一种非固化沥青防水涂料的施工方法与流程

本发明涉及建筑施工工具领域，具体涉及一种非固化沥青防水涂料的施工方法。

背景技术：

建筑防水是为防止水对建筑物某些部位的渗透而从建筑材料或构造上所采取的措施，其多使用于屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水的建筑物等。按照采取的措施和手段，分为材料防水和构造防水两大类，材料防水是靠建筑材料阻断水的通路，以达到防水的目的或增加抗渗漏的能力，如卷材防水、涂膜防水、混凝土及水泥砂浆刚性防水以及粘土、灰土类防水等；构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。

防水材料种类很多，主要有沥青类、塑料与橡胶类及防水混凝土类。沥青质防水卷材在地下、水工、工业及其他建筑中应用非常普遍。其中，非固化橡胶沥青防水涂料是一种蠕变型防水涂料，它不是水性涂料，也不是溶剂型或反应型涂料，而是无溶剂、不成膜的单组份蠕变型涂料。它具有永不硬化，不含挥发物，施工后可始终保持胶状的原有状态；耐久、耐腐、耐高低温、延伸性能好；无毒、无味、无污染，不易燃；粘结性强，可在潮湿基面施工，且能与任何异物粘结；自愈性强，施工时即使出现防水层破损也能自行修复；施工简单，既可刮抹施工，喷涂施工，也可以注浆施工等优点。非固化橡胶沥青防水涂料的研发成功，把防水涂料的应用带入了一个全新的领域。

目前，市面上常用的非固化沥青防水涂料本身呈黏稠胶状，粘结力极强，直接刮抹施工很困难，大多情况下需要采用加热熔融的办法，加热熔融的办法是利用沥青对温度的高敏感性，通过配套加热设备加热到一定温度后使材料具有较高的流动性，再进行刮涂或喷涂施工。但是在采用非固化沥青防水涂料进行防水施工的面积都较大，为提高工作效率，现在对加热后的非固化沥青防水涂料的刮涂过程非常粗糙，一般将具有高流动性的防水涂料倒在基面后直接简单推开便铺上覆盖层，通过在覆盖层上碾压实现防水涂料均匀展开。这种方法很容易出现防水涂料刮涂不均，某些位置存在防水“漏洞”，使得防水失败。

技术实现要素：

为克服现有的技术缺陷，本发明提供了一种非固化沥青防水涂料的施工方法，能高效实现对非固化沥青涂料的涂刮，且涂刮均匀，不存在防水漏洞，防水效果好。

为实现本发明的目的，采用以下技术方案予以实现：

一种非固化沥青防水涂料的施工方法，包括以下步骤：

s1：基面整理工序，清理基面并检测基面的平整性，消除基面中的凸起和凹陷结构，使得基面整体呈水平状态；

s2：涂料预铺工序，将呈现流动状态的非固化沥青防水涂料沿一方向倒至基面上；

s3：涂料刮涂工序，采用具有齿状结构的刮板将预铺的涂料均匀展开形成涂盖层；

s4：卷材铺设工序，在涂盖层上按规范铺设卷材。

本发明中，在采用非固化沥青防水涂料进行防水施工时，先通过将基面清除干净并修理平整，再快速将加热处理好的沥青简单地集中预铺于基面上，然后，采用具有齿状结构的刮板将预铺的沥青推开，推动过程中非固化沥青在其自身流动作用下自动流平展开形成涂盖层，水平地基面使得非固化沥青在自流平过程中厚度均匀，且其在刮板地作用下快速展开，最后，在涂盖层上规范地铺上卷材。整个过程简单而规范，非固化涂料涂刮均匀，不存在防水漏洞，防水效果好。

进一步的，非固化沥青防水涂料180℃下的动力粘度为120~200mpa.s。本发明中，需要通过非固化沥青在刮板的推动作用下自流平形成涂盖层，非固化沥青防水涂料的粘度必须满足条件才可，在实际操作中，非固化沥青防水涂料在施工前需要加热熔融处理，加热温度一般高达180℃，实践过程中发现当其在180℃下的动力粘度在120~200mpa.s范围内，既不会出现粘度太大无法展开现象，又不会出现粘度过小无法推移的问题。

