一种构建除尘降噪皮带廊道的方法与流程

文档序号:17122984发布日期:2019-03-16 00:00阅读:689来源:国知局
一种构建除尘降噪皮带廊道的方法与流程

本发明属于环保技术领域,具体涉及一种构建除尘降噪皮带廊道的方法。



背景技术:

皮带传送是工业生产中常用的一种传输方式,而皮带运输机在运行过程中会产生噪声及粉尘污染,影响周边居民的生活环境,现有的皮带廊道一般只起到防护隔离的作用,对于皮带运行过程中产生的噪声和粉尘,现有技术所采用的除尘降噪方法一般为在皮带廊道内单独设置除尘降噪设备,普遍存在结构复杂,安装繁琐,并且不利于日常拆装维护皮带运输机的问题。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种构建除尘降噪皮带廊道的方法。

为达到上述目的,本发明所采用的技术手段是:一种构建除尘降噪皮带廊道的方法,具体包括以下步骤:

一、架设支撑件,支撑件采用基坑埋桩方式固定;

二、廊道底框固定安装在支撑件上并与地面保持平行;

三、在廊道底框靠近出料端的底部,安装皮带出料口,廊道底框的其他区域铺设吸隔声底板;

四、在吸隔声底板形成的皮带廊道底板上架设皮带运输机;

五、廊道框架垂直安装在廊道底框的四边上;

六、在廊道框架侧面固定安装挂板固定梁;

七、在廊道框架顶部固定安装顶梁,在顶梁上固定安装吸隔声顶板;

八、在皮带廊道的进料端固定设置皮带进料斗;

九、在挂板固定梁上安装吸隔声挂板;

十、在廊道框架靠近出料口一端的上部固定安装除尘装置,完成除尘降噪皮带廊道的安装。

进一步的,所述步骤6中的廊道框架是长方体框体,挂板固定梁水平方向固定安装在长方体框体的侧壁上。

进一步的,所述步骤9中的挂板固定梁上设置有竖条形空槽状的定位卡槽,和安装孔槽,吸隔声挂板包括吸隔声板,固定安装在吸隔声板内壁上的定位卡扣,安装在吸隔声板内壁上的密封件,贯通吸隔声板的安装孔。

更进一步的,所述的定位卡扣是l形件,垂直方向固定安装在吸隔声板上,挂装吸隔声挂板时,通过将定位卡扣插入挂板固定梁上设置的定位卡槽内,并垂直方向向上推紧吸隔声挂板进行定位。

更进一步的,所述的密封件是外轮廓尺寸与吸隔声板尺寸相同的口字形橡胶垫,橡胶垫上设有定位卡扣孔槽和安装孔孔槽。

进一步的,所述的吸隔声挂板通过固定件贯穿安装孔与安装孔槽连接的方式,可拆卸的安装在挂板固定梁上。

进一步的,所述步骤7中的吸隔声顶板为利于快速排雨的几何形态吸隔声板。

更进一步的,所述的吸隔声顶板是沿中线向上弯曲呈拱形的吸隔声板。

本发明的有益效果是:模块化吸隔声板与廊道框架组合安装,结构简单,搭建和拆卸都非常方便快捷,日常进行皮带机的维修保养时又可以快速拆卸相应位置的吸隔声挂板,既达到了除尘降噪的目的同时还具有快速搭建,方便维护的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明剖面示意图;

图3是本发明中吸隔声侧板细节图。

图中:1、皮带廊道,11、顶梁,12、廊道框架,13、廊道底框,14、挂板固定梁,15、支撑件,16、皮带进料斗,17、皮带出料口,2、吸隔声顶板,3、吸隔声底板,4、吸隔声挂板,41、密封件,411、定位卡扣孔槽,412、安装孔孔槽,42、定位卡扣,43、安装孔,44、定位卡槽,45、安装孔槽,46、吸隔声板,5、除尘装置。

具体实施方式

实施例1

如图1所示,一种构建除尘降噪皮带廊道的方法,具体包括以下步骤:

