本实用新型涉及石墨板切割装置技术领域，具体为一种石墨板的切割装置。
背景技术：
石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子，由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂，使用石墨为原料制作的板材，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料，但是这种板材在加工的时候，常常需要将其等分，形成规格一致的板材。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石墨板的切割装置，具备能够方便的将石墨板进行等分的优点，解决了现有石墨板在切割的时候，容易出现大小不易的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨板的切割装置，包括底座、防滑支脚、下支撑板、转动电机、切割组件和伸缩板，所述底座下端焊接有防滑支脚，所述底座上端焊接有下支撑板，所述下支撑板上端安装有轴承安装板，一侧所述轴承安装板外侧下端安装有电机安装板，所述电机安装板上端安装有电机固定块，且电机固定块上端安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有电机转动轴，所述电机转动轴上安装有驱动齿轮滑动键，且驱动齿轮滑动键外侧套接有驱动齿轮，所述下支撑板相对面上端通过切割盘滑动轴连接，所述切割盘滑动轴上套接有切割组件，所述切割组件中间位置处设置有滑动套，所述滑动套前端面和后端面均安装有转动轴，且相邻转动轴之间通过伸缩板连接，所述滑动套外表面一侧安装有从动齿轮，所述滑动套外表面另一侧安装有石墨切割盘。
优选的，所述防滑支脚共设有四个，且四个防滑支脚分设于底座下端四个角的位置处。
优选的，所述下支撑板和轴承安装板均设有两个，且两个下支撑板和轴承安装板对称分布。
优选的，所述轴承安装板内部安装有转动轴承，且转动轴承套接在电机转动轴外侧。
优选的，所述电机固定块共设有两个，且两个电机固定块对称分布。
优选的，所述驱动齿轮和驱动齿轮滑动键均设有七个，且七个驱动齿轮和驱动齿轮滑动键等距分布。
优选的，所述切割组件共设有七个，且七个切割组件等距分布在切割盘滑动轴上。
优选的，所述石墨切割盘和从动齿轮之间通过插接件连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置切割组件和伸缩板，达到了将切割组件进行伸缩的效果，通过切割组件的滑动套在切割盘滑动轴上滑动，并且通过伸缩板的支撑，使七个切割组件形成等距分布的效果。
2.本实用新型通过设置转动电机，达到了带动驱动齿轮和驱动齿轮滑动键进行转动的效果，通过转动电机进行转动，带动电机转动轴转动，通过驱动齿轮滑动键带动驱动齿轮转动，并且通过驱动齿轮和切割组件的从动齿轮相配合，使从动齿轮带动石墨切割盘转动，将下端的石墨板进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的切割组件和伸缩板连接关系俯视结构示意图；
图3为本实用新型的切割组件俯视结构示意图。
图中：1-底座；2-防滑支脚；3-下支撑板；4-电机安装板；5- 转动电机；6-电机固定块；7-电机转动轴；8-驱动齿轮；9-驱动齿轮滑动键；10-切割盘滑动轴；11-转动轴承；12-轴承安装板；13-切割组件；14-伸缩板；15-滑动套；16-转动轴；17-石墨切割盘；18-从动齿轮；19-插接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种石墨板的切割装置，包括底座1、防滑支脚2、下支撑板3、转动电机5、切割组件 13和伸缩板14，底座1下端焊接有防滑支脚2，防滑支脚2共设有四个，且四个防滑支脚2分设于底座1下端四个角的位置处，底座1 上端焊接有下支撑板3，下支撑板3上端安装有轴承安装板12，下支撑板3和轴承安装板12均设有两个，且两个下支撑板3和轴承安装板12对称分布，轴承安装板12内部安装有转动轴承11，且转动轴承11套接在电机转动轴7外侧，一侧轴承安装板12外侧下端安装有电机安装板4，电机安装板4上端安装有电机固定块6，且电机固定块6上端安装有转动电机5，电机固定块6共设有两个，且两个电机固定块6对称分布，转动电机5输出端安装有电机转动轴7，通过转动电机5进行转动，带动电机转动轴7转动，通过驱动齿轮滑动键9 带动驱动齿轮8转动，并且通过驱动齿轮8和切割组件13的从动齿轮17相配合，使从动齿轮17带动石墨切割盘18转动，将下端的石墨板进行切割，电机转动轴7上安装有驱动齿轮滑动键9，且驱动齿轮滑动键9外侧套接有驱动齿轮8，驱动齿轮8和驱动齿轮滑动键9 均设有七个，且七个驱动齿轮8和驱动齿轮滑动键9等距分布，下支撑板3相对面上端通过切割盘滑动轴10连接，切割盘滑动轴10上套接有切割组件13，切割组件13共设有七个，且七个切割组件13等距分布在切割盘滑动轴10上，通过切割组件13的滑动套15在切割盘滑动轴10上滑动，并且通过伸缩板14的支撑，使七个切割组件 13形成等距分布的效果，切割组件13中间位置处设置有滑动套15，滑动套15前端面和后端面均安装有转动轴16，且相邻转动轴16之间通过伸缩板14连接，滑动套15外表面一侧安装有从动齿轮18，滑动套15外表面另一侧安装有石墨切割盘17，所述石墨切割盘17 和从动齿轮18之间通过插接件19连接。
工作原理：本实用新型工作中，使用者通过用手拉动切割组件 13，通过切割组件13和伸缩板14的相互作用，使切割组件等距分布，通过切割组件13的滑动套15在切割盘滑动轴10上滑动，并且通过伸缩板14的支撑，使七个切割组件13形成等距分布的效果，再通过驱动齿轮滑动键9在电机转动轴7上滑动，将驱动齿轮8滑动到从动齿轮18上端，通过转动电机5进行转动，带动电机转动轴7转动，通过驱动齿轮滑动键9带动驱动齿轮8转动，并且通过驱动齿轮8和切割组件13的从动齿轮17相配合，使从动齿轮17带动石墨切割盘 18转动，将下端的石墨板进行切割，至此，整个设备的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。