一种用于加工石墨保温桶的刀具及其加工方法与流程

本发明涉及石墨加工刀具技术领域，尤其涉及一种用于加工石墨保温桶的刀具及其加工方法。

背景技术：

车间现加工石墨保温桶时，一般会使用到刀具，但是目前的刀具不便于进行安装，而且刀具在长时间使用后表面会沾染大量的粉尘，不便于进行清理，因此我们提出了一种用于加工石墨保温桶的刀具及其加工方法用于解决上述问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于加工石墨保温桶的刀具及其加工方法。

本发明提出的一种用于加工石墨保温桶的刀具，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部焊接有同一个工作台，工作台的顶部一侧焊接有侧板，侧板的一侧开设有安装槽，安装槽内放置有刀具本体，侧板上开设有与安装槽相连通的放置腔，放置腔的一侧内壁上开设有两个牵引孔，牵引孔内转动安装有牵引轴，刀具本体的一侧延伸至放置腔内，放置腔的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有固定板，两个固定板相互远离的一侧均焊接有多个弹簧，位于同一竖直轴线上的两个弹簧相互远离的一端分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁相焊接，牵引轴的外侧固定套设有第一齿轮，固定板靠近牵引轴的一侧安装有第一齿条，第一齿轮与第一齿条相啮合，刀具本体的顶部和底部均开设有固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装，侧板上开设有两个横孔，横孔内滑动安装有横板，横板的一侧焊接有连板，两个连板相互靠近的一侧均固定安装有刷毛，侧板的一侧顶部焊接有第一板，第一板远离侧板的一侧焊接有盛装箱，盛装箱远离第一板的一侧焊接有第二板，第二板的顶部焊接有第三板，第三板的底部开设有顶槽，顶槽内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动轴，盛装箱的顶部内壁上开设有驱动孔，驱动轴转动安装于驱动孔内，驱动轴的底端焊接有连轴，连轴转动安装于盛装箱的底部内壁上，盛装箱的底部内壁上开设有两个第一孔，连轴的顶端开设有两个第二孔，第一孔与相对应的第二孔相连通，侧板远离第一板的一侧焊接有立板，立板的顶部开设有立孔，立孔内转动安装有立轴，立轴和驱动轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条，立轴的外侧固定套设有两个第二齿轮，横板靠近立轴的一侧安装有第二齿条，第二齿轮与相对应的第二齿条相啮合。

优选的，位于同一个滑槽内的弹簧的数量为二到四个，且位于同一个滑槽内的二到四个弹簧等间距间隔设置。

优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且固定板与相对应密封圈的内侧滑动密封接触。

优选的，所述牵引轴位于牵引孔内部的外侧安装有第一滑块，牵引孔的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触。

优选的，所述立轴位于立孔内部的外侧安装有第二滑块，立孔的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触。

优选的，所述驱动电机的顶部焊接有安装板，且驱动电机通过安装板螺纹固定于顶槽的顶部内壁上。

优选的，所述刀具本体靠近立轴的一侧与放置腔的一侧内壁相接触。

优选的，位于连板上的刷毛与刀具本体相接触。

优选的，所述盛装箱内盛装有清水，盛装箱的顶部内壁上开设有进水孔，进水孔内安装有密封塞。

本发明还提出了一种用于加工石墨保温桶的刀具的加工方法：

s1：转动牵引轴，牵引轴上的第一齿轮与固定板上的第一齿条相啮合，带动固定板进行移动，固定板挤压弹簧，将刀具本体插入安装槽内并且与放置腔的一侧内壁相接触，松开牵引轴，弹簧由于自身的弹力带动固定板进行移动，使得固定板卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽内，对刀具本体进行固定，方便刀具本体的安装；

s2：当刀具本体使用一定时间后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，驱动轴上的链轮与立轴上的链轮的外侧啮合有同一个链条，从而带动立轴进行转动，立轴上的第二齿轮与横板上的第二齿条相啮合，带动横板进行移动，横板带动连板进行移动，连板带动刷毛进行移动，刷毛对刀具本体上的粉尘进行清理；

s3：驱动轴同时带动连轴进行转动，连轴带动第一孔进行转动，使得第一孔和第二孔在持续的闭合和连通的状态下进行改变，使得清水间隔流下，配合刷毛，提高对刀具本体上的粉尘清理的效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过支撑板、工作台、侧板、安装槽、刀具本体、放置腔、牵引孔、牵引轴、滑槽、固定板、弹簧、第一齿轮、第一齿条、固定槽、横孔、横板、连板、刷毛、第一板、盛装箱、第二板、第三板、顶槽、驱动电机、驱动轴、驱动孔、连轴、第一孔、第二孔、立板、立孔、立轴、链轮、链条、第二齿轮和第二齿条相配合，转动牵引轴，牵引轴上的第一齿轮与固定板上的第一齿条相啮合，带动固定板进行移动，固定板挤压弹簧，将刀具本体插入安装槽内并且与放置腔的一侧内壁相接触，松开牵引轴，弹簧由于自身的弹力带动固定板进行移动，使得固定板卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽内，对刀具本体进行固定，方便刀具本体的安装；

