杆的长度，使得挤压体的左侧面外端贴住石材的外侧面，挤压体中部的弧形结构能够对泡沫嵌缝条进行挤压，使得泡沫嵌缝条最大程度的嵌在石材的缝隙内，切割刀能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割切除，切割后的泡沫嵌缝条沿着导向架进行传送，防止切割后的泡沫嵌缝条影响对其切割动作，环形切刀能够将泡沫嵌缝条切割出弧形凹槽，以便增加石材缝隙上胶的效果，当石材之间的缝隙发生变化时，环形切刀会在伸缩弹簧的压力作用下自动进行转动，使得环形切刀与伸缩切刀组成的结构能够对不同的间距的缝隙进行泡沫嵌缝条的切割。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷机构包括收卷轮、收卷转轴、收卷底板、收卷顶板、阻挡齿、阻挡连扳、阻挡弹簧和阻挡支架，收卷轮上卷绕有泡沫嵌缝条，收卷轮位于填充滑动板的左侧，收卷轮安装在收卷转轴上，收卷转轴的上端通过轴承与收卷顶板的左端相连接，收卷转轴的下端上通过轴承安装有收卷底板，收卷底板的右端与收卷顶板的右端均安装在填充滑动板的左侧面上，收卷转轴的下端外侧面上对称设置有三角齿，阻挡齿位于收卷转轴设置三角齿的后侧，阻挡齿的后端通过销轴安装在阻挡连扳的前侧面上，阻挡连扳的底部安装在收卷底板上，阻挡弹簧安装在阻挡齿的中部右侧面与阻挡连扳的右端前侧面之间，阻挡支架位于阻挡齿的左侧，阻挡支架的后端安装在阻挡连扳的左端前侧面上，具体工作时，收卷机构能够对泡沫嵌缝条进行具有一定阻力的传送，当本发明进行向后移动进行石材填缝动作时，泡沫嵌缝条会带动收卷轮上的收卷转轴正向转动，收卷转轴下端的三角齿拨动阻挡齿向右转动，阻挡齿会在阻挡弹簧的作用力下具有一定的阻力，防止泡沫嵌缝条传送过快造成泡沫嵌缝条从收卷轮上脱落，阻挡支架能够防止收卷转轴进行反向旋转。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向机构包括导向连柱、导向转板、导向侧板、导向弹簧、纵滚轮和横滚轮，导向连柱安装在填充滑动板的前端左侧面上，导向转板通过铰链安装在导向连柱的左端上，导向弹簧安装在导向连柱的左端与导向转板的右侧面之间，导向转板的左侧面上下两端上均安装有一个导向侧板，每个导向侧板的内侧面上均通过销轴安装有一个横滚轮，纵滚轮通过销轴安装在两个导向侧板的右端内侧面之间，具体工作时，导向机构对泡沫嵌缝条起到导向的作用，防止泡沫嵌缝条与本发明其它部件发生摩擦造成泡沫嵌缝条的断裂，当泡沫嵌缝条在传送时，纵滚轮和横滚轮会配合泡沫嵌缝条传送的角度进行自动调节，从而增加了泡沫嵌缝条的传送效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压实机构包括压实推杆、压实连架、压实转杆、压实轮、从动齿轮、压实轴扳和转动机构，压实推杆的底部安装在填充支板上，压实推杆的顶部上安装有压实连架，压实连架的中部设置有方槽，压实轮的右端位于压实连架设置的方槽内，压实轮上均匀设置有压杆，且压实轮上设置的压杆外端为弧形结构，压实轮的中部安装在压实转杆的中部上，压实转杆的上下两端均通过轴承安装有一个压实轴扳，压实轴扳安装在压实连架的左侧面上，每个压实轴扳的内侧均分布有一个从动齿轮，从动齿轮安装在压实转杆上，每个从动齿轮的左侧均分布有一个转动机构，转动机构的右端安装在压实连架的左侧面上；所述的转动机构包括滚动轮、滚动轴、主动齿轮和滚动支架，主动齿轮位于从动齿轮的左侧，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮安装在滚动轴的中部上，滚动轴的下端安装有滚动轮，滚动轮的外端设置有防滑垫，滚动轮外侧的防滑垫能够防止滚动轮出现打滑现象，滚动轴的上端通过滚动支架安装在压实连架的左侧面上，具体工作时，压实机构能够将泡沫嵌缝条进行压实动作，调节压实推杆的长度，使得转动机构上的滚动轮紧密贴住石材的外侧面，此时压实轮位于滚动轮的左侧，压实轮设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条压向石材的缝隙内，当本发明进行向后移动时，滚动轮会进行转动，滚动轮的转动会带动压实转杆进行方向相反的转动，压实轮设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条捋直并将其压向石材的缝隙内，增加了压实机构对泡沫嵌缝条的压实效果。

