安装结构及风机安装组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种安装结构及风机安装组件，其中，安装结构，用于将风机连接在翅片式散热器上，包括：架托，与风机配合，风机连接在架托上；多个间隔设置的固定舌，固定舌连接在架托上，多个固定舌伸入到翅片式散热器的翅片的间隙中，并且固定舌连接在翅片上。本实用新型的安装结构及风机安装组件有效地解决了现有技术中现有技术中翅片式散热器和风机不能实现组件预装、散热效果差的问题。
【专利说明】
安装结构及风机安装组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种安装结构及风机安装组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中的翅片式散热器与风机等加强换热的元器件之间并没有直接的连接，基本上依靠共同固定在第三个元器件上，并保持两者的相对位置，在散热器上若需要固定某些元器件，一般通过在两侧增加边板来解决，这种结构一定程度上降低了散热效果。而且在翅片式散热器在尺寸过大、过小和不便于安装的情况下，翅片式散热器与风机组不能实现组件预装。
[0003]综上所述，现有技术中翅片式散热器和风机不能实现组件预装、散热效果差。【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例中提供一种安装结构及风机安装组件，以解决现有技术中现有技术中翅片式散热器和风机不能实现组件预装、散热效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安装结构，用于将风机连接在翅片式散热器上，包括:架托，与风机配合，风机连接在架托上；多个间隔设置的固定舌，固定舌连接在架托上，多个固定舌伸入到翅片式散热器的翅片的间隙中，并且固定舌连接在翅片上。
[0006]进一步地，翅片式散热器的翅片上设置有穿孔，固定舌上具有与穿孔对应设置的螺孔;安装结构还包括固定螺钉，固定螺钉穿过穿孔与螺孔固定配合。
[0007]进一步地，穿孔与螺孔同轴设置，穿孔的孔径大于螺孔的孔径。
[0008]进一步地，架托包括间隔设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板通过连接板连接，第一固定板与第二固定板之间具有第一预定距离并且形成了容纳空间。
[0009]进一步地，第一固定板朝向风机设置，第二固定板上连接有多个固定舌，固定舌朝向翅片式散热器的方向延伸。
[0010]进一步地，第一固定板上具有安装缺口。
[0011]根据本实用新型的另一个方面，提供了一种风机安装组件，用于将风机连接在翅片式散热器上，风机安装组件包括上述的安装结构。
[0012]进一步地，安装结构为多个，多个安装结构沿翅片式散热器的周向分布设置。
[0013]进一步地，还包括减振胶圈，减振胶圈与多个安装结构的位置对应设置，减振胶圈与多个安装结构的架托连接。
[0014]进一步地，架托包括间隔设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板通过连接板连接，第一固定板与第二固定板之间形成容纳空间；第一固定板朝向风机设置，第二固定板上连接有多个固定舌，固定舌朝向翅片式散热器的方向延伸，第一固定板上具有安装缺口 ；减振胶圈在对应安装结构的位置处形成有连接部，连接部的第一端形成第一凸头，第一凸头通过安装缺口卡入在容纳空间内，连接部的第二端形成插入到风机内的第二凸头，风机通过与第二凸头的配合以连接在减振胶圈上。
[0015]应用本实用新型的技术方案，固定舌可以插入翅片的间隙中，固定舌可以实现定位，并且固定舌直接连接在翅片上，因此在风机运转时，风可以完全通过翅片，进而加强了换热效果，不会降低散热效果。另外，在进行组件装配时，将安装结构先通过固定舌安装在翅片式散热器上，再将风机安装在架托上，这种安装结构可以使翅片式散热器和风机之间完成连接预装，组件安装更加方便。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的安装结构的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例的安装结构使用状态时的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例的风机安装组件在使用状态时的分解结构示意图；
[0019]图4是图3的风机安装组件的另一个方向的分解结构示意图；
[0020]图5是图3的风机安装组件的其他一个方向的分解结构示意图；
