水泵盖的制作方法
【专利摘要】一种水泵盖，可以压铸制成，其包括盖体、凸伸于盖体一侧的第一水嘴和第二水嘴，所述第一水嘴具有一第一通道，所述盖体背离所述第一水嘴的一侧形成有与所述第一通道连通的水腔，所述第二水嘴平行于所述盖体所在平面，所述第二水嘴具有与所述第一通道连通的第二通道，所述第一水嘴和第二水嘴位于垂直盖体的同一平面内，所述第一通道与第二通道之间的夹角为49.7°。本新型中，第一水嘴和第二水嘴同时设置于盖体上，且第一水嘴和第二水嘴上下设置，装配方便、不易漏水、维修简单、成本低。第二水嘴与盖体平行且设置于第一水嘴下方，靠近盖体设置，工作时，水正对水泵叶轮中心进入泵室后从水泵叶轮的切向方向被甩出，这样能减少能量损失，提高效率。
【专利说明】
水泵盖
技术领域
[0001]本申请涉及一种机加工零件，特别是涉及一种可以通过压铸工艺制成的水栗盖。
【背景技术】
[0002]水栗是水冷摩托车水循环冷却系统的重要部件。水冷摩托车上设置有散热水箱，散热水箱中的水通过水栗被抽入发动机气缸进行冷却循环，然后再回到散热水箱，完成一个水循环冷却过程。
[0003]传统的水栗中，水栗盖的安装存在密封性差、维修复杂、成本高、安装耗时的技术问题。
[0004]有鉴于此，有必要提供一种新型的水栗盖。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种水栗盖，以克服现有技术中的不足。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]本申请实施例公开一种水栗盖，包括盖体、凸伸于盖体一侧的第一水嘴和第二水嘴，所述第一水嘴具有一第一通道，所述盖体背离所述第一水嘴的一侧形成有与所述第一通道连通的水腔，所述第二水嘴平行于所述盖体所在平面，所述第二水嘴具有与所述第一通道连通的第二通道，所述第一水嘴和第二水嘴位于垂直盖体的同一平面内，所述第一通道与第二通道之间的夹角为49.7°。
[0008]优选的，在上述的水栗盖中，所述水腔的四周凹设形成有环形的密封槽。
[0009]优选的，在上述的水栗盖中，所述盖体的四周凸伸有多个第一支耳，每个所述第一支耳上分别开设有一个安装孔。
[0010]优选的，在上述的水栗盖中，所述盖体的四周凸伸有多个第二支耳，每个所述第二支耳位于所述水腔的一侧分别凸伸有一圆柱形的定位部。
[0011]优选的，在上述的水栗盖中，相邻的所述安装孔和安装孔之间、或相邻的安装孔和定位部之间阵列凹设有多个应力槽，该多个应力槽沿所述水腔的边缘分布。
[0012]优选的，在上述的水栗盖中，所述第一水嘴和第二水嘴的外壁靠近其开口端分别凸伸有环形的凸起部。
[0013]优选的，在上述的水栗盖中，所述盖体位于所述水腔的一侧凸伸有一个楔形凸块，该楔形凸块的截面呈三角形，所述楔形凸块形成于所述水腔的边缘。
[0014]优选的，在上述的水栗盖中，所述盖体背离所述水腔的一侧凹设形成有一凹槽，该凹槽与所述楔形凸块位置对应。
[0015]优选的，在上述的水栗盖中，所述凹槽的底部横截面与所述楔形凸块形状相同。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:第一水嘴和第二水嘴同时设置于盖体上，且第一水嘴和第二水嘴上下设置，装配方便、不易漏水、维修简单、成本低。第二水嘴与盖体平行且设置于第一水嘴下方，靠近盖体设置，工作时，水正对水栗叶轮中心进入栗室后从水栗叶轮的切向方向被甩出，这样能减少能量损失，提高效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1所示为本实用新型具体实施例中水栗盖在一角度下的立体结构示意图；
[0019]图2所示为本实用新型具体实施例中水栗盖在另一角度下的立体结构示意图；
[0020]图3所示为本实用新型具体实施例中水栗盖的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]结合图1至图3所示，水栗盖包括盖体1、凸伸于盖体一侧的第一水嘴2和第二水嘴3，第一水嘴2具有一第一通道21，盖体I背离第一水嘴2的一侧形成有与第一通道连通的水腔11，第二水嘴2平行于盖体I所在平面，第二水嘴3具有与第一通道21连通的第二通道31，第一水嘴2和第二水嘴3位于垂直盖体的同一平面内，第一通道21与第二通道31之间的夹角为49.7° ο