工作时，第一步：首先控制移动轮将本发明移动到合适的位置，通过伸缩架的伸缩运动能够调节填充装置的高度，控制导向伸缩柱进行伸缩运动，使得导向伸缩柱左端的滚珠贴住石材的侧面，导向滚轮位于上下两个石材之间的缝隙内，当石材之间的缝隙有变化时，填充滑动板会在填充弹簧的作用下进行移动，使得导向滚轮始终贴住石材之间缝隙内的侧面上，之后将收卷机构上的泡沫嵌缝条前端塞进石材的缝隙内，收卷机构能够对泡沫嵌缝条进行具有一定阻力的传送，当本发明进行向后移动进行石材填缝动作时，泡沫嵌缝条会带动收卷轮上的收卷转轴正向转动，收卷转轴下端的三角齿拨动阻挡齿向右转动，阻挡齿会在阻挡弹簧的作用力下具有一定的阻力，防止泡沫嵌缝条传送过快造成泡沫嵌缝条从收卷轮上脱落，阻挡支架能够防止收卷转轴进行反向旋转，导向机构对泡沫嵌缝条起到导向的作用，防止泡沫嵌缝条与本发明其它部件发生摩擦造成泡沫嵌缝条的断裂，当泡沫嵌缝条在传送时，纵滚轮和横滚轮会配合泡沫嵌缝条传送的角度进行自动调节，从而增加了泡沫嵌缝条的传送效果，压实机构能够将泡沫嵌缝条进行压实动作，调节压实推杆的长度，使得转动机构上的滚动轮紧密贴住石材的外侧面，此时压实轮位于滚动轮的左侧，压实轮设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条压向石材的缝隙内，当本发明进行向后移动时，滚动轮会进行转动，滚动轮的转动会带动压实转杆进行方向相反的转动，压实轮设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条捋直并将其压向石材的缝隙内，增加了压实机构对泡沫嵌缝条的压实效果，第二步：切割装置能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割铲除，调节切割推杆的长度，使得挤压体的左侧面外端贴住石材的外侧面，挤压体中部的弧形结构能够对泡沫嵌缝条进行挤压，使得泡沫嵌缝条最大程度的嵌在石材的缝隙内，切割刀能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割切除，切割后的泡沫嵌缝条沿着导向架进行传送，防止切割后的泡沫嵌缝条影响对其切割动作，环形切刀能够将泡沫嵌缝条切割出弧形凹槽，以便增加石材缝隙上胶的效果，当石材之间的缝隙发生变化时，环形切刀会在伸缩弹簧的压力作用下自动进行转动，使得环形切刀与伸缩切刀组成的结构能够对不同的间距的缝隙进行泡沫嵌缝条的切割，可以实现对干挂石材进行自动填缝并将裸露在石材外侧的填充物切除的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有干挂石材进行填缝时存在的泡沫嵌缝条无法自动传送、泡沫嵌缝条在传送时有摩擦断裂的隐患、泡沫嵌缝条需要人工将其压进石材缝隙内、无法在泡沫嵌缝条填充时对其进行捋直动作、无法对泡沫嵌缝条在填缝时同步进行切割动作、泡沫嵌缝条的切割效果差等难题；可以实现对干挂石材进行自动填缝并将裸露在石材外侧的填充物切除的功能，具有泡沫嵌缝条自动传送、泡沫嵌缝条在传送时无摩擦断裂的隐患、泡沫嵌缝条机械化将其压进石材缝隙内、在泡沫嵌缝条填充时同步进行泡沫嵌缝条的捋直动作、对泡沫嵌缝条在填缝时同步进行切割动作、泡沫嵌缝条的切割效果好等优点；

二、本发明设置有切割装置，切割装置能够在对石材填缝动作时同步将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割铲除；

