一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机的制作方法

本发明涉及石墨雕铣机技术领域，具体为一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机。

背景技术：

石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石(或沉积物)受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，在石墨生产加工的过程中，需要对石墨进行雕刻和铣削，而雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床，其比雕刻机的优势更大，则有了石墨雕铣机。

在中国发明专利申请公开说明书cn105397923a中公开的及一种石墨棒生产用雕铣机，该石墨棒生产用雕铣机虽然通过定位支撑机构固定连接在水平移动台的上方，使石墨板与水平移动台之间形成移动的空隙，方便经雕铣机构加工后的石墨棒可以直接掉落下来，方便收集，定位支撑机构只能够对石墨的两侧进行支撑固定，在雕铣的过程中，石墨的下端中部处于悬空状态，则在受力后，石墨容易发生断裂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机，以解决上述背景技术中提出的在中国发明专利申请公开说明书cn105397923a中公开的及一种石墨棒生产用雕铣机，该石墨棒生产用雕铣机虽然通过定位支撑机构固定连接在水平移动台的上方，使石墨板与水平移动台之间形成移动的空隙，方便经雕铣机构加工后的石墨棒可以直接掉落下来，方便收集，定位支撑机构只能够对石墨的两侧进行支撑固定，在雕铣的过程中，石墨的下端中部处于悬空状态，则在受力后，石墨容易发生断裂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机，包括主架和连接架，所述主架的上端中部设置有固定架，所述连接架安置于固定架的右侧，且连接架的上端镶嵌有液压泵，所述液压泵的右侧连接有液压杆，且液压杆的下端安装有雕铣机，所述雕铣机的左侧固定有滑动板，且雕铣机的下端设置有雕铣刀具，所述滑动板的内部安置有第三导轨，且第三导轨与连接架之间为固定连接，所述主架的内部底端镶嵌有支撑板，且支撑板的下端两侧连接有第一气缸，所述第一气缸的内部安装有第一导轨。

优选的，所述支撑板的上端两侧固定有夹具，且夹具的底端内部左侧设置有第一螺栓，所述支撑板通过第一气缸与第一导轨构成滑动结构，且支撑板呈网状结构。

优选的，所述夹具的内部上下端安置有第二螺栓，且第二螺栓靠近支撑板中心线的一端镶嵌有夹板，所述夹板通过第二螺栓与夹具相连接，且支撑板通过第一螺栓与支撑板相连接。

优选的，所述夹板靠近夹具中心线的一端连接有弹簧，且弹簧靠近夹具中心线的一端安装有弹簧板，所述夹具的内部设置有石墨板，所述主架的内部左侧上端固定有接料箱，所述弹簧板通过弹簧与夹板构成弹性伸缩结构，且弹簧板关于夹具的中心线轴对称。

优选的，所述接料箱的上端安置有抽吸泵，且抽吸泵的右侧镶嵌有抽吸管，所述抽吸管的下端连接有管口，所述固定架的内部安装有螺纹杆，且固定架靠近主架中心线的一端固定有第一旋转轴，所述管口通过抽吸管与抽吸泵相连接，其抽吸泵与接料箱之间为固定连接，且管口与雕铣机之间为固定连接。

优选的，所述第一旋转轴靠近主架中心线的一端设置有固定板，且固定板的内部安置有第二导轨，所述第二导轨的正面镶嵌有第二气缸，且第二气缸与连接架相连接，所述石墨板的上端右侧连接有毛刷筒，所述螺纹杆与固定架之间为螺纹连接，其螺纹杆与固定板之间为活动连接，且固定板通过第一旋转轴与固定架构成转动结构。

优选的，所述毛刷筒的两侧安装有第二旋转轴，且第二旋转轴远离毛刷筒中心线的一侧固定有防护框架，所述毛刷筒通过第二旋转轴与防护框架构成转动结构，且毛刷筒与石墨板之间为活动连接。

优选的，所述防护框架的正面左侧设置有转动轴，且防护框架的正面安置有透明玻璃，所述主架的内部底端两侧镶嵌有螺纹管，所述透明玻璃与防护框架之间为固定连接，且防护框架通过转动轴与主架构成转动结构。

