一种腰梁、圈梁及窗台压顶木模用易拆装式加固装置的制作方法

文档序号:16253460发布日期:2018-12-12 00:14阅读:569来源:国知局
一种腰梁、圈梁及窗台压顶木模用易拆装式加固装置的制作方法

本发明涉及主体结构、二次结构工程施工用模板加固装置,具体为一种腰梁、圈梁及窗台压顶木模用易拆装式加固装置。



背景技术:

工程施工过程中,经常会进行圈梁、腰梁的施工,同时在窗台下墙体砌筑完毕后,避免不了进行窗台压顶施工,这些部位施工时,一般均是先绑扎钢筋,后支设模板,最后浇筑混凝土,但是在模板支设时,往往采用步步紧进行构件两侧的木模加固。

采用步步紧进行模板加固时存在以下弊端:1、步步紧只能对模板顶部的木龙骨进行固定,并不能固定底部木龙骨,存在漏浆跑模的质量隐患;2、加固过程费工费力,安装过程耗时长,工人劳动强度大,功效低;3、拆除时需要用钝器敲击多次,才可拆除模板,拆除后需安排专人进行步步紧的校正工作,施工功效极低;4、安装和拆除过程中均产生噪声,造成环境的污染,不符合绿色施工的相关规定。



技术实现要素:

本发明为了解决现有模板加固时存在费时费力、劳动强度大、拆装困难、污染环境且易发生漏浆跑模现象的问题,提供了一种腰梁、圈梁及窗台压板木模用易拆装式加固装置。

本发明是采用如下技术方案实现的:一种腰梁、圈梁及窗台压顶木模用易拆装式加固装置,包括矩形保护罩,矩形保护罩内设置有相背设置且左右分布的两根l型调节杆,每根l型调节杆的直角端部均穿有与矩形保护罩固定的定位销轴,且l型调节杆的外端均竖直设置有位于其下方且与其一体的夹持杆,两根l型调节杆的上端部外侧与矩形保护罩内壁之间均设置有弹簧,两根l型调节杆之间设置有盘形凸轮,盘形凸轮的后端面开有过其中心的条状槽,且条状槽的中心开有条状孔,条状孔内设置有穿出矩形保护罩的旋转轴,旋转轴上设置有与条状槽配合的条状卡块,旋转轴的外端设置有控制杆。

进行加固作业前,在腰梁、圈梁及窗台压顶施工过程中,先将钢筋绑扎完成,验收合格后,将后台加工好的木模安装在构件两侧,在墙体上临时固定后进行加固作业;首先旋转控制杆带动旋转轴、条状卡块及盘形凸轮旋转,当盘形凸轮旋转至其直径最小时,l型调节杆向内侧移动,在定位销轴的作用下,使得夹持杆向外侧张开,将夹持杆卡在木模板两侧,进行位置调整后,反向旋转控制杆,带动旋转轴、条状卡块及盘形凸轮旋转,盘形凸轮在旋转过程中配合弹簧的收缩作用,使得l型调节杆逐渐向外侧移动,进而带动夹持杆向内侧移动夹紧底部和顶部的木龙骨,在摩擦力的作用下实现夹持杆的限位,从而达到固定木模的目的,依次重复加固至模板固定完毕后即可进行混凝土浇筑,混凝土强度达到拆模条件时,旋转控制杆至夹持杆松开取下加固装置,完成木模板的拆除工序,克服了现有模板加固时存在费时费力、劳动强度大、拆装困难、污染环境且易发生漏浆跑模现象的问题。

本发明结构设计合理可靠,方便快速的实现了模板的加固,加固效果得到显著的提升,而且方便拆装,无需投入额外的人工进行拆卸后的校正工序,在保证腰梁、圈梁及窗台压顶质量的同时,提高了施工效率保护环境,具有结构简单、操作方便且重复利用率高的优点,还适用于上翻梁施工时木模的加固。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中盘形凸轮处的结构示意图。

图中:1-矩形保护罩,2-l型调节杆,3-定位销轴,4-夹持杆,5-弹簧,6-盘形凸轮,7-条状槽,8-条状孔,9-旋转轴,10-条状卡块,11-控制杆。

具体实施方式

一种腰梁、圈梁及窗台压顶木模用易拆装式加固装置,包括矩形保护罩1,矩形保护罩1内设置有相背设置且左右分布的两根l型调节杆2,每根l型调节杆2的直角端部均穿有与矩形保护罩1固定的定位销轴3,且l型调节杆2的外端均竖直设置有位于其下方且与其一体的夹持杆4,两根l型调节杆2的上端部外侧与矩形保护罩1内壁之间均设置有弹簧5,两根l型调节杆2之间设置有盘形凸轮6,盘形凸轮6的后端面开有过其中心的条状槽7,且条状槽7的中心开有条状孔8,条状孔8内设置有穿出矩形保护罩1的旋转轴9,旋转轴9上设置有与条状槽7配合的条状卡块10,旋转轴9的外端设置有控制杆11。



技术特征:

技术总结
本发明具体为一种腰梁、圈梁及窗台压顶木模用易拆装式加固装置,解决了现有模板加固时存在费时费力、劳动强度大、拆装困难、污染环境且易发生漏浆跑模现象的问题。矩形保护罩内设置有两根L型调节杆,每根L型调节杆的直角端部均穿有定位销轴,且外端均设置有夹持杆,两根L型调节杆与矩形保护罩之间均设置有弹簧,两根L型调节杆之间设置有盘形凸轮,盘形凸轮的后端面开有条状槽,且条状槽的中心开有条状孔,条状孔内设置有旋转轴,旋转轴上设置有条状卡块,旋转轴的外端设置有控制杆。本发明方便快速的实现了模板的加固,而且方便拆装,无需投入额外的人工进行拆卸后的校正工序,在保证质量的同时,提高了施工效率,保护了环境。

技术研发人员:任旭红;刘鑫;胡争利;赵向峰;冯彦廷
受保护的技术使用者:大同泰瑞集团建设有限公司
技术研发日:2018.10.15
技术公布日:2018.12.11
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