一种焊接球网架的可调节式拼装结构及拼装方法与流程

本发明属于钢结构建筑领域，具体涉及一种焊接球网架的可调节式拼装结构及拼装方法。

背景技术：

随着国民经济的发展，越来越多的体育馆、休闲购物广场、会展中心、航空机场、高铁站等大空间建筑物需要建造。自重轻、刚度大、抗震性能好的网架结构成为了首选，其中焊接球网架应用更加广泛。往往焊接球网架结构的球及杆件的数量及规格众多，施工方法较为单一，重复性较突出，且构件拼装的精度及效率对整个结构的施工控制及管理起决定性作用，所以用于焊接球网架拼装的装置设计是十分重要的。

焊接球网架采用原位安装的吊装单元一般为一个焊接球带两根杆件，常规用于此类吊装单元的拼装装置，一般由保证装置稳定的底座及支撑结构构件的若干支架组成。针对不同构件（焊接球及杆件）规格及杆件夹角，均需对拼装装置进行现场修补调整。其缺点主要为：1）工装措施循环利用率低，资源浪费较为严重；2）施工过程繁琐，重复性工作量大，工期长；3）人工及措施费较高，施工成本大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焊接球网架的可调节式拼装结构及拼装方法，可根据焊接球及杆件规格调整支撑高度，根据杆件夹角调整支撑位置，有效的解决一球两杆焊接球网架单元拼装作业的工装措施利用率低、工作量大、工期长、人工及措施成本大等问题。

为实现上述目的，本发明具体公开的技术方案为：一种焊接球网架的可调节式拼装结构，包括相互固连的短槽钢底座和长槽钢底座，相互活动连接的短槽钢底座和活动槽钢底座；所述短槽钢底座上设置有转动装置，所述转动装置的中心位于长槽钢底座和活动槽钢底座的中心轴交点处。

进一步设置，所述转动装置包括固定于短槽钢底座上的定位圆管，定位圆管外设有转动套管，所述转动套管外固定有与活动槽钢底座连接的转动肋板。

进一步设置，所述转动套管外还固定有角度指针，及与角度指针配合设置的刻度盘。

进一步设置，所述长槽钢底座和活动槽钢底座上设置有若干高度可调套管，高度可调套管用于支撑网架杆件，所述固定于短槽钢底座上的定位圆管用于支撑网架焊接球。

进一步设置，所述高度可调套管顶部设置有缺口，所述网架杆件外周面抵接该缺口。

进一步设置，高度可调套管包括相互活动连接的内套管和外套管，外套管上设置有顶紧螺钉。

一种焊接球网架的拼装方法，包括如下步骤：

1）在短槽钢底座顶面固定刻度盘，将短槽钢底座与长槽钢底座呈t型焊接固定，槽钢顶底均抄平处理；

2）在交点中心处焊接固定定位圆管，在定位圆管底部安装转动套管，并在转动套管侧面两端分别焊接固定角度指针及转动肋板，转动肋板与活动槽钢底座中心线对齐焊接固定；

3）分别在长槽钢底座与活动槽钢底座顶面，焊接固定两个高度可调套管；

4）将网架焊接球架立于定位圆管顶部；

5）调节活动槽钢底座，使其与长槽钢底座的夹角与网架杆件的夹角角度相等，再顶紧固定转动套管的顶紧螺钉；

6）根据网架焊接球的半径、网架杆件半径以及定位圆管半径与高度h，计算确定高度可调套管的高度，然后调节可调套管高度至计算高度h，然后顶紧固定高度可调套管顶紧螺钉，最后将网架杆件架立于可调套管上即完成焊接球网架一球两杆单元的拼装作业。

7）最后，根据不同的焊接球网架一球两杆单元的规格，重复上述4至6步，直至所有焊接球网架一球两杆单元拼装完成。

本发明相较于现有技术，具有以下优点：

1、工装措施循环利用率高，重复性工作量小，效率高，施工工期短，成本低。可根据焊接球网架一球两杆单元的任意两杆夹角及构件规格调节活动槽钢角度及套管高度，从而实现不同一球两杆单元的拼装。