优选的，所述螺纹管的正面中部连接有螺母，且螺纹管的上端安装有顶板，所述顶板与螺纹管之间为固定连接，其螺纹管与支撑板之间为滑动连接，且螺纹管与螺母之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机通过支撑板可以带动石墨板进行移动，且支撑板上设置有较大的网孔，可以在石墨板雕铣时，石墨板上的掉落下来的石墨废屑能够从支撑板上渗透下去，则可以对石墨废屑进行统一回收，两个夹板分别利用第二螺栓连接在夹具上，则可以将石墨板夹紧，替代过去将石墨直接放置在定位支撑机构上，可以在雕铣时，石墨板更加稳定，且两个夹板之间的距离可以调节变动，用于对不同厚度的石墨板进行夹紧，且夹具利用第一螺栓安装在支撑板上，则夹具之间的距离可以进行调节，则能够对不同规格的石墨板进行夹紧支撑。

2、该具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机通过弹簧板可以在夹板将石墨板夹紧时，石墨板雕铣受力时，弹簧板可以利用弹簧在夹板上进行弹性伸缩，则可以对石墨板起到缓震作用，防止雕铣时，石墨板瞬间受力过大而发生破裂，管口与抽吸泵相连接，且管口固定在雕铣机上，则可以在雕铣机对石墨板进行雕铣时，管口能够将石墨板上雕铣时产生的废渣吸走，从而减小雕铣时产生的废屑弥漫在空中，也避免废屑过多对石墨板的雕铣造成阻碍影响，管口并将废屑排入到接料箱内，方便对废屑进行统一回收处理。

3、该具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机通过螺纹杆抵靠在固定板的前后两侧，对固定板进行阻挡限位，防止在雕铣的过程中，固定板沿着第一旋转轴转动，当需要更换雕铣机上的组件时，向外侧转动螺纹杆，使固定板沿着第一旋转轴向上转动，使雕铣机和雕铣刀具处于水平状态，就可以方便对雕铣机上的组件进行维护和更换。

4、该具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机通过支撑板带动石墨板的移动过程中，支撑板与毛刷筒产生摩擦，则可以使毛刷筒沿着第二旋转轴转动，就能够对石墨板进行擦拭，用于在雕铣之前将石墨板上的废屑清理掉，避免石墨板上的废屑对雕铣造成阻碍影响，且毛刷筒连接在防护框架上，当防护框架打开时，毛刷筒跟随防护框架向上翻动，则毛刷筒不会对放料、下料及更换组件造成阻碍，体现该雕铣机的灵活性。

5、该具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机通过防护框架和透明玻璃可以在雕铣机雕铣过程中或在不使用时，将整个雕铣机包围起来，既能够防止雕铣时产生的废屑灰尘弥漫在空中，对周围的环境造成污染，同时也能够防止外界灰尘进入到雕铣机内部，转动螺母，可以使螺纹管向上移动，使顶板与石墨板的底端接触，从而对石墨板的底端中部进行支撑，替代过去只对石墨板两侧支撑固定的方式，从而防止在雕铣时，石墨板底端中部呈悬空状态，上下端受力不一致而断裂。

