一种碳纤维平面热能护墙板及其制造和铺装方法与流程

文档序号:17333625发布日期:2019-04-05 22:16阅读:431来源:国知局
一种碳纤维平面热能护墙板及其制造和铺装方法与流程

本发明涉及护墙板技术领域,具体为一种碳纤维平面热能护墙板及其制造和铺装方法。



背景技术:

人类对温度的单一追求是最初的采暖目标,能够满足快速提升温度的采暖形态存在很多方面,但现代人的采暖已经进入了多元化需求时代,在获得舒适温度的同时,还注重健康、环保、经济、便捷、时尚、科技、节能等价值。

为了解决冬季采暖所造成的环境污染问题,市场上衍生出发热护墙板有发热电缆、电热膜、电热油汀取暖器等一系列电采暖产品,但是这些采暖产品大多存在不同的问题:发热电缆在使用过程中升温速度较慢,能耗较高;导电油墨和电热膜使用时易老化,寿命短,功率易衰减;发热电缆、导电油墨及电热膜使用过程中均会产生电磁辐射,对人体造成直接危害;电热油汀取暖器一般功率很大,能耗很高,容易造成安全事故,电表容量小或电压低的家庭不能使用,使用寿命非常短。



技术实现要素:

针对上述现有技术的缺陷,本发明要解决的技术问题是:提供一种具有功率稳定、升温速度快、电热辐射转换效率高、能耗低,使用寿命长的碳纤维平面热能护墙板。

本发明进一步要解决的技术问题为:保证主电源线与导电铜箔连接处密封,防止受潮造成装置短路。

本发明进一步要解决的技术问题为:保证护墙板被全面覆盖,稳定的固定在墙面上,同时保证主电源线方便排线,避免主电源线凌乱。

本发明进一步要解决的技术问题为:保证导电纸与导电铜箔接触牢固,防止导电纸与导电铜箔长时间使用接触不稳定造成碳纤维平面热能护墙板无法使用。

本发明进一步要解决的技术问题为:提高碳纤维平面热能护墙板的保温效果,增加保温性能。

本发明进一步要解决的技术问题为:保证碳纤维平面热能护墙板板面温度过高时能够自动断电,板面温度过低时能够自启电源恢复工作,进而避免碳纤维平面热能护墙板在电压不稳定、板面升温过高时带来的安全隐患。

本发明提供一种碳纤维平面热能护墙板,具有装饰线条、上部基材板装饰木皮、导电铜箔、导电纸和下部基材板,所述装饰线条、上部基材板装饰木皮、导电纸和下部基材板依次压合,所述导电纸两侧设置导电铜箔,所述下部基材板上开设埋件钻孔,所述埋件钻孔内设置有与母插孔电连接的主电源线,所述主电源线与所述导电铜箔电连接,所述母插孔电连接公插头。

进一步的,本发明的碳纤维平面热能护墙板,所述主电源线与导电铜箔的连接处为焊接点,所述焊接点上设置有防水密封盖。

进一步的,本发明的碳纤维平面热能护墙板,所述下部基材板底部安装踢脚线和边框线,所述踢脚线的背面具有导线槽,所述踢脚线的上部具有凸槽,所述边框线的背面下方具有凹槽。

进一步的,本发明的碳纤维平面热能护墙板,在所述导电纸的纵向的二端缝合导电铜箔作为导电正负极,所述导电铜箔的长度与导电纸的长度相等。

进一步的,本发明的碳纤维平面热能护墙板,所述下部基材板为偶数层木板,各所述木板依次贴合且纹理纵横交错。

进一步的,本发明的碳纤维平面热能护墙板,还具有可以远程遥控的双金属温控器,所述双金属温控器分别与主电源线和母插孔串联。

本发明还提供一种碳纤维平面热能护墙板的制造方法,具体步骤如下:

步骤一:在下部基材板的相应位置打好二个埋件钻孔,直径为φ10mm;

步骤二:在下部基材板的上面铺设一张三聚氰胺改性树脂半固化片,将主电源线放置到埋件钻孔内;

步骤三:在三聚氰胺改性树脂半固化片上面铺设导电纸,所述导电纸的二端导电铜箔与所述埋件钻孔上面对齐;

步骤四:在所述导电纸上面再铺设一张三聚氰胺改性树脂半固化片,再将上部基材板装饰木皮铺设在三聚氰胺改性树脂半固化片上面,上下基材共同组成复合基材坯料;

步骤五:将组成的所述复合基材坯料送入热压机进行压合,在热介质及高压力的条件下快速固化,组合成具有碳纤维发热材料的发热护墙板基材板块;

步骤六:将所述发热护墙板基材板块送入养生平衡室内进行养生天,让三聚氰胺改性树脂半固化片完全固化,将发热护墙板块的含水率均匀地平衡到6~8%,确保发热护墙板在采暖使用中的木材稳定性;

