多角度可调节单元幕墙挂件装置的制作方法

本发明涉及幕墙安装设备领域，尤其是一种用于单元幕墙的多角度可调节单元幕墙挂件装置。

背景技术：

建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。其中，单元幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承玻璃幕墙。现有技术中单元幕墙的板块框架通过挂件安装在转接件上，转接件通过预埋件固定在墙体结构上。随着建筑形态的多样化发展，越来越多的不同形态的单元幕墙出现，曲面的幕墙结构具有较大的发展趋势。现有技术中单元幕墙的板块框架通过挂件安装，现有的挂件通常为单个结构，垂直设置在单元板块和平直的墙体之间，安装后单元幕墙板面平行于墙体结构，这种平面的单元板块相对简单，但是，如果是弧形、折线形等需要多次调节角度的曲面幕墙，由于缺少能适应多角度的统一标准件，则需要对挂件进行个别加工，专门设计专用挂件，使其适应幕墙或墙体的转角变化，由于无法自行调节角度，造成工序复杂、生产成本增加、适应性差等缺点。而且，现有挂件结构遇到特殊主体结构难以对单元幕墙进行上下、左右、前后调整。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有幕墙挂件结构存在的无法调整单元幕墙的安装角度和位置、制造工序复杂、生产成本高、通用性差、施工效率低等缺点，提供了一种结构合理的多角度可调节单元幕墙挂件装置，能够对单元幕墙进行多角度和空间位置调节，适应弧形、折线形墙体，形成标准化和模块化的标准件，具有良好的通用性，施工效率高。

本发明所采用的技术方案如下：

一种多角度可调节单元幕墙挂件装置，具有一个单元基座，单元基座包括呈l型的水平板面和竖直板面，水平板面固定安装在土建主体结构上，单元基座上对应安装两组挂接件和转接件，挂接件挂装到竖直板面上，转接件与挂接件相枢接，单元母料和单元公料通过紧固件安装在对应的转接件上。

作为上述技术方案的进一步改进：

挂接件的本体为立板，立板的侧面中部设有突出的短突耳，短突耳下方的立板开设有挂接口，立板通过挂接口挂在单元基座的竖直板面上。

短突耳内沿轴向设有贯通的螺纹孔，螺纹孔内配置调节螺栓，调节螺栓下端抵接竖直板面顶面。

转接件包括呈l型的第一板和第二板，在第一板和第二板的转角处外部设有上突耳和下突耳，在挂接件的侧面边部设有突出的长突耳，长突耳枢接于上突耳和下突耳之间。

长突耳、上突耳和下突耳内沿轴向均设有通孔，三者通过中心的转接螺栓枢接，转接螺栓的下部与螺母连接。

在长突耳外周上开设有至少一个径向的螺钉孔，螺钉孔内配置锁定螺钉，锁定螺钉用于锁紧长突耳内部的转接螺栓。

在长突耳与上突耳、下突耳之间设有尼龙垫圈。

在单元基座上的其中一个挂接件两侧设置限位块。

在土建主体结构内部设有槽式预埋件，水平板面通过t型螺栓安装在槽式预埋件上，t型螺栓的头部位于槽式预埋件的槽内，杆部穿过水平板面的安装孔后与螺母连接。

在水平板面和螺母之间设有垫块，垫块的下表面与水平板面上表面均设有相啮合的条状齿。

本发明的有益效果如下：

本发明通过转接件和挂接件构成的枢接结构，可以调节转接件及单元板块的角度，使不在同一平面的单元母料和单元公料进行装配，进而实现单元幕墙的多角度曲面变化。本发明采用挂接件和转接件及转接螺栓构成一个单元挂件，能够适用于不同角度的情形，调节幅度大，可以制成统一的模块化标准件，在使用时无需进行个别设计，应用范围广，节省成本和资源。本发明通过水平板面与垫块相互啮合可以调节单元基座及单元板块的前后位置，通过挂接件中的调节螺栓可以调整挂接件及单元板块的上下位置，通过限位块可以调节挂接件及单元板块的左右位置，通过转接螺栓构成的枢接结构可以调节转接件及单元板块的角度，即实现单元板块的上下位置、前后位置、左右位置和角度调整，安装简便快捷，安装精度和生产效率高。本发明通过在挂接件上配置锁定螺钉，但锁定螺钉先不锁定，在单元板块的现场角度确定后，将锁定螺钉进行锁紧，便于安装和调整操作，操作简单快捷。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的右视图。

