一种多功能混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及建工设备技术领域，尤其涉及一种多功能混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是建筑工程中经常用到的设备，混凝土搅拌机转动速度快，近年来，在混凝土搅拌机工作、检修或清理时发生的人员伤亡生产安全事故屡见报端,成为安全生产的重大事故隐患，传统的应对措施是人工关闭电源、悬挂警示标志、专人看守等，不仅程序繁琐、费人费力，效果不很理想，事故依然时有发生，混凝土搅拌机长期搅拌制造成品混凝土，混凝土搅拌机内部会有很多污垢，造成混凝土搅拌机内部污垢过多容易造成搅拌出的混凝土质量下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述现有混凝土搅拌机安全性能低，生产质量下降的问题，本发明提供一种多功能混凝土搅拌机。

本发明采用的技术方案如下：

一种多功能混凝土搅拌机，包括主体和底座，还包括安全防护系统，所述安全防护系统包括线路板、电源开关、热红外人体感应器、继电器、声光报警器、压力传感器、单片机、对比器，所述线路板设置在所述主体壁上，所述电源开关、热红外人体感应器、继电器、声光报警器、单片机、对比器设置在所述线路板内，所述压力传感器固定安装在所述底座上，所述继电器分别和所述热红外人体感应器、声光报警器以及电源开关电连接，所述单片机分别和所述压力传感器、对比器、声光报警器以及电源开关电连接。

当机器需要检修或者清理时，工作人员进入搅拌机内部，热红外人体感应器检测到人体信号后，驱动继电器进行工作关闭混凝土搅拌机电源，同时驱动声光报警器发出信号，工作人员检修或清理完毕，离开混凝土搅拌机内部后，热红外人体感应器失去人体信号，延时驱动继电器工作启动混凝土搅拌机电源，同时关闭声光报警信号。实时判断搅拌机内部是否有人，并作出相应的安全防护措施，令检修或清理的工作人员始终处于安全的工作环境，防止混凝土搅拌机的搅拌叶意外通电运转导致人员伤亡，并且压力传感器实时测量底座的压力值，当混凝土搅拌机转速过快导致震动过大倒地，或搅拌机发生故障转速慢或停止工作时，压力传感器测量的压力值不满足对比器中设置的压力值范围时，单片机会触发混凝土搅拌机电源开关，使其停止工作，同时还会触发声光报警器使其发出信号，实时检测底座的压力值从而了解混凝土搅拌机的工作状态，并且自动断电并报警，避免混凝土搅拌机转速过快或者发生故障时的安全隐患。

进一步地，所述主体右侧固定连接有电机和保护罩，所述电机位于保护罩的内部，所述主体内部设置有转轴，所述转轴的一端贯穿主体与所述电机的输出端连接固定，所述转轴上固定设置有搅拌叶，所述主体左侧面开设有进料口，所述主体的右下侧开设有出料口，所述搅拌叶下方固定连接有过滤网，所述过滤网下方固定连接有斜板，所述出料口的右端固定连接有引导管。

工作时，混凝土搅拌机接通电源，电机通过转轴带动搅拌叶旋转工作，物料从进料口送入，搅拌叶带动混凝土和水进行翻滚搅拌，搅拌完成后，物料从出料口送出，通过设置过滤网、斜板和引导板，可以使混凝土搅拌均匀后才被排出，同时搅拌均匀后的混凝土顺着斜板和引导板排出，解决了混凝土导流的问题。

进一步地，所述主体的顶部设置有与输水管连接的喷头，采用喷淋的方式加水，能够实现多角度喷洒，混凝土不易结块，搅拌速度快效果好。

进一步地，所述底座上安装有与主体底部连接的液压装置，通过液压装置托起混凝土搅拌机实现自动卸料的功能。

进一步地，所述底座上设置有减震块和防滑块，使混凝土搅拌机具有了减震的功能，有效减小了在搅拌过程中，产生的震动所带来的影响。

综上所述，本发明的有益效果是：

1、本装置通过安全防护系统能够实时判断搅拌机内部是否有人，并作出相应的安全防护措施，令检修或清理的工作人员始终处于安全的工作环境，防止混凝土搅拌机的搅拌叶意外通电运转导致人员伤亡，压力传感器能够实时检测底座的压力值从而了解混凝土搅拌机的工作状态，并且自动断电并报警，可以避免混凝土搅拌机转速过快或者发生故障时的安全隐患。

