钢包浇注控制组件及钢水浇注装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种钢包浇注控制组件及一种钢水浇注装置，其中，所述钢水浇注装置包括钢包和中间包，所述钢包浇注控制组件包括控制装置，安装在所述钢包底部，所述控制装置具有可导通或封闭的流砂通道和可导通或封闭的钢液通道，所述流砂通道和所述钢液通道的入口分别与钢包连通，所述流砂通道用于排放所述钢包内的引流砂，所述钢液通道与所述中间包连通，用于将所述钢包内的钢液排入所述中间包内。本方案提供的钢包浇注控制组件中的控制装置将钢包中的引流砂排到中间包外，将钢包中的钢液排入中间包，保证中间包中钢液形成的最终产品不会掺有引流砂，提高了钢材产品的纯净度，从而提升了钢材产品的品质。
【专利说明】
钢包浇注控制组件及钢水浇注装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢铁生产领域，更具体而言，涉及一种钢包浇注控制组件，及一种具有该钢包浇注控制组件的钢水浇注装置。
【背景技术】
[0002]特钢生产领域中，如何提高产品纯净度，从而提升产品的档次和品质是特钢企业的任务和目标。在提高钢液纯净度的过程和方法上，从原料到生产控制的各个过程都有不同思路和方法，但总体的目标只有一个，就是减少或者极限到消除钢中外来或自身形成的有害于钢材品质的物质。
[0003]如图1所示，现有技术中，钢包I ’通过控制机构2 ’、钢包长水口 5 ’与中间包4 ’连接，钢包长水口 5’起着贯通钢包I’和中间包4’并隔绝空气的作用，保证钢液不被氧化的作用，其中，如图2所示，控制机构2’包括:上滑板31’和下滑板32’，上滑板31’和下滑板32’上各设有一通孔。常规连续生产的过程是:先将钢包长水口 5 ’移开，滑动上滑板31 ’或下滑板32 ’使两通孔对齐，将引流砂在生产位置敞开式排入中间包4’中，限于现场机械设备的位置和生产的安全性，钢液正常流出后，滑动滑板使两通孔错位，接入钢包长水口 5 ’，然后再次滑动滑板使两通孔连通，以使钢液自上而下流入中间包4’，进行连续生产。然而，此模式将引流砂排入中间包4’中，钢液形成的最终产品内部带有引流砂2’，降低了产品的品质，并且接入钢包长水口 5 ’需要一段时间，这段时间内钢液会因氧化而降低产品品质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
[0005]为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种钢包浇注控制组件。
[0006]本实用新型的另一个目的在于，提供一种钢水浇注装置，包括上述钢包浇注控制组件。
[0007]为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种钢包浇注控制组件，用于钢水浇注装置，所述钢水浇注装置包括钢包和中间包，所述钢包浇注控制组件包括控制装置，安装在所述钢包底部，所述控制装置具有可导通或封闭的流砂通道和可导通或封闭的钢液通道，所述流砂通道和所述钢液通道的入口分别与钢包连通，所述流砂通道用于排放所述钢包内的引流砂，所述钢液通道与所述中间包连通，用于将所述钢包内的钢液排入所述中间包内。
[0008]该方案中，钢包浇注控制组件中的控制装置具有流砂通道和钢液通道，流砂通道与中间包不连通，钢液通道与中间包连通。开始生产时，流砂通道导通，钢液通道封闭，通过流砂通道将引流砂排到中间包之外，待钢液正常流出后，流砂通道封闭，钢液通道导通，通过流钢液道将钢液排入中间包以进行连续生产。该生成模式通过本方案提供的控制装置将引流砂排到中间包外，保证中间包中钢液形成的最终产品不会掺有引流砂，提高了钢材产品的纯净度，从而提升了钢材产品的品质。
[0009]在上述技术方案中，优选地，所述控制装置包括:第一控制板，安装在所述钢包的底部，所述第一控制板上设有第一通孔，所述第一通孔与钢包连通;第二控制板，安装在所述第一控制板的底部，所述第二控制板上设有第二通孔和第三通孔;其中，所述第一控制板可相对所述第二控制板运动，所述第一通孔和所述第二通孔构成所述流砂通道，所述第一通孔和所述第三通孔构成所述钢液通道。
