墙体外饰面装配式单元集成复合板块及其连接构造的制作方法

本发明属于建筑物的一种幕墙板块及其连接构造，特别适用于各种规则或不规则造型外装饰板幕墙的装配式墙板及其连接构造。

背景技术：

目前，墙体外装饰板幕墙都是采用框架式幕墙或着直接湿贴的方式进行安装，所有构件全部在工地现场进行依次安装，安装工序繁琐，效率比较低下，尤其在采用不规则立面装饰性幕墙时，安装工序更为复杂，甚至由于材料尺寸受限，可能根本无法实现。同时由于装饰板间的拼缝比较多，极易出现漏水情况，防水效果差。外保温材料安装后，在最终幕墙完成之前，暴露在雨雪天气时容易受潮，大大影响保温效果。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题是提供了墙体外饰面装配式单元集成复合板块及其连接构造，其解决了由于幕墙外装饰板的不规则拼接引起的装配率低、施工复杂的技术问题；其有效提高建筑物墙体的外装饰板装配率，同时解决了防水和保温问题。

本发明的基本技术方案为：多个外装饰板通过装饰板挂件固定的单元式钢架上，所述单元式钢架为纵向的主龙骨和横向的次龙骨构成的龙骨架，所述外装饰板和所述单元式钢架之间满铺防水背板，所述防水背板固定安装在所述龙骨架上。

作为一种优化，可在上述方案中加入保温层，技术方案为：防水背板后贴有保温棉。保温棉的厚度根据实际工程项目节能计算确定。主龙骨和次龙骨内填有保温棉。

基于上述技术特征：主龙骨后设有单元板块挂接构件。即单元板块挂接构件作为本发明复合板块的一部分，可在工厂加工完成。

当墙体外饰面装配式单元集成复合板块本身不带有单元板块挂接构件时，复合板块的连接构造为：建筑主体外墙结构上设置连接件,墙体外饰面装配式单元集成复合板块的主龙骨后设有单元板块挂接构件，墙体外饰面装配式单元集成复合板块通过单元板块挂接构件与连接件挂接后固定在建筑主体外墙结构上；密封胶填充相邻墙体外饰面装配式单元集成复合板块的防水背板之间的缝隙。在这种情况下，由于单元板块挂接构件不作为墙体外饰面装配式单元集成复合板块的组成部分，施工中，需要现场对本复合板块加装单元板块挂接构件后，再挂到建筑主体外墙结构上。

当墙体外饰面装配式单元集成复合板块本身带有单元板块挂接构件时，复合板块的连接构造为：建筑主体外墙结构上设置连接件，墙体外饰面装配式单元集成复合板块通过单元板块挂接构件与连接件挂接后固定在建筑主体外墙结构上；密封胶填充相邻墙体外饰面装配式单元集成复合板块的防水背板之间的缝隙。在这种情况下，由于单元板块挂接构件已作为墙体外饰面装配式单元集成复合板块的组成部分，施工中，现场直接挂到建筑主体外墙结构上即可。

本发明中，外装饰板可以随意切割，可任意组合拼接固定在单元式钢架上。墙体外饰面装配式单元集成复合板块在工厂组装，提高了预制装配率和装配质量。外装饰板间不再采用密封胶或橡胶条来密封，而是通过外装饰板背后的防水背板作为防水层防水；防水背板可采用铝合金板或镀锌钢板或其它现有技术中的防水板。密封胶设置在相邻的防水背板间，未直接暴露在阳光下，减缓密封胶老化速度，能够达到更好的防水效果，同时可以大大提高安装效率和安装精度，又能为外装饰板的随意切割和组合提供条件，做出具有丰富多彩外表造型的墙体外饰面装配式单元集成复合板块。防水背板后贴有保温棉，且主龙骨和次龙骨内填有保温棉，保温系统可集成在复合板块中，避免了保温棉在安装过程中被雨水浸湿。

利用本发明的连接构造，可以实现外装饰板板的随意切割，造型丰富；防水通过背衬防水背板来实现，可靠、安全、有效，避免外装饰板被密封胶污染；将小块的外装饰板组成大的复合板块，工厂化加工，加工质量高，保温效果好，安装效率高；整个幕墙的品质可以大大提高。

附图说明

下面结合附图及应用施工方法对本发明作进一步的描述。

图1是外装饰板立面分格样式示意图一。

图2是外装饰板立面分格样式示意图二。

图3是墙体外饰面装配式单元集成复合板块拼接的平面示意图。

图4是墙体外饰面装配式单元集成复合板块的横剖连接节点。

图5是墙体外饰面装配式单元集成复合板块的竖剖连接节点。

图6是墙体外饰面装配式单元集成复合板块之间密封胶填充处的详图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

