一种影音室隔音板的制作方法

本发明是一种影音室隔音板，属于复合板材技术领域。

背景技术：

现有的影音室隔音板的由橡胶颗粒复合减震板、上结构板以及下结构板组成，且橡胶颗粒复合减震板通过粘胶分别与上结构板以及下结构板相连接，当复合板材在屋内长时间使用后，且下结构板会吸入空气中的一部分水分，从而导致连接下结构板以及橡胶颗粒复合减震板的粘胶失去粘性，下结构板容易与粘胶分离，进而发生弯曲，美观性差，且使用寿命短，此外，现有的复合板材上没有安装阻燃组件，当屋内发生燃烧时，复合板材不能起到对明火进行阻燃的功能，使用安全性差，功能较少。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种影音室隔音板，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，延长了使用时间，提高了使用安全性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种影音室隔音板，包括功能组件以及隔音减震组件，所述功能组件安装在隔音减震组件左端，所述功能组件包括吸音板、相变储能材料板、阻燃框架以及阻燃隔板，所述相变储能材料板右端安装有阻燃框架，所述阻燃框架右端装配有吸音板，吸音板包括：吸音基材和微孔板，微孔板设置于吸音基材的背面；所述吸音板右端装配有阻燃隔板，所述阻燃隔板安装在阻燃框架右端，阻燃隔板，包括蜂窝状的通孔和所述通孔之间的通孔边框，所述通孔边框的材质为受热体积膨胀的阻燃玻纤复合材料，所述隔音减震组件包括橡胶颗粒复合减震板、安置槽、吸水膨胀块、左结构板、卡板以及右结构板，所述左结构板安装在阻燃隔板右端，所述左结构板右端安装有橡胶颗粒复合减震板，所述橡胶颗粒复合减震板右端装配有右结构板，所述右结构板左端设置有卡板，所述卡板安装在安置槽内部，所述安置槽开设在左结构板右端，所述安置槽设置在橡胶颗粒复合减震板外侧，所述安置槽内部设置有吸水膨胀块，所述吸水膨胀块安装在卡板外端。

进一步地，所述右结构板通过阻尼隔音胶与橡胶颗粒复合减震板相连接，所述橡胶颗粒复合减震板通过阻尼隔音胶与左结构板相连接。

进一步地，所述橡胶颗粒复合减震板包括橡胶颗粒以及回收聚苯颗粒，且橡胶颗粒通过环保无毒聚氨酯胶粘剂与回收聚苯颗粒相连接。

进一步地，所述橡胶颗粒复合减震板、吸水膨胀块以及卡板均设有至少两个，至少两个所述橡胶颗粒复合减震板以及安置槽间隔安装。

进一步地，所述阻燃隔板通过固定销钉与阻燃框架相连接，所述相变储能材料板通过固定销钉与阻燃框架相连接。

进一步地，所述阻燃隔板以及左结构板通过粘胶相连接。

进一步地，所述左结构板右端设置有至少两个安置槽。

进一步地安置槽内安装有橡胶颗粒复合减震板。

本发明的有益效果：本发明的一种影音室隔音板，本发明由于增加吸音板、阻燃框架以及阻燃隔板，该设计具有阻燃功能，提高了使用安全性，增加了功能性，解决了现有的复合板材上没有安装阻燃组件，当屋内发生燃烧时，复合板材不能起到对明火进行阻燃的功能，使用安全性差，功能较少的问题，因增加相变储能材料板，该设计可根据环境温度自动进行吸热以及散热，提高了室内的保温效果。

本发明因增加橡胶颗粒复合减震板、安置槽、吸水膨胀块、左结构板、卡板以及右结构板，该设计使左结构板、橡胶颗粒复合减震板以及右结构板连接紧固，防止右结构板与橡胶颗粒复合减震板分离，且右结构板发生弯曲的情况发生，延长了使用时间，解决了现有的影音室隔音板中的橡胶颗粒复合减震板通过粘胶分别与上结构板以及下结构板相连接，当复合板材在屋内长时间使用后，下结构板会吸入空气中的一部分水分，从而导致连接下结构板以及橡胶颗粒复合减震板的粘胶失去粘性，下结构板容易与上结构板分离，进而发生弯曲，美观性差，且使用寿命短的弊端。

因增加阻尼隔音胶，该设计提高了阻尼隔音性能，因增加橡胶颗粒、回收聚苯颗粒以及环保无毒聚氨酯胶粘剂，该设计降低了导热系数，保温性能好，可以有效的改善板材的保温性能，且对回收的聚苯颗粒重复利用，节能环保，因增加固定销钉，该设计使阻燃框架与阻燃隔板连接紧固，相变储能材料板与阻燃框架紧固连接，本发明结构合理，延长了使用时间，提高了使用安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种影音室隔音板的结构示意图；