[0010]本方案中，控制装置包括设有第一通孔的第一控制板和设有第二、第三通孔的第二控制板，第一控制板和第二控制板可相对运动。钢水浇注装置不进行生产时，第一通孔同时与第二、第三通孔错位，使流砂通道和钢液通道同时封闭；开始生产时，驱动第一控制板和/或第二控制板运动，将第一通孔与第二通孔对齐，使流砂通道导通、钢液通道封闭，通过流砂通道将引流砂排出；待引流砂排净钢液正常流出时，驱动第一控制板和/或第二控制板运动，将第一通孔与第三通孔对齐，使流砂通道封闭、钢液通道导通，通过钢液通道将钢液排入中间包。这样设计控制装置的结构简单，零件便于生产安装，可降低控制装置的生产成本。并且控制装置操作方便，流砂通道及钢液通道通断的转换速度快。
[0011]在上述技术方案中，可选地，所述第一控制板与所述第二控制板可滑动地连接。
[0012]该方案中，第一控制板与第二控制板采用滑动的配合方式，通过滑动第一控制板和/或第二控制板控制第一通孔与第二、第三通孔的相对位置，从而控制流砂通道和钢液通道的通断。
[0013]在上述技术方案中，可选地，所述第一控制板与所述第二控制板可转动地连接。
[0014]该方案中，第一控制板与第二控制板采用转动的配合方式，通过旋转第一控制板和/或第二控制板控制第一通孔与第二、第三通孔的相对位置，从而控制流砂通道和钢液通道的通断。
[0015]在上述任一技术方案中，优选地，所述第二控制板底部设有流砂下水口和钢液下水口，所述流砂下水口与所述第二通孔连通，所述钢液下水口与所述第三通孔连通。
[0016]在上述任一技术方案中，优选地，所述钢包浇注控制组件还包括:钢包长水口，一端与所述钢液下水口连接且相连通、另一端与所述中间包相连通。
[0017]该方案中，钢包长水口起到连通钢液下水口和中间包并隔绝空气的作用，避免钢液在由钢液下水口排入中间包的过程中被氧化，从而提升所生产的钢材的品质。同时，配合本方案提供的双通道控制装置，钢包长水口在生产前连接到钢包下水口上即可，无需在引流砂排净后再进行安装，从而防止钢液在安装钢包长水口的过程中被氧化，进一步提升钢材的品质。
[0018]在上述任一技术方案中，优选地，所述钢包浇注控制组件还包括:流砂长水口，一端与所述流砂下水口连接且相连通、另一端位于所述中间包之外不与所述中间包连通。
[0019]本方案通过流砂长水口将引流砂导引排放到中间包外，从而保证中间包中钢液形成的最终产品不会掺有弓I流砂，提高了钢材产品的纯净度，从而提升了钢材产品的品质。
[0020]本实用新型第二方面的实施例提供了一种钢水浇注装置，包括:钢包、中间包和如上述实施例中任一项所述的钢包浇注控制组件，所述中间包可通过所述钢包浇注控制组件的钢液通道与所述钢包相连通。
[0021]本实用新型第二方面实施例提供的钢水浇注装置，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的钢包浇注控制组件，因此该钢水浇注装置具有上述任一实施例提供的钢包浇注控制组件的全部有益效果，在此不再赘述。
[0022]在上述技术方案中，优选地，所述钢水浇注装置还包括:流砂盛接容器，与所述流砂通道连通，用于盛接所述流砂通道中排出的引流砂及钢液。
[0023]本方案为保证安全及设备、场地的清洁设置了流砂盛接容器，流砂盛接容器用于盛接流砂通道排出的引流砂及伴随引流砂排出的钢液。
[0024]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0025]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0026]图1是现有技术中的钢水浇注装置的结构示意图；
[0027]图2是图1中的所示控制装置中的上滑板与下滑板分离后的结构示意图。
[0028]其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0029]I ’钢包，2 ’引流砂，3 ’控制机构，4’中间包，5 ’钢包长水口。
[0030]图3是本实用新型一实施例提供的钢包浇注控制组件的结构示意图；
[0031]图4是图3中的所示控制装置中的第一控制板与第二控制板分离后的结构示意图。
