一种具有除尘功能的建筑施工用水泥搅拌机的制作方法

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的建筑施工用水泥搅拌机。

背景技术：

中国专利（公告号为cn207480910u）公开了一种建筑施工用水泥高效搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的内部设置有搅拌室，且搅拌机本体的底端连接有减震万向轮，所述搅拌机本体的上端连接有进料口，所述搅拌室的底部设置有第一密封层，所述第一密封层的两侧连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面靠近第一密封层的上方位置处连接有第一搅拌扇叶。该实用新型设置了推手和减震万向轮，通过控制推手和减震万向轮的方向，使搅拌机本体移动，减轻了使用者的劳动负担，设置了第一电机和第二电机，第一电机和第二电机互不影响工作，搅拌的工作效率得到了提高，在防护罩的内部设置有消音降噪海绵，另外防护罩也能保护电机。

然而该建筑施工用水泥高效搅拌机由于结构比较简单，导致建筑施工用水泥高效搅拌机上缺少相应的除尘机构，使得建筑施工用水泥高效搅拌机在工作时会产生大量的粉尘，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有除尘功能的建筑施工用水泥搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有除尘功能的建筑施工用水泥搅拌机，包括机壳、除尘机构和搅拌机构，机壳的上表面中间位置设置有进料斗，机壳与进料斗通过焊接方式固定连接，机壳的内部设置有第一搅拌杆，机壳的底端设置有第一电机，所述进料斗的上方设置有除尘机构，除尘机构包括吸尘罩，吸尘罩与进料斗的连接处设置有第一支架，第一支架的顶端与吸尘罩通过焊接方式固定连接，第一支架的底端与进料斗通过焊接方式固定连接，吸尘罩的顶端设置有风机，吸尘罩的两侧设置有净化箱，净化箱与机壳通过焊接方式固定连接，净化箱与风机的连接处设置有第一连接管，净化箱的内部设置有净化液，净化箱上远离第一连接管的一侧设置有排污管，净化箱的上表面中间位置设置有出气管，出气管与净化箱通过焊接方式固定连接，出气管的上方设置有防护帽，防护帽与出气管通过焊接方式固定连接，所述机壳的一侧设置有搅拌机构。

作为本发明进一步的方案：所述净化箱的顶端设置有吸附板，净化箱的内壁上焊接有与吸附板相对应的限位板，吸附板的下方设置有阻流板，阻流板与净化箱的连接处设置有第二支架，净化箱的底端设置有导流板，导流板与净化箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支架为“z”字形结构，第二支架的一端与阻流板通过焊接方式固定连接，第二支架的另一端与净化箱通过焊接方式固定连接，净化液为水，吸附板的材质为活性炭。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括物料泵，物料泵与机壳通过焊接方式固定连接，物料泵与机壳的连接处设置有第二连接管，物料泵的上方设置有搅拌桶，搅拌桶与机壳通过焊接方式固定连接，搅拌桶与机壳的连接处设置有第三连接管，搅拌桶与物料泵的连接处设置有第四连接管，搅拌桶的底端焊接有第二电机，第二电机上设置有第一传动杆，第一传动杆的两侧焊接有第二搅拌杆。

作为本发明再进一步的方案：所述第一传动杆的两侧还设置有扰流板，扰流板与第二搅拌杆通过焊接方式固定连接，扰流板的两端开设有导流孔。

作为本发明再进一步的方案：所述扰流板共设置有十二个，十二个扰流板对称设置在第一传动杆的两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机的一侧设置有隔板，隔板与机壳通过焊接方式固定连接，隔板的外表面设置有吸音棉，隔板与吸音棉通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在建筑施工用水泥搅拌机上设置了除尘机构，用户可以通过除尘机构除去建筑施工用水泥搅拌机在工作时产生的粉尘，从而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害。

2.在建筑施工用水泥搅拌机上设置了搅拌机构，用户可以通过搅拌机构对建筑施工用水泥搅拌机内的水泥进行多次搅拌，从而使建筑施工用水泥搅拌机对水泥的搅拌的更加充分。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的除尘机构的结构示意图；

