一种石膏板修边刀的制作方法

本发明专利涉及石膏板辅助加工技术领域，特别是一种石膏板修边刀。

背景技术：

在石膏板的加工中，通常涉及对石膏板边缘进行修边的加工工艺操作，上述修边操作主要是为石膏板的边缘进行倒角成型。现有技术中的修边刀在修边过程中无法将石膏板边缘上的毛刺全部去除干净，影响石膏板边缘的平整度，并且加工效率较低。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种石膏板修边刀，通过通过第一端面上的第一端边进行去料修边，并通过设置一定角度使得第一端面强度提高，同时有效的改变切削时的切削能力；并通过沿伸体上的凹槽剔除石膏板边缘上的毛刺。

本发明采用的技术方案是：一种石膏板修边刀，包括刀柄和刀刃，所述刀刃设在刀柄的上端，所述刀刃由切削刃与周刃螺旋槽构成，切削刃由多个围绕刀柄中心轴圆周均匀排列，且结构相同的切削刃端面沿周刃螺旋槽向刀柄方向沿伸的沿伸体组成；其特征在于：所述切削刃端面由第一端面和第二端面连接组成，第一端面为倾斜面由第一端边、连接面与第二端边组成，连接面将第一端边与第二端边连接，第一端边与水平线形成的夹角a为29.5~33.5度，第二端边与水平线形成的夹角b为36~40度，第二端面与第一端面共用第二端边；所述沿伸体的外侧a面上还设有凹槽，凹槽与第一端边的距离在0.5~1mm。

所述凹槽的槽深为1mm，顶部开口宽度2mm。

所述切削刃设有的沿伸体32为三个。

所述周刃螺旋槽的槽长为33.5~36.5mm。

所述第二端面为下倾面与第一端面的夹角在100~160度，通过下倾的第二端面使得出削方便，提高出削速度。

本发明专利，结构简单，使用方便，在修边过程中通过第一端面上的第一端边进行去料，并通过设置一定角度使得第一端面强度提高，同时有效的改变切削时的切削能力；并通过沿伸体上的凹槽剔除石膏板边缘上的毛刺，再通过下倾的第二端面使得出削方便，提高出削速度。

附图说明

图1是本发明的结构图。

图2是的俯视图。

图中：1为刀柄、2为刀刃、3为切削刃、4为周刃螺旋槽、5为凹槽、6为第一端面、7为第二端面。

具体实施方式

由图1、图2知，一种石膏板修边刀，包括刀柄1和刀刃2，所述刀刃2设在刀柄1的上端，所述刀刃2由切削刃3与周刃螺旋槽4构成，切削刃3由多个围绕刀柄1中心轴圆周均匀排列，且结构相同的切削刃端面31沿周刃螺旋槽4向刀柄1方向沿伸的沿伸体32组成；所述切削刃端面31由第一端面6和第二端面7连接组成，第一端面6为倾斜面由第一端边61、连接面62与第二端边63组成，连接面62将第一端边61与第二端边63连接，第一端边61与水平线形成的夹角a为29.5~33.5度，第二端边63与水平线形成的夹角b为36~40度，第二端面7与第一端面共用第二端边63；所述沿伸体32的外侧a面上还设有凹槽5，凹槽5与第一端边61的距离在0.5~1mm。所述凹槽5的槽深为1mm，顶部开口宽度2mm。所述切削刃3设有的沿伸体32为三个。所述周刃螺旋槽4的槽长为33.5~36.5mm。所述第二端面7为下倾面与第一端面6的夹角在100~160度。

本发明专利，结构简单，使用方便，在修边过程中通过第一端面6上的第一端边61进行去料，并通过设置一定角度使得第一端面6强度提高，同时有效的改变切削时的切削能力；并通过沿伸体32上的凹槽5剔除石膏板边缘上的毛刺，再通过下倾的第二端面7使得出削方便，提高出削速度。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种石膏板修边刀，其特征在于：所述切削刃端面（31）由第一端面（6）和第二端面（7）连接组成，第一端面（6）为倾斜面由第一端边（61）、连接面（62）与第二端边（63）组成，连接面（62）将第一端边（61）与第二端边（63）连接，第一端边（61）与水平线形成的夹角a为29.5~33.5度，第二端边（63）与水平线形成的夹角b为36~40度，第二端面（7）与第一端面共用第二端边（63）；所述沿伸体（32）的外侧A面上还设有凹槽（5），凹槽（5）与第一端边（61）的距离在0.5~1mm。本发明，结构简单，通过设有的凹槽将多余毛刺剔除进一步提高加工面的光滑度。

技术研发人员：石秀兵
受保护的技术使用者：丹阳市苏锐工具有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2019.04.05