[0032]其中，图3和图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0033]I控制装置，11第一控制板，111第一通孔，12第二控制板，121第二通孔，122第三通孔，2流砂下水口，3钢液下水口，4钢包长水口，5流砂长水口。
【具体实施方式】
[0034]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]如图3所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种钢包浇注控制组件，用于钢水浇注装置，所述钢水浇注装置包括钢包和中间包，所述钢包浇注控制组件包括控制装置I，安装在所述钢包底部，所述控制装置I具有可导通或封闭的流砂通道和可导通或封闭的钢液通道，所述流砂通道和所述钢液通道的入口分别与钢包连通，所述流砂通道用于排放所述钢包内的引流砂，所述钢液通道与所述中间包连通，用于将所述钢包内的钢液排入所述中间包内。
[0037]该方案中，钢包浇注控制组件中的控制装置I具有流砂通道和钢液通道，流砂通道与中间包不连通，钢液通道与中间包连通。开始生产时，流砂通道导通，钢液通道封闭，通过流砂通道将引流砂排到中间包之外，待钢液正常流出后，流砂通道封闭，钢液通道导通，通过流钢液道将钢液排入中间包以进行连续生产。该生成模式通过本方案提供的控制装置I将引流砂排到中间包外，保证中间包中钢液形成的最终产品不会掺有引流砂，提高了钢材产品的纯净度，从而提升了钢材产品的品质。
[0038]如图3和图4所示，在上述技术方案中，优选地，所述控制装置I包括:第一控制板11，安装在所述钢包的底部，所述第一控制板11上设有第一通孔111，所述第一通孔111与钢包连通;第二控制板12，安装在所述第一控制板11的底部，所述第二控制板12上设有第二通孔121和第三通孔122;其中，所述第一控制板11可相对所述第二控制板12运动，所述第一通孔111和所述第二通孔121构成所述流砂通道，所述第一通孔111和所述第三通孔122构成所述钢液通道。
[0039]本方案中，控制装置I包括设有第一通孔111的第一控制板11和设有第二、第三通孔的第二控制板12，第一控制板11和第二控制板12可相对运动。钢水浇注装置不进行生产时，第一通孔111同时与第二、第三通孔错位，使流砂通道和钢液通道同时封闭；开始生产时，驱动第一控制板11和/或第二控制板12运动，将第一通孔111与第二通孔121对齐，使流砂通道导通、钢液通道封闭，通过流砂通道将引流砂排出；待引流砂排净钢液正常流出时，驱动第一控制板11和/或第二控制板12运动，将第一通孔111与第三通孔122对齐，使流砂通道封闭、钢液通道导通，通过钢液通道将钢液排入中间包。这样设计控制装置I的结构简单，零件便于生产安装，可降低控制装置I的生产成本。并且控制装置I操作方便，流砂通道及钢液通道通断的转换速度快。
[0040]在上述技术方案中，可选地，所述第一控制板11与所述第二控制板12可滑动地连接。
[0041]该方案中，第一控制板11与第二控制板12采用滑动的配合方式，通过滑动第一控制板11和/或第二控制板12控制第一通孔111与第二、第三通孔的相对位置，从而控制流砂通道和钢液通道的通断。
[0042]在上述技术方案中，可选地，所述第一控制板11与所述第二控制板12可转动地连接。
[0043]该方案中，第一控制板11与第二控制板12采用转动的配合方式，通过旋转第一控制板11和/或第二控制板12控制第一通孔111与第二、第三通孔的相对位置，从而控制流砂通道和钢液通道的通断。
[0044]如图3所示，在上述任一技术方案中，优选地，所述第二控制板12底部设有流砂下水口 2和钢液下水口 3，所述流砂下水口 2与所述第二通孔121连通，所述钢液下水口 3与所述第三通孔122连通。
[0045]在上述任一技术方案中，优选地，所述钢包浇注控制组件还包括:钢包长水口4，一端与所述钢液下水口 3连接且相连通、另一端与所述中间包相连通。