一:架设支撑件15,支撑件15采用基坑埋桩方式固定;

二:在支撑件15上固定安装廊道底框13;

三:在廊道底框13靠近出料端的底部,安装皮带出料口17,廊道底框13的其他区域铺设吸隔声底板3;

四:在吸隔声底板3形成的皮带廊道底板上架设皮带运输机;通过将皮带运输机架设在吸隔声底板3上减轻了皮带运输机工作过程中发出的噪声传导到皮带廊道底部的声量。

五:在廊道底框13上安装固定廊道框架12;

六:在廊道框架12侧面固定安装挂板固定梁14;

七:在廊道框架12顶部固定安装顶梁11,然后在顶梁11上固定安装吸隔声顶板2;

八:在皮带廊道1的进料端固定设置皮带进料斗16;

九:在挂板固定梁14上安装吸隔声挂板4;

十:在皮带廊道1出料端的端部安装好除尘装置5,完成除尘降噪皮带廊道的安装。

本安装方法中步骤1的好处在于通过采用支撑件将廊道底板架起与地面脱离,使皮带运输机与地面隔离的方式,把皮带运输机运转过程的产生的震动分散到每个支撑件上,有效降低了皮带运输机震动产生的噪音。

步骤2至3的好处在于通过在廊道底框上铺设吸隔声底板,将架设在吸隔声底板上的皮带运输机工作过程中产生的噪声进行吸、隔;将原有皮带运输机工作中产生的噪声在地面上的传输隔绝掉,有效的减少了固体传声。

步骤4至9的好处在于通过廊道框架和模块化吸隔声板结合的方式,既达到了组装快捷的目的,又实现了降低噪音的效果,而且采用吸隔声挂板的方式又进一步保证了日常维护保养的方便快捷。

步骤10的好处在于将除尘装置设置在出料口一端,皮带运输机工作过程中从进料口到出料口处所产生的扬尘,以负压方式吸收清除,除尘效果好。

实施例2

如图1所示,作为实施例1的具体优化结构。

所述的挂板固定梁14上设置有定位卡槽44和安装孔槽45。挂板固定梁14是条形梁。

所述的吸隔声挂板4包括吸隔声板46,固定安装在吸隔声板46内壁上的定位卡扣42,安装在吸隔声板46内壁上的密封件41,贯通吸隔声板46的安装孔43。

所述的定位卡扣42是l形件,垂直方向固定在吸隔声板46上。

本发明通过采用独特的定位卡扣结构实现了吸隔声挂板的快速安装与拆卸,同时保证了密封效果,防止粉尘或噪声泄露。

实施例3

所述的密封件41是外轮廓尺寸与吸隔声板尺寸相同的口字形橡胶垫,橡胶垫上设有定位卡扣孔槽411和安装孔孔槽412。

所述的吸隔声挂板4通过固定件贯穿安装孔43与安装孔槽45连接的方式,可拆卸的安装在挂板固定梁14上。安装吸隔声挂板4时首先将定位卡扣42插进定位卡槽44,然后把吸隔声挂板4沿着垂直方向向上推紧,并用螺栓安装固定。

所述步骤4到9中首先通过吸隔声挂板和廊道框架能够实现快速安装,通过密封件能实现两者更好的密封防止粉尘或噪声泄露。

实施例4

所述的吸隔声顶板2为利于快速排雨的几何形态吸隔声板。

所述的吸隔声顶板2是沿中线向上弯曲呈拱形的吸隔声板,吸隔声顶板2也可以采用其他利于排水的几何形态如三角尖顶形或者采取单边倾斜的倾斜设计。

本发明采用模块化吸隔声板与廊道框架组合安装,结构简单,搭建和拆卸都非常方便快捷,日常进行皮带机的维修保养时又可以快速拆卸相应位置的吸隔声挂板,既达到了除尘降噪的目的同时还具有快速搭建,方便维护的特点。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。

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