2、装置调节过程便捷，且精确可控。利用转动套管的转动方便地调节活动槽钢底座的角度，并利用刻度盘进行精确读数，确定角度后固定转动套管的顶紧螺栓即可；利用转换公式快捷地计算出支撑套管的高度，调节完高度后固定套管的顶紧螺栓即可。

附图说明

图1是一种焊接球网架的可调节式拼装结构平面示意图；图2是本发明a-a剖面示意图；图3是本发明b-b剖面示意图；图4是本发明c-c剖面示意图。

标号说明：短槽钢底座1；长槽钢底座2；活动槽钢底座3；定位圆管4；角度指针5；刻度盘6；转动套管7；转动劲板8；高度可调套管9；网架焊接球10；网架杆件11；顶紧螺钉12；缺口13；转动装置14。

具体实施方式

下面为结合附图1-4，对本发明一种焊接球网架的可调节式拼装结构的具体实施方式作进一步详细描述：

一种焊接球网架的可调节式拼装结构，包括底座、固定于底座上的支撑杆件及其他转动装置14；所述底座包括三个共交点的槽钢底座，一个为短槽钢底座1，一个为长槽钢底座2，一个为活动槽钢底座3；所述支撑杆件包括五个支撑圆管，一个为定位圆管4，其余四个圆管为高度可调套管9，定位圆管4与短槽钢底座1交点中心0对齐，底部与短槽钢底座1焊接固定，且底部设有转动装置14与活动槽钢底座3连接固定，高度可调套管9两两焊接固定在长槽钢固定底座2及活动槽钢底座3上；所述转动装置14包括转动套管7、转动肋板8、角度指针5及刻度盘6。

所述短槽钢底座1与长槽钢底座2呈t型固定布置，活动槽钢底座3斜交布置，且槽钢顶及底部均抄平处理。活动槽钢可绕底座交点转动，活动槽钢底座3端部焊接固定转动肋板8，转动肋板8焊接固定在转动套管7上，转动套管7设在定位圆管4底部，转动套管7另一端焊接固定角度指针5，刻度盘6固定在端槽钢顶面上；且上述活动槽钢底座3、转动肋板8、转动套管7、角度指针5中心线对齐。

所述定位圆管4高度及规格固定，用于支撑网架焊接球10；所述高度可调套管9，其高度可通过套管上的顶紧螺钉12调节固定，用于支撑网架杆件11，且套管顶面留有缺口13，以避免网架杆件11因扰动而偏离。所述的圆管均采用无缝钢管，外套管规格较内套管规格大一级。

根据一球两杆焊接球网架单元的两杆件夹角，调节活动槽钢底座3，通过角度刻度盘6进行精确读数确定活动槽钢底座3角度；根据网架焊接球10及两杆件的截面规格，通过转换公式确定高度可调套管9的高度，式中h为定位圆管高度，为网架焊接球半径，为定位圆管半径，为网架杆件半径，从而实现任意的焊接球网架的一球两杆单元的拼装作业。

一种焊接球网架的拼装方法，包括如下步骤：

1）在短槽钢底座1顶面固定刻度盘6，将短槽钢底座1与长槽钢底座2呈t型焊接固定，槽钢顶底均抄平处理；

2）在交点中心o处焊接固定定位圆管4，在定位圆管4底部安装转动套管7，并在转动套管7侧面两端分别焊接固定角度指针5及转动肋板8，转动肋板8与活动槽钢底座3中心线对齐焊接固定；

3）分别在长槽钢底座2与活动槽钢底座3顶面，焊接固定两个高度可调套管9；

4）将网架焊接球10架立于定位圆管4顶部；

5）调节活动槽钢底座3，使其与长槽钢底座2的夹角a与网架杆件11的夹角角度相等，再顶紧固定转动套管的顶紧螺钉12；

6）根据网架焊接球10的半径、网架杆件11的半径以及定位圆管4半径与高度h，计算确定高度可调套管9的高度，然后调节可调套管9高度至计算高度h，然后顶紧固定套管顶紧螺钉12，最后将网架杆件11架立于可调套管9上即完成焊接球网架一球两杆单元的拼装作业。

7）最后，根据不同的焊接球网架一球两杆单元的规格，重复上述4至6步，直至所有焊接球网架一球两杆单元拼装完成。