进一步的，步骤s3中，采用的刮板包括与防水涂料接触的刮边，刮边呈平面齿状，包括连续间隔设置的矩形刮齿和刮口。具体的，所述刮齿为刮边上的凸出结构，刮口为刮边上的凹陷结构。在使用刮板进行刮涂施工时，首先，非固化防水涂料被预加热铺设在基面上；然后，部分防水涂料在所述刮齿的作用下沿着刮板移动方向被推移，另一部分防水涂料在所述刮口位置滞留；接着，刮板经过后的基面上从所述刮口位置滞留下的防水涂料自动流至相邻所述刮齿经过的位置。采用这种刮板对非固化沥青进行涂刮，只需将所述刮边紧贴基面，使刮板按照一定的轨迹移动，就可实现防水涂料的均匀展开，此过程无需重复喷涂，刮涂效率高，且刮涂过程中防水涂料厚度控制稳定。

进一步的，刮齿的宽度与刮口的宽度相等，刮口的高度与宽度相等。所述刮边上的刮齿和刮口相邻设置，刮齿的宽度与刮口的宽度相等可确保沿着整个刮边方向防水涂料厚度的均匀。

进一步的，所述刮口的宽度为2~7mm。根据防水涂料的施工要求，防水涂料的厚度在1~3.5mm范围内，因此，所述刮口的宽度为防水涂料厚度的两倍，即为2~7mm。

进一步的，刮边的宽度为0.1~0.4m。刮边的宽度越大，刮板沿着一个方向移动使得更多的涂料得到展开，获得的涂盖层面积越大，因此为了提高工作效率其越大越好，但是在实际使用过程中，刮边越大使得刮板的体积越大，控制刮板的难度越大，因此其宽度应适中。

进一步的，步骤s3中，采用刮板朝着与刮边成一定角度的方向推动涂料在基面上移动，推动过程先朝向一个方向正向移动，再向与其相对的方向反向移动，如此反复，形成涂盖层。具体的，在采用刮板对非固化沥青防水卷材进行涂刮过程中，刮板的移动路线呈现蛇形曲线，这样使得涂料在刮板每次涂刮动作下刮边途径的基面连接起来形成整个面，且这种方式便于人工操作。

进一步的，正向移动和反向移动的移动距离一致，为0.8~1.5m。一方面，为了提高涂料铺展效率，单次移动距离不宜过小；另一方面，为便于人工操作，使用刮板正向和反向移动的距离不宜过大，实际操作中其范围为0.8~1.5较为适宜。

进一步的，刮板在相邻的正向移动和反向移动过程中，刮边途经的基面具有重叠部分，重叠部分的宽度为刮边宽度的1/4~1/2。本发明中，在刮板重复的正向移动和反向移动作用下，刮边途经基面带动基面上的非固化沥青防水涂料展开形成没有漏洞、连续的涂盖层，为了使得刮板在相邻的正向移动和反向移动过程中，刮边途经的基面能够连续起来，需要存在重叠，且重叠的宽度应适中。

进一步的，所述刮板采用金属材质。本发明中，采用的非固化沥青防水涂料需经过高温加热后才具有满足要求的流动状态，在采用刮板将其铺展开时，涂料的温度尚且偏高，另外，采用这种方式进行施工，刮边需长期在基面上摩擦，因此，刮板应采用耐高温、耐磨且具有较好尺寸稳定性的材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于:

本发明提供了一种非固化沥青防水涂料的施工方法，其具体过程为:先通过将基面清除干净并修理平整，再快速将加热处理好的沥青简单地集中预铺于基面上，然后，采用具有齿状结构的刮板将预铺的沥青推开，最后，在涂盖层上规范地铺上卷材。采用刮板涂刮过程中，利用非固化沥青自身的流动特性自流平展开形成涂盖层，水平基面使得非固化沥青在自流平过程中厚度均匀。所述方法能高效实现对非固化沥青涂料的涂刮，且涂刮均匀，不存在防水漏洞，防水效果好。

附图说明

图1为本发明的操作结构示意图1。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细地说明。

实施例1

本实施例提供了一种非固化沥青防水涂料的施工方法，包括以下步骤：

s1：基面整理工序，清理基面并检测基面的平整性，消除基面中的凸起和凹陷结构，使得基面整体呈水平状态；

s2：涂料预铺工序，将在180℃时动力粘度为200mpa.s的非固化沥青防水涂料沿一方向倒至基面上；

s3：涂料刮涂工序，采用具有齿状结构的刮板将预铺的涂料均匀展开形成涂盖层；

s4：卷材铺设工序，在涂盖层上按规范铺设卷材。

具体的，先通过将基面清除干净并修理平整，再快速将加热处理好的沥青简单地集中预铺于基面上，然后，采用具有齿状结构的刮板将预铺的沥青推开，涂刮过程中非固化沥青在其自身流动作用下自流平展开形成涂盖层，水平地基面使得非固化沥青在自流平过程中厚度均匀，且其在刮板地作用下快速展开，最后，在涂盖层上规范地铺上卷材。