[0046]该方案中，钢包长水口 4起到连通钢液下水口 3和中间包并隔绝空气的作用，避免钢液在由钢液下水口 3排入中间包的过程中被氧化，从而提升所生产的钢材的品质。并且，配合本方案提供的双通道控制装置I，钢包长水口4在生产前连接到钢液下水口 3上即可，无需在引流砂排净后再进行安装，从而防止钢液在安装钢包长水口 4的过程中被氧化，进一步提升钢材的品质。
[0047]在上述任一技术方案中，优选地，所述钢包浇注控制组件还包括:流砂长水口 5，一端与所述流砂下水口 2连接且相连通、另一端位于所述中间包之外不与所述中间包连通。
[0048]本方案通过流砂长水口5将引流砂导引排放到中间包外，从而保证中间包中钢液形成的最终产品不会掺有弓I流砂，提高了钢材产品的纯净度，从而提升了钢材产品的品质。
[0049]本实用新型第二方面的实施例提供了一种钢水浇注装置(图中未示出)，包括:钢包、中间包和如上述实施例中任一项所述的钢包浇注控制组件，所述中间包可通过所述钢包浇注控制组件的钢液通道与所述钢包相连通。
[0050]本实用新型第二方面实施例提供的钢水浇注装置，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的钢包浇注控制组件，因此该钢水浇注装置具有上述任一实施例提供的钢包浇注控制组件的全部有益效果，在此不再赘述。
[0051]在上述技术方案中，优选地，所述钢水浇注装置还包括:流砂盛接容器，与所述流砂通道连通，用于盛接所述流砂通道中排出的引流砂及钢液。
[0052]本方案为保证安全及设备、场地的清洁设置了流砂盛接容器，流砂盛接容器用于盛接流砂通道排出的引流砂及伴随引流砂排出的钢液。
[0053]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0054]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0055]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢包浇注控制组件，用于钢水浇注装置，所述钢水浇注装置包括钢包和中间包，其特征在于， 所述钢包浇注控制组件包括控制装置，安装在所述钢包底部，所述控制装置具有可导通或封闭的流砂通道和可导通或封闭的钢液通道，所述流砂通道和所述钢液通道的入口分别与钢包连通，所述流砂通道用于排放所述钢包内的引流砂，所述钢液通道与所述中间包连通，用于将所述钢包内的钢液排入所述中间包内。2.根据权利要求1所述的钢包浇注控制组件，其特征在于，所述控制装置包括: 第一控制板，安装在所述钢包的底部，所述第一控制板上设有第一通孔，所述第一通孔与钢包连通； 第二控制板，安装在所述第一控制板的底部，所述第二控制板上设有第二通孔和第三通孔； 其中，所述第一控制板可相对所述第二控制板运动，所述第一通孔和所述第二通孔构成所述流砂通道，所述第一通孔和所述第三通孔构成所述钢液通道。3.根据权利要求2所述的钢包浇注控制组件，其特征在于， 所述第一控制板与所述第二控制板可滑动地连接。4.根据权利要求2所述的钢包浇注控制组件，其特征在于， 所述第一控制板与所述第二控制板可转动地连接。5.根据权利要求2所述的钢包浇注控制组件，其特征在于， 所述第二控制板底部设有流砂下水口和钢液下水口，所述流砂下水口与所述第二通孔连通，所述钢液下水口与所述第三通孔连通。6.根据权利要求5所述的钢包浇注控制组件，其特征在于，还包括: 钢包长水口，一端与所述钢液下水口连接且相连通、另一端与所述中间包相连通。7.根据权利要求5所述的钢包浇注控制组件，其特征在于，还包括: 流砂长水口，一端与所述流砂下水口连接且相连通、另一端位于所述中间包之外。8.—种钢水浇注装置，其特征在于，包括:钢包、中间包和如权利要求1至7中任一项所述的钢包浇注控制组件，所述中间包可通过所述钢包浇注控制组件的钢液通道与所述钢包相连通。9.根据权利要求8所述的钢水浇注装置，其特征在于，还包括: 流砂盛接容器，与所述流砂通道连通，用于盛接所述流砂通道中排出的引流砂及钢液。
【文档编号】B22D37/00GK205519610SQ201620153254
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】代刚, 储晓明, 王俊超, 陈晓建
【申请人】北大方正集团有限公司, 苏州苏信特钢有限公司