（2）当刀具本体使用一定时间后，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动轴进行转动，驱动轴上的链轮与立轴上的链轮的外侧啮合有同一个链条，从而带动立轴进行转动，立轴上的第二齿轮与横板上的第二齿条相啮合，带动横板进行移动，横板带动连板进行移动，连板带动刷毛进行移动，刷毛对刀具本体上的粉尘进行清理；

（3）驱动轴同时带动连轴进行转动，连轴带动第一孔进行转动，使得第一孔和第二孔在持续的闭合和连通的状态下进行改变，使得清水间隔流下，配合刷毛，提高对刀具本体上的粉尘清理的效率。

本发明实用性高，方便刀具本体的安装，刷毛能够对刀具本体上的粉尘进行清理，第一孔、第二孔和清水的存在，提高对刀具本体上的粉尘清理的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于加工石墨保温桶的刀具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于加工石墨保温桶的刀具的a部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于加工石墨保温桶的刀具的b部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于加工石墨保温桶的刀具的c部分的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于加工石墨保温桶的刀具的d部分的结构示意图。

图中：1支撑板、2工作台、3侧板、4安装槽、5刀具本体、6放置腔、7牵引孔、8牵引轴、9滑槽、10固定板、11弹簧、12第一齿轮、13第一齿条、14固定槽、15横孔、16横板、17连板、18刷毛、19第一板、20盛装箱、21第二板、22第三板、23顶槽、24驱动电机、25驱动轴、26驱动孔、27连轴、28第一孔、29第二孔、30立板、31立孔、32立轴、33链轮、34链条、35第二齿轮、36第二齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，本实施例中提出了一种用于加工石墨保温桶的刀具，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部焊接有同一个工作台2，工作台2的顶部一侧焊接有侧板3，侧板3的一侧开设有安装槽4，安装槽4内放置有刀具本体5，侧板3上开设有与安装槽4相连通的放置腔6，放置腔6的一侧内壁上开设有两个牵引孔7，牵引孔7内转动安装有牵引轴8，刀具本体5的一侧延伸至放置腔6内，放置腔6的顶部内壁和底部内壁上均开设有滑槽9，滑槽9内滑动安装有固定板10，两个固定板10相互远离的一侧均焊接有多个弹簧11，位于同一竖直轴线上的两个弹簧11相互远离的一端分别与两个滑槽9相互远离的一侧内壁相焊接，牵引轴8的外侧固定套设有第一齿轮12，固定板10靠近牵引轴8的一侧安装有第一齿条13，第一齿轮12与第一齿条13相啮合，刀具本体5的顶部和底部均开设有固定槽14，固定板10与相对应的固定槽14相卡装，侧板3上开设有两个横孔15，横孔15内滑动安装有横板16，横板16的一侧焊接有连板17，两个连板17相互靠近的一侧均固定安装有刷毛18，侧板3的一侧顶部焊接有第一板19，第一板19远离侧板3的一侧焊接有盛装箱20，盛装箱20远离第一板19的一侧焊接有第二板21，第二板21的顶部焊接有第三板22，第三板22的底部开设有顶槽23，顶槽23内安装有驱动电机24，驱动电机24的输出轴上焊接有驱动轴25，盛装箱20的顶部内壁上开设有驱动孔26，驱动轴25转动安装于驱动孔26内，驱动轴25的底端焊接有连轴27，连轴27转动安装于盛装箱20的底部内壁上，盛装箱20的底部内壁上开设有两个第一孔28，连轴27的顶端开设有两个第二孔29，第一孔28与相对应的第二孔29相连通，侧板3远离第一板19的一侧焊接有立板30，立板30的顶部开设有立孔31，立孔31内转动安装有立轴32，立轴32和驱动轴25的外侧均固定套设有链轮33，两个链轮33的外侧啮合有同一个链条34，立轴32的外侧固定套设有两个第二齿轮35，横板16靠近立轴32的一侧安装有第二齿条36，第二齿轮35与相对应的第二齿条36相啮合，通过支撑板1、工作台2、侧板3、安装槽4、刀具本体5、放置腔6、牵引孔7、牵引轴8、滑槽9、固定板10、弹簧11、第一齿轮12、第一齿条13、固定槽14、横孔15、横板16、连板17、刷毛18、第一板19、盛装箱20、第二板21、第三板22、顶槽23、驱动电机24、驱动轴25、驱动孔26、连轴27、第一孔28、第二孔29、立板30、立孔31、立轴32、链轮33、链条34、第二齿轮35和第二齿条36相配合，转动牵引轴8，牵引轴8上的第一齿轮12与固定板10上的第一齿条13相啮合，带动固定板10进行移动，固定板10挤压弹簧11，将刀具本体5插入安装槽4内并且与放置腔6的一侧内壁相接触，松开牵引轴8，弹簧11由于自身的弹力带动固定板10进行移动，使得固定板10卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽14内，对刀具本体5进行固定，方便刀具本体5的安装；当刀具本体5使用一定时间后，启动驱动电机24，驱动电机24的输出轴带动驱动轴25进行转动，驱动轴25上的链轮33与立轴32上的链轮33的外侧啮合有同一个链条34，从而带动立轴32进行转动，立轴32上的第二齿轮35与横板16上的第二齿条36相啮合，带动横板16进行移动，横板16带动连板17进行移动，连板17带动刷毛18进行移动，刷毛18对刀具本体5上的粉尘进行清理；驱动轴25同时带动连轴27进行转动，连轴27带动第一孔28进行转动，使得第一孔28和第二孔29在持续的闭合和连通的状态下进行改变，使得清水间隔流下，配合刷毛18，提高对刀具本体5上的粉尘清理的效率，本发明实用性高，方便刀具本体5的安装，刷毛18能够对刀具本体5上的粉尘进行清理，第一孔28、第二孔29和清水的存在，提高对刀具本体5上的粉尘清理的效率。