[0021 ]图6是图3的风机安装组件的减振胶圈的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例的风机安装组件的装配状态时的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]10、架托；11、第一固定板；12、第二固定板；13、容纳空间；111、安装缺口；20、固定舌;21、螺孔;30、风机;40、翅片式散热器;41、翅片;42、穿孔;43、固定螺钉;50、减振胶圈；51、第一凸头;52、第二凸头。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0026]参见图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种安装结构，主要用在空调器内，安装结构用于将风机30连接在翅片式散热器40上，在本实施例中，安装结构包括架托10和多个间隔设置的固定舌20，架托10与风机30配合，风机30连接在架托10上，架托10和风机30配合以固定风机。固定舌20连接在架托10上，多个固定舌20伸入到翅片式散热器40的翅片41的间隙中，并且固定舌20连接在翅片41上。
[0027]如图1和图2所示的安装结构，固定舌可以插入翅片的间隙中，固定舌可以实现定位，并且固定舌直接连接在翅片上，因此在风机运转时，风可以完全通过翅片，进而加强了换热效果，不会降低散热效果。另外，在进行组件装配时，将安装结构先通过固定舌20安装在翅片式散热器40上，再将风机30安装在架托10上，这种安装结构可以使翅片式散热器和风机之间完成连接预装，组件安装更加方便。
[0028]进一步地，安装结构中翅片式散热器40的翅片41上设置有穿孔42，固定舌20上具有与穿孔42对应设置的螺孔21，安装结构还包括固定螺钉43，固定螺钉43穿过穿孔42与螺孔21固定配合。结合图3和图7所示，多个间隔设置的固定舌20呈爪形结构，多个固定舌20插入到翅片41的间隙中后，并利用最外侧的固定舌进行定位，最终通过固定螺钉43进行固定。本实施例中的固定舌20是通过固定螺钉连接在翅片41上的，当然在其他的实施例中，固定舌20也可以通过卡接或者粘接与翅片之间实现连接关系。
[0029]考虑到固定螺钉在穿过翅片进行固定时，可能会导致翅片变形，影响散热效果，所以，在本实施例中的安装结构中，穿孔42与螺孔21同轴设置，穿孔42的孔径大于螺孔21的孔径。固定螺钉43穿过穿孔42时不会对翅片产生应力或者扭矩，避免了在对固定舌进行固定时，可能导致翅片变形的问题，有效地保证了翅片散热器翅片完整性。由于安装结构与固定螺钉之间本身形成的固定关系，形成了相互间的锁紧约束，使固定结构更加稳定并且不影响翅片换热器的结构。
[0030]参见图1，架托10包括间隔设置的第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12通过连接板连接，第一固定板11与第二固定板12之间具有第一预定距离H并且形成了容纳空间13，容纳空间13是用来配合风机的，容纳空间13与风机之间可以完成卡接配合，进而完成连接目的。第一固定板11朝向风机30设置，第二固定板12上连接有多个固定舌20，固定舌20朝向翅片式散热器40的方向延伸。本实施例中，固定舌20的延伸方向与第二固定板是垂直的，所以架托的平面可以使翅片换热器与风机之间的相对位置关系，风机与翅片散热器存在一定间隙，间隙至少会大于第一预定距离H，以保证进风通过翅片，第一预定距离可根据满足最小噪音、加强换热以及结构的适用性进行确定和调整。
[0031]第一固定板11上具有安装缺口111，安装缺口 111用来卡入减振胶圈用的结构，也可以实现便于拆卸的结构，即第一固定板11与风机连接时，风机上的边板或者外壳板从安装缺口 111卡入，并且部分位于在容纳空间13内。
[0032]参见图2至图7，本实用新型还提供了一种风机安装组件，用于将风机30连接在翅片式散热器40上，本实施例的风机安装组件包括上述实施例的安装结构，风机安装组件是连接在风机30和翅片式散热器40之间的。固定舌可以插入翅片的间隙中，固定舌可以实现定位，并且固定舌直接连接在翅片上，因此在风机运转时，风可以完全通过翅片，进而加强了换热效果，不会降低散热效果。另外，在进行组件装配时，将安装结构先通过固定舌20安装在翅片式散热器40上，再将风机30安装在架托10上，这种安装结构可以使翅片式散热器和风机之间完成连接预装，组件安装更加方便。
[0033]结合图4和图5，安装结构为多个，多个安装结构沿翅片式散热器40的周向分布设置。翅片式散热器40的形状一般为矩形，所以安装结构设置为4个，分别设置在翅片式散热器的四个直角位置。
[0034]进一步优选地，风机安装组件还包括减振胶圈50，减振胶圈50与多个安装结构的位置对应设置，减振胶圈50与多个安装结构的架托10连接。风机30通过减振胶圈50固定于安装结构上，通过减振橡胶圈的结构减少了风机30所带来的振动及产生的噪音。
[0035]架托10包括间隔设置的第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12通过连接板连接，第一固定板11与第二固定板12之间形成容纳空间13;第一固定板11朝向风机30设置，第二固定板12上连接有多个固定舌20，固定舌20朝向翅片式散热器40的方向延伸，第一固定板11上具有安装缺口 111，安装缺口 111在第一固定板11边缘的一端内径较小，在第一固定板11内侧的一端内径较大。减振胶圈50在对应安装结构的位置处形成有连接部，连接部的第一端形成第一凸头51，第一凸头51通过安装缺口 111卡入在容纳空间13内，连接部的第二端形成插入到风机30内的第二凸头52，风机30通过与第二凸头52的配合以连接在减振胶圈50上。