图3为本发明对应的搅拌机构的结构示意图；

图中：1-隔板、2-吸音棉、3-第一电机、4-机壳、5-第一搅拌杆、6-除尘机构、7-进料斗、8-搅拌机构、601-吸尘罩、602-风机、603-第一连接管、604-第一支架、605-防护帽、606-出气管、607-吸附板、608-限位板、609-第二支架、610-排污管、611-净化液、612-导流板、613-阻流板、614-净化箱、801-第二连接管、802-第三连接管、803-搅拌桶、804-第一传动杆、805-第二搅拌杆、806-导流孔、807-扰流板、808-第二电机、809-第四连接管、810-物料泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘功能的建筑施工用水泥搅拌机，包括机壳4、除尘机构6和搅拌机构8，机壳4的上表面中间位置设置有进料斗7，机壳4与进料斗7通过焊接方式固定连接，机壳4的内部设置有第一搅拌杆5，机壳4的底端设置有第一电机3，进料斗7的上方设置有除尘机构6，除尘机构6包括吸尘罩601，吸尘罩601与进料斗7的连接处设置有第一支架604，第一支架604的顶端与吸尘罩601通过焊接方式固定连接，第一支架604的底端与进料斗7通过焊接方式固定连接，吸尘罩601的顶端设置有风机602，吸尘罩601的两侧设置有净化箱614，净化箱614与机壳4通过焊接方式固定连接，净化箱614与风机602的连接处设置有第一连接管603，使用时接通风机602的电源，此时风机602通电运转，风机602通过吸尘罩601将飘散的粉尘吸入，然后通过第一连接管603将粉尘鼓入到净化箱614中，净化箱614的内部设置有净化液611；

请参阅图2，为了使净化液611的成本更低，本实施例中，优选的，净化液611为水，净化箱614上远离第一连接管603的一侧设置有排污管610，用户可以通过排污管610将净化箱614底端的杂物排出，净化箱614的上表面中间位置设置有出气管606，出气管606与净化箱614通过焊接方式固定连接，出气管606的上方设置有防护帽605，防护帽605与出气管606通过焊接方式固定连接，净化箱614的顶端设置有吸附板607，为了使吸附板607的吸附效果更好，本实施例中，优选的，吸附板607为水，净化箱614的内壁上焊接有与吸附板607相对应的限位板608，吸附板607的下方设置有阻流板613，当气体从第一连接管603的一端鼓出时，阻流板613可以阻碍气体直接向上冒出，从而使气体向阻流板613的两侧运动，进而增加净化液611与气体的接触面积，使净化液611对气体内的粉尘的净化效果更好，从而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，阻流板613与净化箱614的连接处设置有第二支架609，净化箱614的底端设置有导流板612，导流板612对杂物起到导流作用，从而便于净化箱614内的杂物从排污管610排出，导流板612与净化箱614通过焊接方式固定连接；

请参阅图1和图2，为了使第二支架609的结构强度更高，本实施例中，优选的，第二支架609为“z”字形结构，第二支架609的一端与阻流板613通过焊接方式固定连接，第二支架609的另一端与净化箱614通过焊接方式固定连接，机壳4的一侧设置有搅拌机构8；

请参阅图1和图3，为了使搅拌机构8的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，搅拌机构8包括物料泵810，物料泵810与机壳4通过焊接方式固定连接，物料泵810与机壳4的连接处设置有第二连接管801，物料泵810的上方设置有搅拌桶803，搅拌桶803与机壳4通过焊接方式固定连接，搅拌桶803与机壳4的连接处设置有第三连接管802，搅拌桶803与物料泵810的连接处设置有第四连接管809，搅拌桶803的底端焊接有第二电机808，第二电机808上设置有第一传动杆804，第一传动杆804的两侧焊接有第二搅拌杆805，使用时接通第二电机808的电源，此时第二电机808带动第一传动杆804转动，从而通过第一传动杆804带动第二搅拌杆805转动，然后接通物料泵810的电源，此时物料泵810通过第二连接管801将水泥抽出，然后物料泵810通过第四连接管809将水泥输送到搅拌桶803中，从而通过第二搅拌杆805对水泥进行搅拌，搅拌过后的水泥通过第三连接管802重新流入机壳4内，从而使用户可以通过搅拌机构8对建筑施工用水泥搅拌机内的水泥进行多次搅拌，进而使建筑施工用水泥搅拌机对水泥的搅拌的更加充分。

实施例2：

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种具有除尘功能的建筑施工用水泥搅拌机，包括机壳4、除尘机构6和搅拌机构8，机壳4的上表面中间位置设置有进料斗7，机壳4与进料斗7通过焊接方式固定连接，机壳4的内部设置有第一搅拌杆5，机壳4的底端设置有第一电机3，进料斗7的上方设置有除尘机构6，除尘机构6包括吸尘罩601，吸尘罩601与进料斗7的连接处设置有第一支架604，第一支架604的顶端与吸尘罩601通过焊接方式固定连接，第一支架604的底端与进料斗7通过焊接方式固定连接，吸尘罩601的顶端设置有风机602，吸尘罩601的两侧设置有净化箱614，净化箱614与机壳4通过焊接方式固定连接，净化箱614与风机602的连接处设置有第一连接管603，使用时接通风机602的电源，此时风机602通电运转，风机602通过吸尘罩601将飘散的粉尘吸入，然后通过第一连接管603将粉尘鼓入到净化箱614中，净化箱614的内部设置有净化液611；