如图1所示：墙体外饰面装配式单元集成复合板块a中多个外装饰板2规则拼接固定在单元式钢架上。

如图2所示：墙体外饰面装配式单元集成复合板块a中多个外装饰板2不规则随意拼接固定在单元式钢架上。

如图3所示：多个墙体外饰面装配式单元集成复合板块a互相拼接，可形成建筑物的外表皮。

墙体外饰面装配式单元集成复合板块a可直接在工厂加工，可有四种形式：

第一种为多个外装饰板通过装饰板挂件3固定的单元式钢架上，外装饰板和单元式钢架之间满铺防水背板4，防水背板4后贴固定在单元式钢架上。

第二种为在第一种的基础上加上保温性能，即在第一种的构造上加上保温棉，可在防水背板后贴有保温棉，并在主龙骨和次龙骨内填加保温棉。

第三种为在第一种的基础上加上单元板块挂接构件8，这样单元板块挂接构件8也直接在工厂加工完成，与墙体外饰面装配式单元集成复合板块a形成一体。

第四种为在第二种的基础上加上单元板块挂接构件8，这样单元板块挂接构件8也直接在工厂加工完成，与墙体外饰面装配式单元集成复合板块a形成一体。

如图4和图5所示墙体外饰面装配式单元集成复合板块a的一种构造为：外装饰板2通过装饰板挂件3固定在单元式钢架上,单元式钢架是纵向的主龙骨6和横向的次龙骨7构成的龙骨架，单元式钢架和外装饰板2间满铺防水背板4，防水背板4固定在单元式钢架上。防水背板后可增加保温棉5，主龙骨6和次龙骨7内填加保温棉5，当然也可以不设保温棉，增设保温棉为优化方案。保温棉的厚度根据实际工程项目节能计算确定，图5中所示的保温棉的厚度与次龙骨的宽度相同，仅为一种示意，可以相同，也可以不同。

若干墙体外饰面装配式单元集成复合板块a通过单元板块挂接构件8挂在建筑主体外墙结构1上。具体作为可为：建筑主体外墙结构1内可设置预埋件9,连接件11固定在预埋件9上，连接件11与单元板块挂接构件8互相配合实现墙体外饰面装配式单元集成复合板块a挂在建筑主体外墙结构1上。图4、图5和图6中所示为连接件11上设有向上开口的槽，单元板块挂件构件8固定在主龙骨6上，并卡入连接件11的槽内。工程中也可采用其他方式完成墙体外饰面装配式单元集成复合板块a与建筑主体外墙结构1的固定连接，比如采用焊接、螺栓连接等。

如图6所示，相邻的墙体外饰面装配式单元集成复合板块a的防水背板4之间的缝隙处填充密封胶10。防水背板4可在墙体外饰面装配式单元集成复合板块边缘处折边，也可不折边，图6所示仅为一种示意。

上述实施例中,装饰板挂件3、单元板块挂接构件8、连接件11可采用现有成熟五金件完成,不限于图中所示，其连接方式也属于本领域内的常规连接技术，也可采用螺栓、焊接等其它方式连接固定。图5中所示建筑主体外墙结构的形式仅为一种示意。

本技术方案中，防水背板可为2mm厚铝单板或1.5mm镀锌钢板；相邻的墙体外饰面装配式单元集成复合板块a的间隙可为12mm。具体尺寸要求可根据实际工程需要而变化。

墙体外饰面装配式单元集成复合板块安装构造的一种施工步骤实施例为：

1.工厂组装墙体外饰面装配式单元集成复合板块的单元式钢架，根据外装饰板2造型需要及模数确定单元式钢架的主龙骨尺寸和规格；根据外装饰板的规格确定次龙骨的布置位置及尺寸规格；根据建筑主体外墙结构层高在单元式钢架上组装上单元板块挂接构件8。

2.根据单元式钢架的规格确定防水背板4尺寸规格及和单元式钢架进行固定，防水背板4后组装上保温棉5，在主龙骨和次龙骨内填入保温棉。

3.工厂组装墙体外饰面装配式单元集成复合板块，外装饰板根据造型需要进行切割后固定在单元式钢架上。

4.整体运输墙体外饰面装配式单元集成复合板块至工地直接吊装安装至建筑主体外墙结构上。

5.相邻的墙体外饰面装配式单元集成复合板块之间预留缝隙，并通过注胶密封填充。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。