步骤七:将养生完工的发热护墙板基材板块双面进行涂胶,胶水为三聚氰胺改性胶,在基材上面铺设珍贵树种的木皮,在发热护墙板基材板块下部铺设平衡木皮,组合成护墙板素板基材;

步骤八:将组成的护墙板基材送入热压机进行压合,在热介质及高压力的条件下快速固化,组合成具有碳纤维发热材料的发热护墙板素板;

步骤九:在发热护墙板素板的上部嵌入装饰线条,进入涂装木蜡油加工,用有色木蜡油装饰处理表面;

步骤十:在发热护墙素板的埋件钻孔上焊接二条正负电极的主电源线,使主电源线与导电铜箔电连接,并对埋件钻孔处用橡胶盖密封绝缘。

本发明还提供一种碳纤维平面热能护墙板铺装在墙面上的的铺装方法,具体步骤如下:

步骤一:墙面找平并对墙面作防潮处理;

步骤二:在所述墙面上胶黏铺设pu聚氨酯保温板;

步骤三:将所述碳纤维平面热能护墙板上的公插头和母插孔分别与主电源电连接;

步骤四:将所述碳纤维平面热能护墙板铺装在pu聚氨酯保温板上。

与现有技术相比,本发明在采暖效果和节能效率上全面超越了传统的水采暖、电缆材料采暖技术,碳纤维平面热能护墙板,具有经济节能、舒适安全、健康环保等优势,具有功率稳定、升温速度快、电热辐射转换效率高、热能护墙板发热均匀性好、电磁辐射低、使用寿命长等特点。

附图说明

图1为本发明的碳纤维平面热能护墙板的结构分解示意图;

图2为本发明的碳纤维平面热能护墙板的制造方法的流程示意图;

图3为本发明的碳纤维平面热能护墙板的铺装方法的流程示意图。

图中:1、装饰线条,2、装饰木皮,3、导电纸,4、导电铜箔,5、下部基材板,6、公插头,7、母插孔,8、焊接点,9、双金属温控器,10、踢脚线,11、边框线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的碳纤维平面热能护墙板的结构示意图,示出了该碳纤维平面热能护墙板安装时各部件的分解图。

如图1所示,本发明的碳纤维平面热能护墙板,具有装饰线条1、上部基材板装饰木皮2、导电铜箔4、导电纸3和下部基材板5,所述装饰线条1、上部基材板装饰木皮2、导电纸3和下部基材板5依次压合,所述导电纸3两侧设置导电铜箔4,所述下部基材板5上开设埋件钻孔,所述埋件钻孔内设置有与母插孔7电连接的主电源线,所述主电源线与所述导电铜箔4电连接,所述母插孔7电连接公插头6,

该碳纤维平面热能护墙板的导电纸3采用浸渍固化技术,使其形成稳定的电子通路,其三维导电网络结构具有非常优越的电学性能,其实质是晶体原子在晶格电附件的热运动,碳纤维平面热能护墙板的热量传递主要以热辐射为主,在面状发热护墙板整体控制产生的中低温范围,声频晶格振动波是热传递的最大能量者。因此,碳纤维平面发热护墙板的热传导和热辐射性相当好,电热转换效率在97%以上,热辐射效率相当高,比传统材料节能15%-30%,在使用中能避免蓄热和过热现象发生,节能效果十分显著,该发热护墙板所辐射的电磁波谱在6-15um,正是远红外线的电磁波谱的标准范围;远红外线具有显著的热效应,人体和自然界的绝大多数物质对红外辐射具有良好的吸收特性,能在接受辐射后加剧其分子运动,并立即转化为热能、温度迅速升高。

上面描述了本发明的碳纤维平面热能护墙板的最基本结构,但是并不构成对本发明的限制。

为了保证主电源线与导电铜箔4连接处密封,防止受潮造成装置短路,本发明在主电源线与导电铜箔4的焊接点8处设置防水密封盖,通过防水密封盖将主电源线与导电铜箔4的焊接点8与外界隔离,使该连接部分不会受潮,避免碳纤维平面热能护墙板内部电器元件造成短路,提高其工作稳定性。

为了保证护墙板被全面覆盖,稳定的固定在墙面上,同时保证主电源线方便排线,避免主电源线凌乱,如图1所示,本发明在该碳纤维平面热能护墙板的下部基材板底部分别安装踢脚线10和边框线11,踢脚线10的背面具有导线槽,踢脚线10的上部具有凸槽,边框线11的背面下方具有凹槽,踢脚线10的背面导线槽内可装排设主电源线,将主电源线有序的装排在导线槽内,踢脚线8的上部的凸槽和边框线9的背面下方的凹槽使踢脚线8和边框线9安装时盖住碳纤维平面热能护墙板,使碳纤维平面热能护墙板被全面覆盖并稳定的固定在墙面上。

为了保证导电纸3与导电铜箔4接触牢固,防止导电纸3与导电铜箔4长时间使用接触不稳定造成碳纤维平面热能护墙板无法使用,本发明在通过在导电纸3的纵向的二端缝合导电铜4箔作为导电正负极,导电纸3与导电铜4缝合,使导电纸3与导电铜箔4紧密接触,连接牢固,提高了该碳纤维平面热能护墙板工作的稳定性,同时电铜箔4的长度与导电纸3的长度相等。