本实施例中，位于同一个滑槽9内的弹簧11的数量为二到四个，且位于同一个滑槽9内的二到四个弹簧11等间距间隔设置，固定槽14的侧壁上安装有密封圈，且固定板10与相对应密封圈的内侧滑动密封接触，牵引轴8位于牵引孔7内部的外侧安装有第一滑块，牵引孔7的内壁上设有第一环形滑轨，且第一滑块与第一环形滑轨滑动接触，立轴32位于立孔31内部的外侧安装有第二滑块，立孔31的内壁上设有第二环形滑轨，且第二滑块与第二环形滑轨滑动接触，驱动电机24的顶部焊接有安装板，且驱动电机24通过安装板螺纹固定于顶槽23的顶部内壁上，刀具本体5靠近立轴32的一侧与放置腔6的一侧内壁相接触，位于连板17上的刷毛18与刀具本体5相接触，盛装箱20内盛装有清水，盛装箱20的顶部内壁上开设有进水孔，进水孔内安装有密封塞，通过支撑板1、工作台2、侧板3、安装槽4、刀具本体5、放置腔6、牵引孔7、牵引轴8、滑槽9、固定板10、弹簧11、第一齿轮12、第一齿条13、固定槽14、横孔15、横板16、连板17、刷毛18、第一板19、盛装箱20、第二板21、第三板22、顶槽23、驱动电机24、驱动轴25、驱动孔26、连轴27、第一孔28、第二孔29、立板30、立孔31、立轴32、链轮33、链条34、第二齿轮35和第二齿条36相配合，转动牵引轴8，牵引轴8上的第一齿轮12与固定板10上的第一齿条13相啮合，带动固定板10进行移动，固定板10挤压弹簧11，将刀具本体5插入安装槽4内并且与放置腔6的一侧内壁相接触，松开牵引轴8，弹簧11由于自身的弹力带动固定板10进行移动，使得固定板10卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽14内，对刀具本体5进行固定，方便刀具本体5的安装；当刀具本体5使用一定时间后，启动驱动电机24，驱动电机24的输出轴带动驱动轴25进行转动，驱动轴25上的链轮33与立轴32上的链轮33的外侧啮合有同一个链条34，从而带动立轴32进行转动，立轴32上的第二齿轮35与横板16上的第二齿条36相啮合，带动横板16进行移动，横板16带动连板17进行移动，连板17带动刷毛18进行移动，刷毛18对刀具本体5上的粉尘进行清理；驱动轴25同时带动连轴27进行转动，连轴27带动第一孔28进行转动，使得第一孔28和第二孔29在持续的闭合和连通的状态下进行改变，使得清水间隔流下，配合刷毛18，提高对刀具本体5上的粉尘清理的效率，本发明实用性高，方便刀具本体5的安装，刷毛18能够对刀具本体5上的粉尘进行清理，第一孔28、第二孔29和清水的存在，提高对刀具本体5上的粉尘清理的效率。

本发明还提出了一种用于加工石墨保温桶的刀具的加工方法：

s1：转动牵引轴8，牵引轴8上的第一齿轮12与固定板10上的第一齿条13相啮合，带动固定板10进行移动，固定板10挤压弹簧11，将刀具本体5插入安装槽4内并且与放置腔6的一侧内壁相接触，松开牵引轴8，弹簧11由于自身的弹力带动固定板10进行移动，使得固定板10卡入与其位于同一竖直轴线上的固定槽14内，对刀具本体5进行固定，方便刀具本体5的安装；

s2：当刀具本体5使用一定时间后，启动驱动电机24，驱动电机24的输出轴带动驱动轴25进行转动，驱动轴25上的链轮33与立轴32上的链轮33的外侧啮合有同一个链条34，从而带动立轴32进行转动，立轴32上的第二齿轮35与横板16上的第二齿条36相啮合，带动横板16进行移动，横板16带动连板17进行移动，连板17带动刷毛18进行移动，刷毛18对刀具本体5上的粉尘进行清理；

s3：驱动轴25同时带动连轴27进行转动，连轴27带动第一孔28进行转动，使得第一孔28和第二孔29在持续的闭合和连通的状态下进行改变，使得清水间隔流下，配合刷毛18，提高对刀具本体5上的粉尘清理的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。