一种压机料车用于瓷抛砖精准布料装置的制作方法

本发明属于瓷抛砖布料技术领域，具体涉及一种压机料车用于瓷抛砖精准布料装置。

背景技术：

瓷抛砖，其表面为瓷质材料，经印刷装饰，高温烧结，表面抛光处理而成，与传统市面上的瓷抛砖相比，具有更高的耐磨特性，质感更加温润，纹理更加自然而逼真，适合各类建筑物的内外墙地装饰。

瓷抛砖可以用来装饰室内的地面及装饰墙面，起到美观的效果，市面上现存的瓷抛砖种类多种多样，但现存市面上瓷抛砖产品存在的问题主要是墨水渗透浅，花色模糊，板面清晰度差，导致瓷抛砖表面美观性不足，无法满足人们的需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种压机料车用于瓷抛砖精准布料装置，以解决上述背景技术中提出的瓷抛砖板面清晰度差，产品花色不丰富，纹理不清晰的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压机料车用于瓷抛砖精准布料装置，包括有：加热加压组件和除尘组件，所述加热加压组件包括：第一加热器、第二加热器、支撑杆、机壳、温度传感器、支撑柱和压块，所述第一热器安装在机体内部上端，所述第二加热器安装在所述第一加热器下方，所述机壳安装固定在机体内部，且所述机壳两端焊接在所述支撑杆一端，所述支撑杆另一端焊接在机体内部和挡板上，所述温度传感器安装固定在机体内部左边缘处，所述支撑柱上端安装固定在所述机壳内部，所述支撑柱下端焊接在所述压块的上表面，

所述除尘组件包括：挡板、第二伺服电机、横栏、转动柱和绒毛刷，所述挡板安装固定在机体内部左右两侧，所述左侧挡板左端安装固定有所述支撑杆，所述挡板内部安装固定有所述第二伺服电机，所述横栏两端安装固定在所述挡板内部边缘处，所述转动柱安装在所述横栏下方，所述绒毛刷安装在所述转动柱外表面。

本发明还提供优选的，所述加热加压组件还包括底板和加热管，所述底板安装固定在所述压块底部，所述加热管安装固定在所述底板内部。

本发明还提供优选的，所述机壳内部安装有凸块、传动杆、第一伺服电机和支撑板，所述第一伺服电机的输出端连接传动杆一端，所述传动杆另一端连接凸块，所述凸块下方设置有所述支撑板，所述支撑柱上端安装固定在所述支撑板上，所述支撑柱在所述机壳内部套接有弹簧，所述弹簧上端连接在支撑板下方，所述弹簧下端连接在所述机壳内部下方。

本发明还提供优选的，所述第二伺服电机的输出端通过链条连接所述转动柱的传动端。

本发明还提供优选的，所述传送带安装固定在机体内部底端，设置在所述压块和所述转动柱下方。

本发明还提供优选的，所述第一加热器、所述第二加热器、所述温度传感器、所述第一伺服电机、所述第二伺服电机和所述传送带通过电路连接外接电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过第一加热器11、第二加热器12、温度传感器15、第一伺服电机143、第二伺服电机22、转动柱24、绒毛刷25和传送带31的相互配合作用，能够对上色后的瓷抛砖表面进行预热处理和加压处理，使得色彩墨水渗透的更深，瓷抛砖表面的花纹及图案更加清晰，解决了瓷抛砖板面清晰度差，产品花色不丰富，纹理不清晰的问题。

2、通过设置了加热器，且配合有加热管，能对上色后的瓷抛砖表面进行一定温度的加热处理，使得瓷抛砖表面的墨水渗透的更深，通过设置了压块，能对加热过后的瓷抛砖表面进行加压处理，加深瓷抛砖表面花纹的轮廓度，还通过设置了传动柱，且配合绒毛刷，能对加压后的瓷抛砖表面进行清洁除尘处理，切实有效的解决了瓷抛砖决板面清晰度的问题，提高瓷抛砖的美观性和图案清晰度。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的加热管结构示意图；