三、本发明填充装置上设置有收卷机构与导向机构，收卷机构对泡沫嵌缝条起到传送的作用，导向机构对泡沫嵌缝条起到导向的作用；

四、本发明填充装置上设置有压实机构，压实机构能够将泡沫嵌缝条进行压实与捋直动作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明填充装置与切割装置之间的结构示意图；

图3是本发明收卷转轴、收卷底板、阻挡齿、阻挡连扳、阻挡弹簧、阻挡支架与填充滑动板之间的结构示意图(从上往下看)；

图4是本发明导向机构的结构示意图；

图5是本发明填充支板与压实机构之间的结构示意图；

图6是本发明压实机构去除压实推杆之后的结构示意图；

图7是本发明填充支板与切割装置之间的结构示意图；

图8是本发明切割装置去除切割推杆、切割连扳、挤压体与切刀连架之后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图8所示，一种用于干挂石材的建筑墙面装饰施工设备，包括支撑底板1、移动轮2、伸缩架3、填充装置4和切割装置5,所述的支撑底板1的底部上对称安装有移动轮2，伸缩架3安装在支撑底板1的顶部上，伸缩架3的中部为伸缩结构，填充装置4安装在伸缩架3的左端上，切割装置5与填充装置4的前端相连接。

所述的填充装置4包括填充支板41、填充滑动板42、填充弹簧43、收卷机构44、导向机构45、压实机构46、导向伸缩柱47、导向连架48和导向滚轮49，填充支板41的右侧面与伸缩架3的上端左侧面相连接，填充支板41的后端左侧面上设置有滑槽，填充滑动板42位于填充支板41的左侧，填充滑动板42的右端通过滑动配合的方式与填充支板41设置的滑槽相连接，填充弹簧43安装在填充滑动板42的底部与填充支板41的下端之间，填充滑动板42的后端左侧面上安装有导向伸缩柱47；所述的导向伸缩柱47的左侧面上行设置有滚珠，导向连架48安装在导向伸缩柱47的左端下侧面上，导向连架48的上端面上安装有导向滚轮49，收卷机构44安装在填充滑动板42的左侧面中部上，填充滑动板42的左侧面前端上安装有导向机构45，压实机构46安装在填充支板41的中部上，具体工作时，首先控制移动轮2将本发明移动到合适的位置，通过伸缩架3的伸缩运动能够调节填充装置4的高度，控制导向伸缩柱47进行伸缩运动，使得导向伸缩柱47左端的滚珠贴住石材的侧面，导向滚轮49位于上下两个石材之间的缝隙内，当石材之间的缝隙有变化时，填充滑动板42会在填充弹簧43的作用下进行移动，使得导向滚轮49始终贴住石材之间缝隙内的侧面上，之后将收卷机构44上的泡沫嵌缝条前端塞进石材的缝隙内，收卷机构44对泡沫嵌缝条起到传送的作用，导向机构45对泡沫嵌缝条起到导向的作用，压实机构46能够将泡沫条压入到石材的缝隙内。

所述的切割装置5包括切割推杆51、切割连扳52、挤压体53、切割刀54、切割导向架55、切刀连架56、两个环形切刀57、伸缩切刀58、切刀弹簧59、切刀伸缩杆510和伸缩弹簧511，切割推杆51的底部安装在填充支板41的前端左侧面上，切割推杆51的的顶部上安装有切割连扳52，挤压体53安装在切割连扳52的后端左侧面上；所述的挤压体53的左端为弧形结构，切割刀54通过切刀连架56安装在切割连扳52的前端左侧面上，切割刀54的后端为尖状结构，切割刀54的中部右侧面上安装有导向架55，两个环形切刀57通过销轴对称安装在切割刀54的前端左侧面上，环形切刀57的内端设置有方槽，环形切刀57的方槽内通过滑动配合的方式连接有伸缩切刀58，伸缩切刀58为弧形结构，伸缩切刀58的外端通过切刀弹簧59安装在环形切刀57设置的方槽内，每个环形切刀57的外侧均分布有一个切刀伸缩杆510，切刀伸缩杆510通过铰链安装在环形切刀57与切割刀54之间，切刀伸缩杆510的外侧套装有伸缩弹簧511，具体工作时，切割装置5能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割铲除，调节切割推杆51的长度，使得挤压体53的左侧面外端贴住石材的外侧面，挤压体53中部的弧形结构能够对泡沫嵌缝条进行挤压，使得泡沫嵌缝条最大程度的嵌在石材的缝隙内，切割刀54能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割切除，切割后的泡沫嵌缝条沿着导向架55进行传送，防止切割后的泡沫嵌缝条影响对其切割动作，环形切刀57能够将泡沫嵌缝条切割出弧形凹槽，以便增加石材缝隙上胶的效果，当石材之间的缝隙发生变化时，环形切刀57会在伸缩弹簧511的压力作用下自动进行转动，使得环形切刀57与伸缩切刀58组成的结构能够对不同的间距的缝隙进行泡沫嵌缝条的切割。