2、本装置通过过滤网、斜板和引导板，解决了搅拌均匀后的混凝土导流的问题，采用喷淋的方式加水，能够实现多角度喷洒，通过液压装置托起混凝土搅拌机实现自动卸料的功能，减震块和防滑块具有减震的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的外壁结构示意图。

图中标记：1-主体，2-底座，3-安全防护系统，31-线路板，32-电源开关，33-热红外人体感应器，34-继电器，35-声光报警器，36-压力传感器，37-单片机，38-对比器，4-电机，5-保护罩，6-转轴，7-搅拌叶，8-进料口，9-出料口，10-过滤网，11-斜板，12-引导管，13-输水管，14-喷头，15-液压装置，16-减震块，17-防滑块。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

一种多功能混凝土搅拌机，包括主体1和底座2，还包括安全防护系统3，所述安全防护系统3包括线路板31、电源开关32、热红外人体感应器33、继电器34、声光报警器35、压力传感器36、单片机37、对比器38，所述线路板31设置在所述主体1壁上，所述电源开关32、热红外人体感应器33、继电器34、声光报警器35、单片机37、对比器38设置在所述线路板31内，所述压力传感器36固定安装在所述底座2上，所述继电器34分别和所述热红外人体感应器33、声光报警器35以及电源开关32电连接，所述单片机37分别和所述压力传感器36、对比器38、声光报警器35以及电源开关32电连接。

当机器需要检修或者清理时，工作人员进入搅拌机内部，热红外人体感应器33检测到人体信号后，驱动继电器34进行工作关闭混凝土搅拌机电源，同时驱动声光报警器35发出信号，工作人员检修或清理完毕，离开混凝土搅拌机内部后，热红外人体感应器33失去人体信号，延时驱动继电器34工作启动混凝土搅拌机电源，同时关闭声光报警信号。实时判断搅拌机内部是否有人，并作出相应的安全防护措施，令检修或清理的工作人员始终处于安全的工作环境，防止混凝土搅拌机的搅拌叶7意外通电运转导致人员伤亡，并且压力传感器36实时测量底座2的压力值，当混凝土搅拌机转速过快导致震动过大倒地，或搅拌机发生故障转速慢或停止工作时，压力传感器36测量的压力值不满足对比器38中设置的压力值范围时，单片机37会触发混凝土搅拌机电源开关32，使其停止工作，同时还会触发声光报警器35使其发出信号，实时检测底座2的压力值从而了解混凝土搅拌机的工作状态，并且自动断电并报警，避免混凝土搅拌机转速过快或者发生故障时的安全隐患。

实施例2

在实施例1的基础上，所述主体1右侧固定连接有电机4和保护罩5，所述电机4位于保护罩5的内部，所述主体1内部设置有转轴6，所述转轴6的一端贯穿主体1与所述电机4的输出端连接固定，所述转轴6上固定设置有搅拌叶7，所述主体1左侧面开设有进料口8，所述主体1的右下侧开设有出料口9，所述搅拌叶7下方固定连接有过滤网10，所述过滤网10下方固定连接有斜板11，所述出料口9的右端固定连接有引导管12。

工作时，混凝土搅拌机接通电源，电机4通过转轴6带动搅拌叶7旋转工作，物料从进料口8送入，搅拌叶7带动混凝土和水进行翻滚搅拌，搅拌完成后，物料从出料口9送出，通过设置过滤网10、斜板11和引导板12，可以使混凝土搅拌均匀后才被排出，同时搅拌均匀后的混凝土顺着斜板11和引导管12排出，解决了混凝土导流的问题。

实施例3

在实施例1的基础上，所述主体1的顶部设置有与输水管13连接的喷头14，采用喷淋的方式加水，能够实现多角度喷洒，混凝土不易结块，搅拌速度快效果好。所述底座2上安装有与主体1底部连接的液压装置15，通过液压装置15托起混凝土搅拌机实现自动卸料的功能。所述底座2上设置有减震块16和防滑块17，使混凝土搅拌机具有了减震的功能，有效减小了在搅拌过程中，产生的震动所带来的影响。

本发明不限于上述具体实施方式，本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准。