为了提高碳纤维平面热能护墙板的保温效果,增加其保温性能,本发明的下部基材板5采用偶数层木板,取代其它材料保温层,各木板依次贴合且纹理纵横交错,提高了碳纤维平面热能护墙板的保温效果,并且降低了能量损失。

为了保证碳纤维平面热能护墙板板面温度过高时能够自动断电,板面温度过低时能够自启电源恢复工作,进而避免碳纤维平面热能护墙板在电压不稳定、板面升温过高时带来的安全隐患,本发明的碳纤维平面热能护墙板上的主电源线与目插孔7之间串接一个双金属温控器9,该双金属温控器9可在板面温度达到50度时立即自动断电,在板面温度低于15度时自动启动电源恢复工作;有效地保护发热护墙板在电压不稳定、板面升温过高而带来的安全隐患。

本发明还提供一种碳纤维平面热能护墙板的制造方法,如图2所示,具体步骤如下:

步骤一:在下部基材板5的相应位置打好二个埋件钻孔,直径为φ10mm;

步骤二:在下部基材板5的上面铺设一张三聚氰胺改性树脂半固化片,将主电源线放置到埋件钻孔7内;

步骤三:在三聚氰胺改性树脂半固化片上面铺设导电纸3,所述导电纸4的二端导电铜箔4与所述埋件钻孔7上面对齐;

步骤四:在所述导电纸3上面再铺设一张三聚氰胺改性树脂半固化片,再将上部基材板装饰木皮2铺设在三聚氰胺改性树脂半固化片上面,上下基材共同组成复合基材坯料;

步骤五:将组成的所述复合基材坯料送入热压机进行压合,在热介质及高压力的条件下快速固化,组合成具有碳纤维发热材料的发热护墙板基材板块;

步骤六:将所述发热护墙板基材板块送入养生平衡室内进行养生3天,让三聚氰胺改性树脂半固化片完全固化,将发热护墙板块的含水率均匀地平衡到6~8%,确保发热护墙板在采暖使用中的木材稳定性;

步骤七:将养生完工的发热护墙板基材板块双面进行涂胶,胶水为三聚氰胺改性胶,在基材上面铺设珍贵树种的木皮,在发热护墙板基材板块下部铺设平衡木皮,组合成护墙板素板基材;

步骤八:将组成的护墙板基材送入热压机进行压合,在热介质及高压力的条件下快速固化,组合成具有碳纤维发热材料的发热护墙板素板;

步骤九:在发热护墙板素板的上部嵌入装饰线条1,进入涂装木蜡油加工,用有色木蜡油装饰处理表面;

步骤十:在发热护墙素板的埋件钻孔上焊接二条正负电极的主电源线,使主电源线与导电铜箔4电连接,并对埋件钻孔处用橡胶盖密封绝缘。

上述木蜡油可以快速干燥,木蜡油是环保植物产品与木材表面亲密接触,干燥后不会发生化学元素的转移;木蜡油与木材表面形成的保护层是良好的绝缘材料,其保护层不会产生静电;木蜡油能够调节自然温度,因植物油渗入木材表面并不形成漆膜层地保护层,可以通过木材的纹孔进行湿度交换,从而避免护墙板温度过高导致木材局部含水率不均匀,使护墙板的稳定性得以保证,木蜡油不含甲醛、不含重金属等对人体有害物质,使该碳纤维平面热能护墙板板具有很高的环保性,采用具有施放远红外线的碳纤维导电纸4,选用三聚氰胺改性树脂半固化片为胶黏剂,从而将远红外线碳纤维导电纸4与多层护墙板基材有机结合,克服了木材的缺陷,解决了发热护墙板制造技术及生产工艺。

本发明还提供一种碳纤维平面热能护墙板铺装在墙面上的的铺装方法,如图3所示,具体步骤如下:

步骤一:墙面找平并对墙面作防潮处理;

步骤二:在所述墙面上胶黏铺设pu聚氨酯保温板;

步骤三:将所述碳纤维平面热能护墙板上的公插头6和母插孔7分别与主电源电连接;

步骤四:将所述碳纤维平面热能护墙板铺装在pu聚氨酯保温板上。

采用远红外线热能护墙板专用pu隔热保温板(厚度10mm),pu聚氨酯保温板具有良好的环保性能,在高温下无任何气味,具有绝缘性、隔热保温性、隔音性,并在表面覆盖一层铝薄(厚度0.2mm),起到反射远红外线、反射热能的作用,降低了墙体对人体的辐射,并且提高了墙体的保温性能。

当然在上述碳纤维平面热能护墙板铺装时,主电源线和母插孔7之间还可以串接一个双金属温控器9,双金属温控器9的安装高度离地面1.4米处,便于使用者操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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