图2为本发明一种影音室隔音板中功能组件的示意图；

图3为本发明一种影音室隔音板中隔音减震组件的示意图；

图中：1-功能组件、2-隔音减震组件、11-吸音板、12-相变储能材料板、13-阻燃框架、14-阻燃隔板、21-橡胶颗粒复合减震板、22-安置槽、23-吸水膨胀块、24-左结构板、25-卡板、26-右结构板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种影音室隔音板，包括功能组件1以及隔音减震组件2，功能组件1安装在隔音减震组件2左端。

功能组件1包括吸音板11、相变储能材料板12、阻燃框架13以及阻燃隔板14，相变储能材料板12右端安装有阻燃框架13，阻燃框架13右端装配有吸音板11，吸音板11右端装配有阻燃隔板14，吸音板11包括：吸音基材和微孔板，微孔板设置于吸音基材的背面；阻燃隔板14安装在阻燃框架13右端，该设计具有阻燃功能，提高了使用安全性。

隔音减震组件2包括橡胶颗粒复合减震板21、安置槽22、吸水膨胀块23、左结构板24、卡板25以及右结构板26，左结构板24安装在阻燃隔板14右端，左结构板24右端安装有橡胶颗粒复合减震板21，橡胶颗粒复合减震板21右端装配有右结构板26，右结构板26左端设置有卡板25，卡板25安装在安置槽22内部，安置槽22开设在左结构板24右端，安置槽22设置在橡胶颗粒复合减震板21外侧，安置槽22内部设置有吸水膨胀块23，吸水膨胀块23安装在卡板25外端，该设计使左结构板24、橡胶颗粒复合减震板21以及右结构板26连接紧固。

右结构板26通过阻尼隔音胶与橡胶颗粒复合减震板21相连接，橡胶颗粒复合减震板21通过阻尼隔音胶与左结构板24相连接，橡胶颗粒复合减震板21包括橡胶颗粒以及回收聚苯颗粒，且橡胶颗粒通过环保无毒聚氨酯胶粘剂与回收聚苯颗粒相连接，橡胶颗粒复合减震板21、吸水膨胀块23以及卡板25均设有至少两个，至少两个橡胶颗粒复合减震板21以及安置槽22间隔安装，阻燃隔板14通过固定销钉与阻燃框架13相连接，相变储能材料板12通过固定销钉与阻燃框架13相连接，阻燃隔板14以及左结构板24通过粘胶相连接，左结构板24右端设置有至少两个安置槽，且安置槽内安装有橡胶颗粒复合减震板21。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，加工时，工作人员先通过固定销钉将相变储能材料板12、阻燃框架13以及阻燃隔板14彼此连接在一起，然后通过粘胶将阻燃隔板14与左结构板24连接起来，工作人员通过粘胶将橡胶颗粒复合减震板21安装在左结构板24右端，然后在左结构板24以及橡胶颗粒复合减震板21右端面均刷上一层阻尼隔音胶，然后将卡板25卡在安置槽22内部，并向后移动右结构板26，右结构板26向后移动带动卡板25向后移动，实现将卡板25安装在安置槽22内部，此时右结构板26设置在橡胶颗粒复合减震板21右侧，然后工作人员向左移动右结构板26，使右结构板26安装在橡胶颗粒复合减震板21右端面，工作人员再通过冷压机对右结构板26进行压合，使右结构板26紧固的连接在橡胶颗粒复合减震板21右端，实现减小阻力隔音胶的间隙，提高了右结构板26与橡胶颗粒复合减震板21的连接紧固性，然后工作人员将吸水膨胀块23放安装在卡板25与安置槽22之间的间隙中，该设计实现了复合板材的加工。

当空气中的水汽通过右结构板26进入到右结构板26与橡胶颗粒复合减震板21之间时，阻尼隔音胶受潮失去粘性，同时吸水膨胀块23吸水，并发生膨胀，膨胀的吸水膨胀块23对卡板25进行挤压，使卡板25紧紧的贴附在安置槽22内部左壁上，从而使右结构板26稳定的安装在橡胶颗粒复合减震板21右端，该设计可防止右结构板26与橡胶颗粒复合减震板21分离，提高了连接的紧固性。

相变储能材料板12可根据环境温度进行吸热以及散热，调节温度，吸音板11可吸收噪音，提高了隔音的效果，阻燃隔板14以及阻燃框架13均均有阻燃的功能，该设计增加了功能性，提高了使用安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。