请参阅图2，为了使净化液611的成本更低，本实施例中，优选的，净化液611为水，净化箱614上远离第一连接管603的一侧设置有排污管610，用户可以通过排污管610将净化箱614底端的杂物排出，净化箱614的上表面中间位置设置有出气管606，出气管606与净化箱614通过焊接方式固定连接，出气管606的上方设置有防护帽605，防护帽605与出气管606通过焊接方式固定连接，净化箱614的顶端设置有吸附板607，为了使吸附板607的吸附效果更好，本实施例中，优选的，吸附板607为水，净化箱614的内壁上焊接有与吸附板607相对应的限位板608，吸附板607的下方设置有阻流板613，当气体从第一连接管603的一端鼓出时，阻流板613可以阻碍气体直接向上冒出，从而使气体向阻流板613的两侧运动，进而增加净化液611与气体的接触面积，使净化液611对气体内的粉尘的净化效果更好，从而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，阻流板613与净化箱614的连接处设置有第二支架609，净化箱614的底端设置有导流板612，导流板612对杂物起到导流作用，从而便于净化箱614内的杂物从排污管610排出，导流板612与净化箱614通过焊接方式固定连接；

请参阅图1和图2，为了使第二支架609的结构强度更高，本实施例中，优选的，第二支架609为“z”字形结构，第二支架609的一端与阻流板613通过焊接方式固定连接，第二支架609的另一端与净化箱614通过焊接方式固定连接，机壳4的一侧设置有搅拌机构8；

请参阅图1和图3，为了使搅拌机构8的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，搅拌机构8包括物料泵810，物料泵810与机壳4通过焊接方式固定连接，物料泵810与机壳4的连接处设置有第二连接管801，物料泵810的上方设置有搅拌桶803，搅拌桶803与机壳4通过焊接方式固定连接，搅拌桶803与机壳4的连接处设置有第三连接管802，搅拌桶803与物料泵810的连接处设置有第四连接管809，搅拌桶803的底端焊接有第二电机808，第二电机808上设置有第一传动杆804，第一传动杆804的两侧焊接有第二搅拌杆805，使用时接通第二电机808的电源，此时第二电机808带动第一传动杆804转动，从而通过第一传动杆804带动第二搅拌杆805转动，然后接通物料泵810的电源，此时物料泵810通过第二连接管801将水泥抽出，然后物料泵810通过第四连接管809将水泥输送到搅拌桶803中，从而通过第二搅拌杆805对水泥进行搅拌，搅拌过后的水泥通过第三连接管802重新流入机壳4内，从而使用户可以通过搅拌机构8对建筑施工用水泥搅拌机内的水泥进行多次搅拌，进而使建筑施工用水泥搅拌机对水泥的搅拌的更加充分；

请参阅图3，为了使搅拌机构8对水泥搅拌的更加充分，本实施例中，优选的，第一传动杆804的两侧还设置有扰流板807，扰流板807可以打乱水泥的流动，从而增加第二搅拌杆805的搅拌效果，扰流板807与第二搅拌杆805通过焊接方式固定连接，扰流板807的两端开设有导流孔806，导流孔806对水泥起到导流作用，从而进一步增加第二搅拌杆805的搅拌效果，为了使扰流板807的扰流效果更好，本实施例中，优选的，扰流板807共设置有十二个，十二个扰流板807对称设置在第一传动杆804的两侧；

请参阅图1，为了使建筑施工用搅拌机在工作时产生的噪音更小，本实施例中，优选的，第一电机3的一侧设置有隔板1，隔板1与机壳4通过焊接方式固定连接，隔板1的外表面设置有吸音棉2，隔板1与吸音棉2通过胶水粘合连接，吸音棉2可以吸收第一电机3在工作时产生的噪音，从而使建筑施工用搅拌机在工作时的静音效果更好。

本发明的工作原理及使用流程：将水泥通过进料斗7倒入机壳4中，然后通过进料斗7向机壳4中加水，然后通过第一搅拌杆5对水泥进行搅拌，当有大量的粉尘产生时，接通除尘机构6的电源，此时风机602通电运转，风机602通过吸尘罩601将飘散的粉尘吸入，然后通过第一连接管603将粉尘鼓入到净化箱614中，从而通过净化箱614中的净化液611对粉尘进行净化，其次，用户可以接通搅拌机构8的电源，通过搅拌机构8对建筑施工用水泥搅拌机内的水泥进行多次搅拌，从而使建筑施工用水泥搅拌机对水泥的搅拌的更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。