附图说明

图1为本发明一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机的结构示意图；

图2为本发明一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机的固定架左视结构示意图；

图3为本发明一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机的主架右视结构示意图；

图4为本发明一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机的夹具放大结构示意图；

图5为本发明一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机的防护框架结构示意图。

图中：1、主架；2、固定架；3、连接架；4、液压泵；5、液压杆；6、雕铣机；7、滑动板；8、雕铣刀具；9、支撑板；10、第一气缸；11、第一导轨；12、夹具；13、第一螺栓；14、第二螺栓；15、夹板；16、弹簧；17、弹簧板；18、石墨板；19、接料箱；20、抽吸泵；21、抽吸管；22、管口；23、螺纹杆；24、第一旋转轴；25、固定板；26、第二导轨；27、第二气缸；28、毛刷筒；29、第二旋转轴；30、防护框架；31、透明玻璃；32、第三导轨；33、螺纹管；34、螺母；35、顶板；36、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机，包括主架1、固定架2、连接架3、液压泵4、液压杆5、雕铣机6、滑动板7、雕铣刀具8、支撑板9、第一气缸10、第一导轨11、夹具12、第一螺栓13、第二螺栓14、夹板15、弹簧16、弹簧板17、石墨板18、接料箱19、抽吸泵20、抽吸管21、管口22、螺纹杆23、第一旋转轴24、固定板25、第二导轨26、第二气缸27、毛刷筒28、第二旋转轴29、防护框架30、透明玻璃31、第三导轨32、螺纹管33、螺母34、顶板35和转动轴36，主架1的上端中部设置有固定架2，连接架3安置于固定架2的右侧，且连接架3的上端镶嵌有液压泵4，液压泵4的右侧连接有液压杆5，且液压杆5的下端安装有雕铣机6，雕铣机6的左侧固定有滑动板7，且雕铣机6的下端设置有雕铣刀具8，滑动板7的内部安置有第三导轨32，且第三导轨32与连接架3之间为固定连接，主架1的内部底端镶嵌有支撑板9，且支撑板9的下端两侧连接有第一气缸10，第一气缸10的内部安装有第一导轨11，支撑板9的上端两侧固定有夹具12，且夹具12的底端内部左侧设置有第一螺栓13，支撑板9通过第一气缸10与第一导轨11构成滑动结构，且支撑板9呈网状结构，支撑板9可以带动石墨板18进行移动，且支撑板9上设置有较大的网孔，可以在石墨板18雕铣时，石墨板18上的掉落下来的石墨废屑能够从支撑板9上渗透下去，则可以对石墨废屑进行统一回收；

夹具12的内部上下端安置有第二螺栓14，且第二螺栓14靠近支撑板9中心线的一端镶嵌有夹板15，夹板15通过第二螺栓14与夹具12相连接，且支撑板9通过第一螺栓13与支撑板9相连接，两个夹板15分别利用第二螺栓14连接在夹具12上，则可以将石墨板18夹紧，替代过去将石墨直接放置在定位支撑机构上，可以在雕铣时，石墨板18更加稳定，且两个夹板15之间的距离可以调节变动，用于对不同厚度的石墨板18进行夹紧，且夹具12利用第一螺栓13安装在支撑板9上，则夹具12之间的距离可以进行调节，则能够对不同规格的石墨板18进行夹紧支撑，夹板15靠近夹具12中心线的一端连接有弹簧16，且弹簧16靠近夹具12中心线的一端安装有弹簧板17，夹具12的内部设置有石墨板18，主架1的内部左侧上端固定有接料箱19，弹簧板17通过弹簧16与夹板15构成弹性伸缩结构，且弹簧板17关于夹具12的中心线轴对称，弹簧板17可以在夹板15将石墨板18夹紧时，石墨板18雕铣受力时，弹簧板17可以利用弹簧16在夹板15上进行弹性伸缩，则可以对石墨板18起到缓震作用，防止雕铣时，石墨板18瞬间受力过大而发生破裂；

接料箱19的上端安置有抽吸泵20，且抽吸泵20的右侧镶嵌有抽吸管21，抽吸管21的下端连接有管口22，固定架2的内部安装有螺纹杆23，且固定架2靠近主架1中心线的一端固定有第一旋转轴24，管口22通过抽吸管21与抽吸泵20相连接，其抽吸泵20与接料箱19之间为固定连接，且管口22与雕铣机6之间为固定连接，管口22与抽吸泵20相连接，且管口22固定在雕铣机6上，则可以在雕铣机6对石墨板18进行雕铣时，管口22能够将石墨板18上雕铣时产生的废渣吸走，从而减小雕铣时产生的废屑弥漫在空中，也避免废屑过多对石墨板18的雕铣造成阻碍影响，管口22并将废屑排入到接料箱19内，方便对废屑进行统一回收处理，第一旋转轴24靠近主架1中心线的一端设置有固定板25，且固定板25的内部安置有第二导轨26，第二导轨26的正面镶嵌有第二气缸27，且第二气缸27与连接架3相连接，石墨板18的上端右侧连接有毛刷筒28，螺纹杆23与固定架2之间为螺纹连接，其螺纹杆23与固定板25之间为活动连接，且固定板25通过第一旋转轴24与固定架2构成转动结构，螺纹杆23抵靠在固定板25的前后两侧，对固定板25进行阻挡限位，防止在雕铣的过程中，固定板25沿着第一旋转轴24转动，当需要更换雕铣机6上的组件时，向外侧转动螺纹杆23，使固定板25沿着第一旋转轴24向上转动，使雕铣机6和雕铣刀具8处于水平状态，就可以方便对雕铣机6上的组件进行维护和更换；