所述的收卷机构44包括收卷轮441、收卷转轴442、收卷底板443、收卷顶板444、阻挡齿445、阻挡连扳446、阻挡弹簧447和阻挡支架448，收卷轮441上卷绕有泡沫嵌缝条，收卷轮441位于填充滑动板42的左侧，收卷轮441安装在收卷转轴442上，收卷转轴442的上端通过轴承与收卷顶板444的左端相连接，收卷转轴442的下端上通过轴承安装有收卷底板443，收卷底板443的右端与收卷顶板444的右端均安装在填充滑动板42的左侧面上，收卷转轴442的下端外侧面上对称设置有三角齿，阻挡齿445位于收卷转轴442设置三角齿的后侧，阻挡齿445的后端通过销轴安装在阻挡连扳446的前侧面上，阻挡连扳446的底部安装在收卷底板443上，阻挡弹簧447安装在阻挡齿445的中部右侧面与阻挡连扳446的右端前侧面之间，阻挡支架448位于阻挡齿445的左侧，阻挡支架448的后端安装在阻挡连扳446的左端前侧面上，具体工作时，收卷机构44能够对泡沫嵌缝条进行具有一定阻力的传送，当本发明进行向后移动进行石材填缝动作时，泡沫嵌缝条会带动收卷轮441上的收卷转轴442正向转动，收卷转轴442下端的三角齿拨动阻挡齿445向右转动，阻挡齿445会在阻挡弹簧447的作用力下具有一定的阻力，防止泡沫嵌缝条传送过快造成泡沫嵌缝条从收卷轮441上脱落，阻挡支架448能够防止收卷转轴442进行反向旋转。

所述的导向机构45包括导向连柱451、导向转板452、导向侧板453、导向弹簧454、纵滚轮455和横滚轮456，导向连柱451安装在填充滑动板42的前端左侧面上，导向转板452通过铰链安装在导向连柱451的左端上，导向弹簧454安装在导向连柱451的左端与导向转板452的右侧面之间，导向转板452的左侧面上下两端上均安装有一个导向侧板453，每个导向侧板453的内侧面上均通过销轴安装有一个横滚轮456，纵滚轮455通过销轴安装在两个导向侧板453的右端内侧面之间，具体工作时，导向机构45对泡沫嵌缝条起到导向的作用，防止泡沫嵌缝条与本发明其它部件发生摩擦造成泡沫嵌缝条的断裂，当泡沫嵌缝条在传送时，纵滚轮455和横滚轮456会配合泡沫嵌缝条传送的角度进行自动调节，从而增加了泡沫嵌缝条的传送效果。

所述的压实机构46包括压实推杆461、压实连架462、压实转杆463、压实轮464、从动齿轮465、压实轴扳466和转动机构467，压实推杆461的底部安装在填充支板41上，压实推杆461的顶部上安装有压实连架462，压实连架462的中部设置有方槽，压实轮464的右端位于压实连架462设置的方槽内，压实轮464上均匀设置有压杆，且压实轮464上设置的压杆外端为弧形结构，压实轮464的中部安装在压实转杆463的中部上，压实转杆463的上下两端均通过轴承安装有一个压实轴扳466，压实轴扳466安装在压实连架462的左侧面上，每个压实轴扳466的内侧均分布有一个从动齿轮465，从动齿轮465安装在压实转杆463上，每个从动齿轮465的左侧均分布有一个转动机构467，转动机构467的右端安装在压实连架462的左侧面上；所述的转动机构467包括滚动轮4671、滚动轴4672、主动齿轮4673和滚动支架4674，主动齿轮4673位于从动齿轮465的左侧，且主动齿轮4673与从动齿轮465相啮合，主动齿轮4673安装在滚动轴4672的中部上，滚动轴4672的下端安装有滚动轮4671，滚动轮4671的外端设置有防滑垫，滚动轮4671外侧的防滑垫能够防止滚动轮4671出现打滑现象，滚动轴4672的上端通过滚动支架4674安装在压实连架462的左侧面上，具体工作时，压实机构46能够将泡沫嵌缝条进行压实动作，调节压实推杆461的长度，使得转动机构467上的滚动轮4671紧密贴住石材的外侧面，此时压实轮464位于滚动轮4671的左侧，压实轮464设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条压向石材的缝隙内，当本发明进行向后移动时，滚动轮4671会进行转动，滚动轮4671的转动会带动压实转杆463进行方向相反的转动，压实轮464设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条捋直并将其压向石材的缝隙内，增加了压实机构46对泡沫嵌缝条的压实效果。

