换热盘管组件结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种换热盘管组件结构，包括两个对称设置的回路管板，在每个回路管板上都插接有多排无缝管，在两个回路管板之间还设置有支撑所有无缝管的支撑板，在回路管板和支撑板的两侧分别设置有多个支撑块，通过支撑块滑动支撑有两组锁紧轴组，所述锁紧轴的一端通过锁紧手轮与对应的支撑块螺纹连接，锁紧轴的另一端则与容纳腔板铰接，在容纳腔板上纵向地设置有多个相互平行的容纳腔，在所述回路管板的上下两端分别设置有夹紧装置组，所述的夹紧装置组由两个对称设置的夹紧装置组成，所述的夹紧装置包括铰接在回路管板上的L型板材，在L型板材相对较短的一面上螺纹连接有锁紧手轮。
【专利说明】
换热盘管组件结构
技术领域
[0001]本发明涉及一种盘管结构，特别是一种易安装、无弯头、能够实现快速换热、且便于清洗的换热盘管组件结构。
【背景技术】
[0002]在食品加工领域中，生产出的某些汤汁(肉汤、菜汤等)需要进行分装，而在分装前需要让其迅速降温，如果能够利用某些换热盘管类的装置进行换热，则可以在短时间内将其温度降至合适的范围，但由于在汤汁中往往会含有大量的固态杂质，这些固态杂质容易在盘管中存留，同时汤汁中会有大量的油脂类营养物质，如果不能及时、彻底的进行清洗，则极易在短时间内滋生细菌，严重的影响食品安全。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出结构简单，设计巧妙，成本低廉，没有弯头结构，且能够快速、方便的对各个管路进行彻底清洗的换热盘管组件结构。
[0004]本发明的技术解决方案是:一种换热盘管组件结构，其特征在于:所述的换热盘管组件结构包括两个对称设置的回路管板I，在每个回路管板I上都插接有多排无缝管2，在两个回路管板I之间还设置有支撑所有无缝管2的支撑板3，在回路管板I和支撑板3的两侧分别设置有多个支撑块4，通过支撑块4滑动支撑有两组锁紧轴组，每组锁紧轴组都由三个相互平行的锁紧轴5构成，且锁紧轴5能够相对于支撑块4沿着自身的轴向运动，所述锁紧轴5的一端通过锁紧手轮15与对应的支撑块4螺纹连接，锁紧轴5的另一端则与容纳腔板6铰接，并且两个锁紧轴组上的容纳腔板6分别位于多排无缝管2轴向的两端，所述的容纳腔板6与回路管板I形状相配，在容纳腔板6上纵向地设置有多个相互平行的容纳腔7，两个回路管板I上的多个容纳腔7分别为第一容纳腔组8和第二容纳腔组9，其中第一容纳腔组8中的容纳腔7由上至下标记为第1、第2、第3...第η容纳腔，第二容纳腔组9中的容纳腔7由上至下标记为第1、第2、第3...第m容纳腔，且n=m+l，在容纳腔板6上设置有与每个容纳腔7的轮廓相配的密封凸缘10，在回路管板I上则设置有与所述密封凸缘10相配的密封凹槽11，在所述回路管板I的上下两端分别设置有夹紧装置组，所述的夹紧装置组由两个对称设置的夹紧装置12组成，所述的夹紧装置12包括铰接在回路管板I上的L型板材，在L型板材相对较短的一面上螺纹连接有锁紧手轮15，在第一容纳腔组8的第I容纳腔上设置有进料管13，在第一容纳腔组8的第η容纳腔上设置有出料管14，且第一容纳腔组8中的第I容纳腔通过多个无缝管2与第二容纳腔组9中的第I容纳腔连通，第二容纳腔组9中的第I容纳腔还通过多个无缝管2与第一容纳腔组8中的第2容纳腔连通，而第一容纳腔组8中的第2容纳腔还通过多个无缝管2与第二容纳腔组9中的第2容纳腔连通，以此类推，所述第二容纳腔组9中的第m容纳腔通过多个无缝管2与第一容纳腔组8中的第η容纳腔连通。
[0005]本发明同现有技术相比，具有如下优点:
