一种用于加工石墨细杆的专用刀具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于加工石墨细杆的专用刀具，包括夹持柄和与夹持柄固定联接的刀架；刀架为圆盘形；刀架和夹持柄的中心开设有使得石墨细杆通过的通孔；刀架的外圆盘面上装配有多个外圆车刀，多个外圆车刀都设在外圆盘面的径向上且沿着外圆盘面的周向均匀分布。本实用新型结构简单，尾座装夹，定位准确，通过双刀头或三刀头采用支撑和切削同时进行的方法，可用于加工各种不同直径的细长石墨杆产品。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种切削刀具，特别是一种用于加工石墨细杆类产品的专用刀 具，属于切削加工【技术领域】。 -种用于加工石墨细杆的专用刀具
【背景技术】
[0002] 在硅片镀膜生产等行业中，需要用到一种石墨舟，该石墨舟由石墨舟片、石墨小块 部件、石墨杆和陶瓷杆装配而成。其中，采用常规长杆类零件加工工艺，对石墨杆进行加工 中，尽管使用跟刀架等辅助设备，但是由于石墨材料易碎，并且加工中震颤严重，因此石墨 杆极易断裂，一般一个熟练技工每班（8小时）最多仅能加工10件石墨杆，因此加工效率极 低，而且加工精度很差。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加工石墨细杆的专用刀具，具有加 工效率高和加工精度高的优点。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
[0005] -种用于加工石墨细杆的专用刀具，包括夹持柄和与夹持柄固定联接的刀架；刀 架为圆盘形；刀架和夹持柄的中心开设有使得石墨细杆通过的通孔；刀架的外圆盘面上装 配有多个外圆车刀，多个外圆车刀都设在外圆盘面的径向上且沿着外圆盘面的周向均匀分 布。
[0006] 其中，所述外圆车刀的数目为三个。
[0007] 其中，所述夹持柄的外表面为圆锥形，并且其锥度为莫氏4号锥度。
[0008] 其中，所述刀架的外圆盘面上设有多个车刀装配槽，多个外圆车刀分别通过螺钉 固定在车刀装配槽中。
[0009] 其中，所述刀架与夹持柄的结合部的通孔中装配有导向芯套；导向芯套的内径比 加工成的石墨圆杆的直径略大，导向芯套的外表面为圆锥形，并且其锥度为公制1 :20锥 度。
[0010] 其中，所述外圆车刀为75°外圆车刀，其参数为：主偏角75°，副偏角20°，主切 削刃前角2°、后角10°，副切削刃前角2°、后角10°，刃倾角1.993°。
[0011] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0012] 本实用新型通过对常规石墨杆加工工业的分析和研究，同时结合石墨的特殊加工 性质，制作了专用刀具，将此刀具通过锥形的夹持柄固定在机床尾座上，使用2或3个车刀 头，使用支撑和切削同时进行的加工方法，成功解决了常规石墨杆加工工艺石墨杆易断裂 的难题，不仅提高了石墨杆的加工速度，同时保证了产品的加工精度。
[0013] 本实用新型结构简单，尾座装夹，定位准确，通过双刀头或三刀头采用支撑和切削 同时进行的方法，可用于加工各种不同直径的细长石墨杆产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0015] 图2是图1的剖视图；
[0016] 图3是图1的侧视图；
[0017] 图4是本实用新型小车刀的结构示意图；
[0018] 图中：1、夹持柄，2、刀架，3、外圆车刀，4、螺钉，5、导向芯套。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020] 如图1至图3所示，本实用新型为一种用于加工石墨细杆的专用刀具，包括夹持柄 1和与夹持柄1固定联接的刀架2 ;夹持柄1的外表面为圆锥形，并且其锥度为莫氏4号锥 度；刀架2与夹持柄1的结合部的通孔中装配有导向芯套5 ;导向芯套5的外表面为圆锥形， 并且其锥度为公制1 :20锥度；导向芯套5的内径比加工成的石墨圆杆的直径略大，导向芯 套5可以起到支撑工件的作用，跟刀行进，以避免长杆类工件加工时变形让刀的问题，并且 5导向芯套可更换，以加工多种尺寸石墨杆。刀架2为圆盘形；刀架2和夹持柄1的中心开 设有使得石墨细杆通过的通孔；刀架2的外圆盘面上装配有多个外圆车刀3,多个外圆车刀 3都设在外圆盘面的径向上且沿着外圆盘面的周向均匀分布。外圆车刀3的数目优选为三 个，三个车刀均布装夹，一个行程三个进给量，减小车削量的同时，增加了工作效率。刀架2 的外圆盘面上设有多个车刀装配槽，多个外圆车刀3分别通过螺钉4固定在车刀装配槽中。
[0021] 如图4所示，本实用新型的外圆车刀3为75°外圆车刀，其参数为：主偏角75°， 副偏角20°，主切削刃前角2°、后角10°，副切削刃前角2°、后角10°，刃倾角1.993°。
【权利要求】
1. 一种用于加工石墨细杆的专用刀具，其特征在于：包夹持柄（1)和与夹持柄（1)固 定联接的刀架（2);刀架（2)为圆盘形；刀架（2)和夹持柄（1)的中心开设有使得石墨细杆 通过的通孔；刀架（2)的外圆盘面上装配有多个外圆车刀（3)，多个外圆车刀（3)都设在外 圆盘面的径向上且沿着外圆盘面的周向均匀分布。
2. 根据权利要求1所述的一种用于加工石墨细杆的专用刀具，其特征在于：所述外圆 车刀（3)的数目为三个。
3. 根据权利要求1所述的一种用于加工石墨细杆的专用刀具，其特征在于：所述夹持 柄（1)的外表面为圆锥形，并且其锥度为莫氏4号锥度。
4. 根据权利要求1所述的一种用于加工石墨细杆的专用刀具，其特征在于：所述刀架 (2)的外圆盘面上设有多个车刀装配槽，多个外圆车刀（3)分别通过螺钉（4)固定在车刀装 配槽中。
5. 根据权利要求1所述的一种用于加工石墨细杆的专用刀具，其特征在于：所述刀架 ⑵与夹持柄⑴的结合部的通孔中装配有导向芯套（5);导向芯套（5)的内径比加工成的 石墨圆杆的直径略大，导向芯套（5)的外表面为圆锥形，并且其锥度为公制1 :20锥度。
6. 根据权利要求1所述的一种用于加工石墨细杆的专用刀具，其特征在于：所述外圆 车刀（3)为75°外圆车刀，其参数为：主偏角75°，副偏角20°，主切削刃前角2°、后角 10°，副切削刃前角2°、后角10°，刃倾角1.993°。
【文档编号】B28D1/16GK203888041SQ201420290547
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】高力岗, 赵义民, 靳立峰, 李俊峰, 范恒涛, 刘春茂 申请人:晶龙实业集团有限公司