图3为本发明的转动柱和绒毛刷的连接结构示意图；

图4本发明的机壳内部结构示意图。

图中：1-加热加压组件、11-第一加热器、12-第二加热器、13-支撑杆、14-机壳、15-温度传感器、16-支撑柱、17-压块、18-底板、19-加热管、141-凸块、142-传动杆、143-第一伺服电机、144-支撑板、2-除尘组件、21-挡板、22-第二伺服电机、23-横栏、24-转动柱、25-绒毛刷、31-传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种压机料车用于瓷抛砖精准布料装置，包括有：加热加压组件1和除尘组件2，所述加热加压组件1包括：第一加热器11、第二加热器12、支撑杆13、机壳14、温度传感器15、支撑柱16和压块17，所述第一热器11安装在机体内部上端，所述第二加热器12安装在所述第一加热器11下方，所述机壳14安装固定在机体内部，且所述机壳14两端焊接在所述支撑杆13一端，所述支撑杆13另一端焊接在机体内部和挡板21上，所述温度传感器15安装固定在机体内部左边缘处，所述支撑柱16上端安装固定在所述机壳14内部，所述支撑柱16下端焊接在所述压块17的上表面，所述除尘组件2包括：挡板21、第二伺服电机22、横栏23、转动柱24和绒毛刷25，所述挡板21安装固定在机体内部左右两侧，所述左侧挡板21左端安装固定有所述支撑杆13，所述挡板21内部安装固定有所述第二伺服电机22，所述横栏23两端安装固定在所述挡板21内部边缘处，所述转动柱24安装在所述横栏23下方，所述绒毛刷25安装在所述转动柱24外表面，通过设置了第一加热器11和第二加热器12，可以升高机体内部的温度，可以烘干上色后的瓷抛砖表面，使得上色后花纹图案更加清晰美观，压块17可以对瓷抛砖的表面进行压合处理，加深瓷抛砖表面的轮廓度，设置在压块17内部的加热管19，可以在压块17压合到瓷抛砖表面时，利用瓷抛砖内部的加热管，可以再次对瓷抛砖表面进行烘干，加深瓷抛砖表面的图案色彩，进而在传送带31的作用下，将加热加压后的瓷抛砖运送到转动柱24下方，利用第二伺服电机22带动转动柱24，进而带绒毛刷25进行转动，对加热加压后的瓷抛砖表面进行清洁除尘处理，方便进行下一步的工序，所述加热加压组件1还包括底板18和加热管19，所述底板18安装固定在所述压块17底部，所述加热管19安装固定在所述底板18内部，所述机壳14内部安装有凸块141、传动杆142、第一伺服电机143和支撑板144，所述第一伺服电机143的输出端连接传动杆142一端，所述传动杆142另一端连接凸块141，所述凸块141下方设置有所述支撑板144，所述支撑柱16上端安装固定在所述支撑板144上，所述支撑柱16在所述机壳14内部套接有弹簧，所述弹簧上端连接在支撑板144下方，所述弹簧下端连接在所述机壳14内部下方，所述第二伺服电机22的输出端通过链条连接所述转动柱24的传动端，所述传送带31安装固定在机体内部底端，设置在所述压块17和所述转动柱24下方，所述第一加热器11、所述第二加热器12、所述温度传感器15、所述第一伺服电机143、所述第二伺服电机22和所述传送带31通过电路连接外接电源。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将上色处理好的瓷抛砖放置到传动带31上，在传动带31的带动下，将上色处理好的瓷抛砖传送到压块17下方，在第一加热器11和第二加热器12的作用下，可以升高机体内部的温度，进而可以烘干上色后的瓷抛砖表面，使得上色后花纹图案更加清晰美观，在温度传感器15的作用下，在机体内部的温度达到一定后，温度传感器15控制第一伺服电机143进行转动，在第一伺服电机143的作用下，带动凸块141进行转动，进而带动支撑板144向下运动，在带动支撑柱16向下运动时，压块17可以对瓷抛砖的表面进行压合处理，加深瓷抛砖表面的轮廓度，设置在压块17内部的加热管19，可以在压块17压合到瓷抛砖表面时，利用瓷抛砖内部的加热管19，可以再次对瓷抛砖表面进行烘干，加深瓷抛砖表面的图案色彩，后在弹簧的作用下，将支撑板144复位，进而在传送带31的作用下，将加热加压后的瓷抛砖运送到转动柱24下方，利用第二伺服电机22带动转动柱24，进而带动绒毛刷25进行转动，对加热加压后的瓷抛砖表面进行清洁除尘处理，方便进行下一步的工序。

综上所述，本发明通过第一加热器11、第二加热器12、温度传感器15、第一伺服电机143、第二伺服电机22、转动柱24、绒毛刷25和传送带31的相互配合作用，能够对上色后的瓷抛砖表面进行预热处理和加压处理，使得色彩墨水渗透的更深，瓷抛砖表面的花纹及图案更加清晰，解决了瓷抛砖板面清晰度差，产品花色不丰富，纹理不清晰的问题，提高瓷抛砖的美观性和图案清晰度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。