进一步的，步骤s3中，采用的刮板包括与防水涂料接触的刮边，刮边呈平面齿状，包括连续间隔设置的矩形刮齿和刮口。具体的，所述刮齿为刮边上的凸出结构，刮口为刮边上的凹陷结构。在使用刮板进行刮涂施工时，首先，非固化防水涂料被预加热铺设在基面上；然后，部分防水涂料在所述刮齿的作用下沿着刮板移动方向被推移，另一部分防水涂料在所述刮口位置滞留；接着，刮板经过后的基面上从所述刮口位置滞留下的防水涂料自动流至相邻所述刮齿经过的位置。

进一步的，刮齿的宽度与刮口的宽度相等，刮口的高度与宽度相等，都为2mm。

进一步的，刮边的宽度为0.1m。

进一步的，步骤s3中，采用刮板朝着与刮边成一定角度的方向推动涂料在基面上移动，推动过程先朝向一个方向正向移动，再向与其相对的方向反向移动，如此反复，形成涂盖层。具体的，刮板的移动路线呈现蛇形曲线，这样使得涂料在刮板每次涂刮作用下连接起来形成面，且这种方式便于人工操作。

进一步的，正向移动和反向移动的移动距离一致，为0.8m。

进一步的，刮板在相邻的正向移动和反向移动过程中，刮边途经的基面具有重叠部分，重叠部分的宽度为刮边宽度的1/4。

进一步的，所述刮板采用不锈钢材质。

实施例2

本实施例提供了一种非固化沥青防水涂料的施工方法，包括以下步骤：

s1：基面整理工序，清理基面并检测基面的平整性，消除基面中的凸起和凹陷结构，使得基面整体呈水平状态；

s2：涂料预铺工序，将在180℃时的动力粘度为120mpa.s的非固化沥青防水涂料沿一方向倒至基面上；

s3：涂料刮涂工序，采用具有齿状结构的刮板将预铺的涂料均匀展开形成涂盖层；

s4：卷材铺设工序，在涂盖层上按规范铺设卷材。

具体的，先通过将基面清除干净并修理平整，再快速将加热处理好的沥青简单地集中预铺于基面上，然后，采用具有齿状结构的刮板将预铺的沥青推开，涂刮过程中非固化沥青在其自身流动作用下自流平展开形成涂盖层，水平地基面使得非固化沥青在自流平过程中厚度均匀，且其在刮板地作用下快速展开，最后，在涂盖层上规范地铺上卷材。

进一步的，步骤s3中，采用的刮板包括与防水涂料接触的刮边，刮边呈平面齿状，包括连续间隔设置的矩形刮齿和刮口。具体的，所述刮齿为刮边上的凸出结构，刮口为刮边上的凹陷结构。在使用刮板进行刮涂施工时，首先，非固化防水涂料被预加热铺设在基面上；然后，部分防水涂料在所述刮齿的作用下沿着刮板移动方向被推移，另一部分防水涂料在所述刮口位置滞留；接着，刮板经过后的基面上从所述刮口位置滞留下的防水涂料自动流至相邻所述刮齿经过的位置。

进一步的，刮齿的宽度与刮口的宽度相等，刮口的高度与宽度相等，都为7mm。

进一步的，刮边的宽度为0.4m。

进一步的，步骤s3中，采用刮板朝着与刮边成一定角度的方向推动涂料在基面上移动，推动过程先朝向一个方向正向移动，再向与其相对的方向反向移动，如此反复，形成涂盖层。具体的，刮板的移动路线呈现蛇形曲线，这样使得涂料在刮板每次涂刮作用下连接起来形成面，且这种方式便于人工操作。

进一步的，正向移动和反向移动的移动距离一致，为1.5m。

进一步的，刮板在相邻的正向移动和反向移动过程中，刮边途经的基面具有重叠部分，重叠部分的宽度为刮边宽度的1/3。

进一步的，所述刮板采用不锈钢材质。

以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本发明技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化等用在本发明的设计，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。