[0023]在该技术方案中，第一水嘴和第二水嘴同时设置于盖体上，且第一水嘴和第二水嘴上下设置，装配方便、不易漏水、维修简单、成本低。
[0024]第二水嘴与盖体平行且设置于第一水嘴下方，靠近盖体设置，工作时，水正对水栗叶轮中心进入栗室后从水栗叶轮的切向方向被甩出，这样能减少能量损失，提高效率。
[0025]水腔11的四周凹设形成有环形的密封槽12。
[0026]在该技术方案中，密封槽用以安装密封圈，通过密封圈可以进一步提高水栗盖与栗体之间的密封效果。
[0027]盖体I的四周凸伸有多个第一支耳13，每个第一支耳上分别开设有一个安装孔131。盖体I的四周凸伸有多个第二支耳14，每个第二支耳位于水腔的一侧分别凸伸有一圆柱形的定位部141。
[0028]在该技术方案中，通过安装孔实现水栗盖的安装和紧固，通过凸伸的定位部可以实现安装时的快速定位。
[0029]第一水嘴2和第二水嘴3的外壁靠近其开口端分别凸伸有环形的凸起部21。
[0030]在该技术方案中，通过凸起部可以实现与外部塑料管道的连接，提高连接部位的密封性。
[0031]盖体I位于水腔的一侧凸伸有一个楔形凸块15，该楔形凸块15的截面呈三角形，楔形凸块15形成于水腔的边缘。盖体背离水腔的一侧凹设形成有一凹槽16，该凹槽与楔形凸块位置对应。凹槽的底部横截面与楔形凸块形状相同。
[0032]在一优选实施例中，相邻的所述安装孔和安装孔之间、或相邻的安装孔和定位部之间阵列凹设有多个应力槽17，该多个应力槽17沿所述水腔的边缘分布。
[0033]水栗壳在固定时，需要分别对定位部和安装孔进行定位，由于气温变化会对水栗壳造成热胀冷缩，使得安装孔或定位部会发生一定的偏差，如果强行安装则会造成壳体裂开，在该技术方案中，通过阵列分布的应力槽可以解决热胀冷缩导致的形变问题。
[0034]本实用新型水栗盖的主体可通过冲压工艺制成。
[0035]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0036]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种水栗盖，其特征在于，包括盖体、凸伸于盖体一侧的第一水嘴和第二水嘴，所述第一水嘴具有一第一通道，所述盖体背离所述第一水嘴的一侧形成有与所述第一通道连通的水腔，所述第二水嘴平行于所述盖体所在平面，所述第二水嘴具有与所述第一通道连通的第二通道，所述第一水嘴和第二水嘴位于垂直盖体的同一平面内，所述第一通道与第二通道之间的夹角为49.7°。2.根据权利要求1所述的水栗盖，其特征在于:所述水腔的四周凹设形成有环形的密封槽。3.根据权利要求1所述的水栗盖，其特征在于:所述盖体的四周凸伸有多个第一支耳，每个所述第一支耳上分别开设有一个安装孔。4.根据权利要求3所述的水栗盖，其特征在于:所述盖体的四周凸伸有多个第二支耳，每个所述第二支耳位于所述水腔的一侧分别凸伸有一圆柱形的定位部。5.根据权利要求4所述的水栗盖，其特征在于:相邻的所述安装孔和安装孔之间、或相邻的安装孔和定位部之间阵列凹设有多个应力槽，该多个应力槽沿所述水腔的边缘分布。6.根据权利要求1所述的水栗盖，其特征在于:所述第一水嘴和第二水嘴的外壁靠近其开口端分别凸伸有环形的凸起部。7.根据权利要求1所述的水栗盖，其特征在于:所述盖体位于所述水腔的一侧凸伸有一个楔形凸块，该楔形凸块的截面呈三角形，所述楔形凸块形成于所述水腔的边缘。8.根据权利要求7所述的水栗盖，其特征在于:所述盖体背离所述水腔的一侧凹设形成有一凹槽，该凹槽与所述楔形凸块位置对应。9.根据权利要求8所述的水栗盖，其特征在于:所述凹槽的底部横截面与所述楔形凸块形状相同。
【文档编号】F04D29/42GK205503560SQ201620318984
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】李坚
【申请人】苏州立杰机电有限公司