毛刷筒28的两侧安装有第二旋转轴29，且第二旋转轴29远离毛刷筒28中心线的一侧固定有防护框架30，毛刷筒28通过第二旋转轴29与防护框架30构成转动结构，且毛刷筒28与石墨板18之间为活动连接，支撑板9带动石墨板18的移动过程中，支撑板9与毛刷筒28产生摩擦，则可以使毛刷筒28沿着第二旋转轴29转动，就能够对石墨板18进行擦拭，用于在雕铣之前将石墨板18上的废屑清理掉，避免石墨板18上的废屑对雕铣造成阻碍影响，且毛刷筒28连接在防护框架30上，当防护框架30打开时，毛刷筒28跟随防护框架30向上翻动，则毛刷筒28不会对放料、下料及更换组件造成阻碍，体现该雕铣机6的灵活性，防护框架30的正面左侧设置有转动轴36，且防护框架30的正面安置有透明玻璃31，主架1的内部底端两侧镶嵌有螺纹管33，透明玻璃31与防护框架30之间为固定连接，且防护框架30通过转动轴36与主架1构成转动结构，防护框架30和透明玻璃31可以在雕铣机6雕铣过程中或在不使用时，将整个雕铣机6包围起来，既能够防止雕铣时产生的废屑灰尘弥漫在空中，对周围的环境造成污染，同时也能够防止外界灰尘进入到雕铣机6内部，螺纹管33的正面中部连接有螺母34，且螺纹管33的上端安装有顶板35，顶板35与螺纹管33之间为固定连接，其螺纹管33与支撑板9之间为滑动连接，且螺纹管33与螺母34之间为螺纹连接，转动螺母34，可以使螺纹管33向上移动，使顶板35与石墨板18的底端接触，从而对石墨板18的底端中部进行支撑，替代过去只对石墨板18两侧支撑固定的方式，从而防止在雕铣时，石墨板18底端中部呈悬空状态，上下端受力不一致而断裂。

本实施例的工作原理：该具有防尘结构便于对组件进行更换的石墨雕铣机，首先打开防护框架30，转动第一螺栓13，使夹具12在支撑板9上移动，直到夹具12之间的距离与石墨板18的长度及宽度相同，再将石墨板18放置在下端的夹板15上，转动上端的第二螺栓14，使上端的夹板15向下移动，使上下端两个夹板15将石墨板18夹紧，替代过去将石墨直接放置在定位支撑机构上，可以在雕铣时，石墨板18更加稳定，石墨板18固定完成后，转动螺母34，使螺纹管33向上移动，使顶板35与石墨板18的底端接触，从而对石墨板18的底端中部进行支撑，替代过去只对石墨板18两侧支撑固定的方式，从而防止在雕铣时，石墨板18底端中部呈悬空状态，上下端受力不一致而断裂关闭防护框架30，启动雕铣机6，并打开液压泵4，控制液压杆5带动雕铣机6下降和上升，使雕铣机6和雕铣刀具8进行y轴纵向移动，使雕铣刀具8与石墨板18接触，则雕铣机6利用雕铣刀具8开始对石墨板18进行雕铣，同时打开第一气缸10，第一气缸10带动支撑板9在第一导轨11上进行滑动，则石墨板18进行x轴水平移动，打开第二气缸27，第二气缸27带动连接架3在第二导轨26上移动，使雕铣机6和雕铣刀具8进行z轴水平移动，在雕铣的过程中，石墨板18雕铣受力时，弹簧板17可以利用弹簧16在夹板15上进行弹性伸缩，则可以对石墨板18起到缓震作用，防止雕铣时，石墨板18瞬间受力过大而发生破裂，并打开抽吸泵20，管口22能够将石墨板18上雕铣时产生的废渣吸走，从而减小雕铣时产生的废屑弥漫在空中，也避免废屑过多对石墨板18的雕铣造成阻碍影响，管口22并将废屑排入到接料箱19内，方便对废屑进行统一回收处理，雕铣时，工作者可以从外侧观察对内部的雕铣状况，防护框架30将整个雕铣机6包围起来，既能够防止雕铣时产生的废屑灰尘弥漫在空中，对周围的环境造成污染，同时也能够防止外界灰尘进入到雕铣机6内部。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。