本种结构形式的换热盘管组件结构，针对传统的盘管式高压换热器在实际工作过程中所存在的问题，设计出一种不需要进行折弯处理、也不带有弯头或类似弯头部件的结构，这样可以有效地避免应力集中，从而在有效控制管件壁厚的前提下(即控制成本)，实现高温介质的输送;并且它能够通过简单操作，将构成腔体的容纳腔板和回路管板打开，而每一根无缝管又没有弯头，因此能够对平直的无缝管进行彻底、快速的清洗，因此它可以用于汤汁、药液或其他混有固态杂质的液态物的快速降温，并有条件在每日工作结束后进行快速清洗，防止各管路内细菌滋生，保证食品(药品)的卫生安全;并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
【附图说明】
[0006]图1为本发明实施例的容纳腔板打开状态的结构示意图。
[0007]图2为本发明实施例的容纳腔板闭合状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合【附图说明】本发明的【具体实施方式】。如图1、图2所示:一种换热盘管组件结构，包括两个对称设置的回路管板I，在每个回路管板I上都插接有多排无缝管2，在两个回路管板I之间设置有支撑板3，在支撑板3上设置有多个支撑孔，上述的这些无缝管2穿过支撑孔被支撑板3支撑，在回路管板I和支撑板3的两侧分别设置有多个支撑块4，通过这些支撑块4滑动支撑有两组锁紧轴组，两个锁紧轴组分别位于回路管板I和支撑板3的两侧，所述的锁紧轴组由三个相互平行的锁紧轴5构成，并且锁紧轴5能够相对于支撑块4运动，其运动方向是沿着锁紧轴5自身的轴向，在锁紧轴5的一端设置有锁紧手轮15，并且在靠近锁紧手轮15的这一端、锁紧轴5还跟与其对应的支撑块4之间螺纹连接，锁紧轴5的另一端(远离锁紧手轮15的一端)则与容纳腔板6的侧边相铰接，并且两个锁紧轴组上的容纳腔板6分别位于多排无缝管2轴向的两端，并且上述的容纳腔板6的形状与回路管板I的形状相配；
在容纳腔板6上纵向地设置有多个相互平行的容纳腔7，并且两个回路管板I上的多个容纳腔7分别形成第一容纳腔组8和第二容纳腔组9，其中第一容纳腔组8中的容纳腔7由上至下依次标记为第1、第2、第3...第η容纳腔，而第二容纳腔组9中的容纳腔7则由上至下依次标记为第1、第2、第3...第m容纳腔，并且n=m+l;
在容纳腔板6上设置有与每个容纳腔7的轮廓相匹配的密封凸缘10，而在回路管板I上则这是由于所述的多有密封凸缘10相配的密封凹槽11，这样当容纳腔板6扣紧在回路管板I上时，相配的密封凸缘10和密封凹槽11能够保证每个容纳腔7的密封性；
在回路管板I的上下两端分别设置有夹紧装置组，每个夹紧装置组都由两个对称设置的夹紧装置12组成，这里的夹紧装置12包括铰接在回路管板I上的L型板材，在L型板材相对较短的一面上螺纹连接有锁紧手轮；
在第一容纳腔组8的第I容纳腔上设置有进料管13，在第一容纳腔组8的第η容纳腔上设置有出料管14，
上述第一容纳腔组8中的第I容纳腔通过多个无缝管2与第二容纳腔组9中的第I容纳腔连通，而第二容纳腔组9中的第I容纳腔还通过多个无缝管2与第一容纳腔组8中的第2容纳腔连通，同时第一容纳腔组8中的第2容纳腔还通过多个无缝管2与第二容纳腔组9中的第2容纳腔连通，以此类推，所述第二容纳腔组9中的第m容纳腔通过多个无缝管2与第一容纳腔组8中的第η容纳腔连通，即所有的容纳腔7都通过多个无缝管2依次连接。
[0009]本发明实施例的换热盘管组件结构的工作过程如下:将两个容纳腔板6分别扣紧在与其相对应的回路管板I上，让所有的容纳腔7都在密封凸缘10和密封凹槽11的作用下被密封，所有的容纳腔7都在无缝管2的作用下相互连通，然后翻转夹紧装置12的L型板材，使其相对较短的一面压紧在容纳腔板6的边缘，并转动夹紧装置12上的锁紧手轮15，由于锁紧手轮15与L型板材之间为螺纹连接，因此锁紧手轮15的底端会将容纳腔板6朝着回路管板I的方向压紧；同时旋转所有锁紧轴5上的锁紧手轮15，让锁紧轴5沿着自身的轴向运动，将容纳腔板6压紧在回路管板I上，上述操作可以保证每个容纳腔7的密封性；