图3为单元挂件的连接图。

图4为单元挂件的示意图。

图5为挂接件的示意图。

图6为转接件的示意图。

图中：1、单元公料；2、单元母料；3、螺栓；4、转接件；5、挂接件；6、转接螺栓；7、锁定螺钉；8、调节螺栓；9、单元基座；10、预埋件；11、t型螺栓；12、垫块；13、限位块；14、尼龙垫圈；15、土建主体结构；16、短突耳；17、长突耳；18、上突耳；19、下突耳。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1至图2所示，本发明所述的多角度可调节单元幕墙挂件装置在土建主体结构15内部设有槽式预埋件10，槽式预埋件10具有一个向上的槽口，槽口的宽度小于槽内腔的宽度。单元基座9包括呈l型的水平板面和竖直板面，水平板面通过t型螺栓11安装在槽式预埋件10上，t型螺栓11的头部位于槽式预埋件10的槽腔内，杆部穿过水平板面的安装孔后与螺母连接。水平板面的上表面设有连续的条状齿，在水平板面和螺母之间设有方形垫块12，垫块12的下表面设有与水平板面相啮合的条状齿。通过垫块12与水平板面的啮合配合，可以调整水平板面的前后位置。竖直板面与土建主体结构15的外壁面齐平。

如图3至图6所示，单元基座9的竖直板面的顶部挂装有挂接件5，挂接件5与转接件4枢接，转接件4与单元母料2或单元公料1连接。挂接件5的本体为立板，立板的侧面中部设有突出的短突耳16，短突耳16内沿轴向设有贯通的螺纹孔。短突耳16下方的立板开设有挂接口，立板通过挂接口挂在单元基座9的竖直板面上。短突耳16的螺纹孔内配置调节螺栓8，调节螺栓8下端抵接竖直板面顶面，用于调节挂接件5在竖直板面上的高度。在立板的侧面边部设有突出的长突耳17，长突耳17内沿轴向设有通孔，长突耳17截面为c字型。转接件4包括呈l型的第一板和第二板，在第一板和第二板的转角处外部设有上突耳18和下突耳19，上突耳18和下突耳19内沿轴向设有通孔，上突耳18和下突耳19截面为c字型。挂接件5的长突耳17位于上突耳18和下突耳19之间，且三者通过中心的转接螺栓6枢接，转接螺栓6的下部与螺母连接。通过转接螺栓6构成的枢接结构，可以调节转接件4及单元板块的角度。在长突耳17与上突耳18、下突耳19之间设有尼龙垫圈14。在长突耳17外周上开设有至少一个径向的螺钉孔，螺钉孔内配置锁定螺钉7，锁定螺钉7用于锁紧长突耳17内部的转接螺栓6。

每个单元基座9上对应安装两组挂接件5和转接件4，两个挂接件5相对设置，两个转接件4分别安装在相互配合的单元母料2和单元公料1上。单元母料2和单元公料1通过紧固件安装在对应的转接件4上。紧固件优选为螺栓3和螺母组件。在单元基座9上的其中一个挂接件5两侧设置限位块13，用于限制组装后的单元母料2和单元公料1左右移动。

本发明在实施时，安装分为两个部分，其一是在加工工厂预安装，将挂接件5和转接件4分为两组，每组的挂接件5和转接件4通过转接螺栓6和尼龙垫圈14连接成一个可以转动的单元挂件，同时在挂接件5上配置锁定螺钉7，但锁定螺钉7先不锁定。将组合后的单元挂件通过紧固件对应安装在单元公料1和单元母料2上，然后运至施工现场，准备安装。其二是在施工现场将单元基座9安装在槽式预埋件10上，单元基座9的水平板面通过t型螺栓11固定在土建主体结构15上。水平板面与垫块12相互啮合，可以调节单元基座9的前后位置。将单元公料1和单元母料2通过各自的挂接件5挂装到单元基座9上，通过挂接件5中的调节螺栓8调整挂接件5及单元板块的上下位置，通过转接螺栓6构成的枢接结构可以调节转接件4及单元板块的角度，使单元母料2和单元公料1进行装配。在单元板块的现场角度确定后，将锁定螺钉7进行锁紧，防止单元板块发生转动。单元板块的上下位置、前后位置、左右位置及角度均实现固定后，安装完成。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，在不违背本发明精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。