[0036]结合图4、图6和图7，减振胶圈50连接部中第一凸头51通过安装缺口 111卡入在容纳空间13内，由于橡胶的变形作用，第二凸头52可以直接拉入到风机的安装孔中，由于第一凸头51和第二凸头52均是类似蘑燕状的结构，第一凸头51的外径大于安装缺口 111的最大内径，第二凸头52的外径大于风机的安装孔内，进而第一凸头51和第二凸头52可以起到固定和连接作用。
[0037]风机和翅片散热器之间还会在间隙贴上海绵等具有密封效果的材料，从而保证进风从翅片散热器的底部进入，从风机一侧出风，保证换热效果充分。另外，风向也可以调整，即从风机一侧进入，从翅片散热器出来，同样利用本实用新型结构可实现充分换热。组装最后利用海绵进行周围密封，防止漏风，其它具有密封材料具有同样效果。
[0038]当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安装结构，用于将风机(30)连接在翅片式散热器(40)上，其特征在于，包括: 架托(1)，与所述风机(30)配合，所述风机(30)连接在所述架托(1)上； 多个间隔设置的固定舌(20)，所述固定舌(20)连接在所述架托(10)上，多个所述固定舌(20)伸入到所述翅片式散热器(40)的翅片(41)的间隙中，并且所述固定舌(20)连接在所述翅片(41)上。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述翅片式散热器(40)的翅片(41)上设置有穿孔(42)，所述固定舌(20)上具有与所述穿孔(42)对应设置的螺孔(21); 所述安装结构还包括固定螺钉(43)，所述固定螺钉(43)穿过所述穿孔(42)与所述螺孔(21)固定配合。3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述穿孔(42)与所述螺孔(21)同轴设置，所述穿孔(42)的孔径大于所述螺孔(21)的孔径。4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述架托(10)包括间隔设置的第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)通过连接板连接，所述第一固定板(11)与所述第二固定板(12)之间具有第一预定距离并且形成了容纳空间(13)。5.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述第一固定板(11)朝向所述风机(30)设置，所述第二固定板(12)上连接有多个所述固定舌(20)，所述固定舌(20)朝向所述翅片式散热器(40)的方向延伸。6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于，所述第一固定板(11)上具有安装缺口(Ill)07.—种风机安装组件，用于将风机(30)连接在翅片式散热器(40)上，其特征在于，包括权利要求1至6中任一项所述的安装结构。8.根据权利要求7所述的风机安装组件，其特征在于，所述安装结构为多个，多个所述安装结构沿所述翅片式散热器(40)的周向分布设置。9.根据权利要求8所述的风机安装组件，其特征在于，还包括减振胶圈(50)，所述减振胶圈(50)与多个所述安装结构的位置对应设置，所述减振胶圈(50)与多个所述安装结构的架托(10)连接。10.根据权利要求9所述的风机安装组件，其特征在于， 所述架托(10)包括间隔设置的第一固定板(11)和第二固定板(12)，所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)通过连接板连接，所述第一固定板(11)与所述第二固定板(12)之间形成容纳空间(13);所述第一固定板(11)朝向所述风机(30)设置，所述第二固定板(12)上连接有多个所述固定舌(20)，所述固定舌(20)朝向所述翅片式散热器(40)的方向延伸，所述第一固定板(11)上具有安装缺口(111); 所述减振胶圈(50)在对应安装结构的位置处形成有连接部，所述连接部的第一端形成第一凸头(51)，所述第一凸头(51)通过所述安装缺口(111)卡入在所述容纳空间(13)内，所述连接部的第二端形成插入到风机(30)内的第二凸头(52)，所述风机(30)通过与所述第二凸头(52)的配合以连接在所述减振胶圈(50)上。
【文档编号】F04D29/64GK205503568SQ201620102316
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】范兴发, 杨蓉, 罗胜, 朱久涛
【申请人】珠海格力电器股份有限公司