然后将需要进行降温处理的汤汁、药液或其他液态物通过进料管13输入本装置，具体地说是输入第一容纳腔组8中的第I容纳腔中，液态物通过多个无缝管2依次进入第二容纳腔组9的第I容纳腔、第一容纳腔组8的第2容纳腔、第二容纳腔组9的第2容纳腔、…第二容纳腔组9的第m容纳腔、第一容纳腔组8的第η容纳腔，并最终通过出料管14排出;液态物在本装置内运动的过程中，由于多个无缝管2的存在，让液态物的有效换热面积大大增大，因此能够大大提高高温的液态物的降温速度，也可以在液态物运动的同时，向本装置喷撒换热介质，以提高降温速度；
换热工作结束后，将本装置内的所有液态物通过出料管14排出，并反向旋转所有的锁紧手轮15，夹紧装置12松开对容纳腔板6的束缚，同时锁紧轴5也沿着自身的轴向反向运动，将容纳腔板6打开，并直接通过回路管板I上无缝管2的端头处，利用管路清洗设备或工具对所有的无缝管2进行清洗，由于无缝管2为无任何弯曲或弯角的平直管，因此清理起来比较方便、彻底;清洗完成后，重新将两个容纳腔板6关闭并扣紧在回路管板I上，等待下一次工作的进行。
【主权项】
1.一种换热盘管组件结构，其特征在于:所述的换热盘管组件结构包括两个对称设置的回路管板(1)，在每个回路管板(I)上都插接有多排无缝管(2)，在两个回路管板(I)之间还设置有支撑所有无缝管(2)的支撑板(3)，在回路管板(I)和支撑板(3)的两侧分别设置有多个支撑块(4)，通过支撑块(4)滑动支撑有两组锁紧轴组，每组锁紧轴组都由三个相互平行的锁紧轴(5)构成，且锁紧轴(5)能够相对于支撑块(4)沿着自身的轴向运动，所述锁紧轴(5)的一端通过锁紧手轮(15)与对应的支撑块(4)螺纹连接，锁紧轴(5)的另一端则与容纳腔板(6)铰接，并且两个锁紧轴组上的容纳腔板(6)分别位于多排无缝管(2)轴向的两端，所述的容纳腔板(6)与回路管板(I)形状相配，在容纳腔板(6)上纵向地设置有多个相互平行的容纳腔(7)，两个回路管板(I)上的多个容纳腔(7)分别为第一容纳腔组(8)和第二容纳腔组(9)，其中第一容纳腔组(8)中的容纳腔(7)由上至下标记为第1、第2、第3...第η容纳腔，第二容纳腔组(9冲的容纳腔(7)由上至下标记为第1、第2、第3...第m容纳腔，且n=m+l，在容纳腔板(6)上设置有与每个容纳腔(7)的轮廓相配的密封凸缘(10)，在回路管板(I)上则设置有与所述密封凸缘(10)相配的密封凹槽(11)，在所述回路管板(I)的上下两端分别设置有夹紧装置组，所述的夹紧装置组由两个对称设置的夹紧装置(12)组成，所述的夹紧装置(12)包括铰接在回路管板(I)上的L型板材，在L型板材相对较短的一面上螺纹连接有锁紧手轮(15)，在第一容纳腔组(8)的第I容纳腔上设置有进料管(13)，在第一容纳腔组(8)的第η容纳腔上设置有出料管(14)，且第一容纳腔组(8)中的第I容纳腔通过多个无缝管(2)与第二容纳腔组(9)中的第I容纳腔连通，第二容纳腔组(9)中的第I容纳腔还通过多个无缝管(2)与第一容纳腔组(8)中的第2容纳腔连通，而第一容纳腔组(8)中的第2容纳腔还通过多个无缝管(2)与第二容纳腔组(9)中的第2容纳腔连通，以此类推，所述第二容纳腔组(9)中的第m容纳腔通过多个无缝管(2)与第一容纳腔组(8)中的第η容纳腔连通。
【文档编号】F28F1/00GK105910464SQ201610359688
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】林泉
【申请人】大连鑫汇达制冷设备有限公司