工作时，第一步：首先控制移动轮2将本发明移动到合适的位置，通过伸缩架3的伸缩运动能够调节填充装置4的高度，控制导向伸缩柱47进行伸缩运动，使得导向伸缩柱47左端的滚珠贴住石材的侧面，导向滚轮49位于上下两个石材之间的缝隙内，当石材之间的缝隙有变化时，填充滑动板42会在填充弹簧43的作用下进行移动，使得导向滚轮49始终贴住石材之间缝隙内的侧面上，之后将收卷机构44上的泡沫嵌缝条前端塞进石材的缝隙内，收卷机构44能够对泡沫嵌缝条进行具有一定阻力的传送，当本发明进行向后移动进行石材填缝动作时，泡沫嵌缝条会带动收卷轮441上的收卷转轴442正向转动，收卷转轴442下端的三角齿拨动阻挡齿445向右转动，阻挡齿445会在阻挡弹簧447的作用力下具有一定的阻力，防止泡沫嵌缝条传送过快造成泡沫嵌缝条从收卷轮441上脱落，阻挡支架448能够防止收卷转轴442进行反向旋转，导向机构45对泡沫嵌缝条起到导向的作用，防止泡沫嵌缝条与本发明其它部件发生摩擦造成泡沫嵌缝条的断裂，当泡沫嵌缝条在传送时，纵滚轮455和横滚轮456会配合泡沫嵌缝条传送的角度进行自动调节，从而增加了泡沫嵌缝条的传送效果，压实机构46能够将泡沫嵌缝条进行压实动作，调节压实推杆461的长度，使得转动机构467上的滚动轮4671紧密贴住石材的外侧面，此时压实轮464位于滚动轮4671的左侧，压实轮464设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条压向石材的缝隙内，当本发明进行向后移动时，滚动轮4671会进行转动，滚动轮4671的转动会带动压实转杆463进行方向相反的转动，压实轮464设置弧形结构的压杆能够将泡沫嵌缝条捋直并将其压向石材的缝隙内，增加了压实机构46对泡沫嵌缝条的压实效果，第二步：切割装置5能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割铲除，调节切割推杆51的长度，使得挤压体53的左侧面外端贴住石材的外侧面，挤压体53中部的弧形结构能够对泡沫嵌缝条进行挤压，使得泡沫嵌缝条最大程度的嵌在石材的缝隙内，切割刀54能够将裸露在石材缝隙外侧的泡沫嵌缝条进行切割切除，切割后的泡沫嵌缝条沿着导向架55进行传送，防止切割后的泡沫嵌缝条影响对其切割动作，环形切刀57能够将泡沫嵌缝条切割出弧形凹槽，以便增加石材缝隙上胶的效果，当石材之间的缝隙发生变化时，环形切刀57会在伸缩弹簧511的压力作用下自动进行转动，使得环形切刀57与伸缩切刀58组成的结构能够对不同的间距的缝隙进行泡沫嵌缝条的切割，实现了对干挂石材进行自动填缝并将裸露在石材外侧的填充物切除的功能，解决了现有干挂石材进行填缝时存在的泡沫嵌缝条无法自动传送、泡沫嵌缝条在传送时有摩擦断裂的隐患、泡沫嵌缝条需要人工将其压进石材缝隙内、无法在泡沫嵌缝条填充时对其进行捋直动作、无法对泡沫嵌缝条在填缝时同步进行切割动作、泡沫嵌缝条的切割效果差等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。