本实用新型涉及石墨加工领域，更具体的说，它涉及一种石墨钻床。
背景技术：
石墨产品的加工生产过程中通常需要钻孔，钻孔需要用到钻床。现有技术中，专窗一般包括机架、钻孔装置和固定夹紧装置。钻孔装置上设置有控制上下移动的气缸、钻头、以及带动钻头转动的电机。固定夹紧装置一般为两个夹板，一个固定、另一个可以水平滑动。石墨通过固定夹紧装置固定后，再通过钻孔装置实现钻孔。
需要钻孔的石墨还未经过精加工，当石墨的表面不平整时，由于石墨的表面较脆，现有钻床的夹具可能对石墨造成损坏，影响下一步工序。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够夹紧石墨且不会对石墨表面造成损坏的石墨钻床。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种石墨钻床，包括起支撑和连接作用的机架、设置在机架顶端的钻孔装置以及设置在钻孔装置下方的夹紧装置，所述机架包括设置在夹紧装置下方并与夹紧装置固定连接的工作台面，所述夹紧装置包括设置在工作台面上的夹紧座、设置在夹紧座上用来夹紧石墨的夹紧机构以及和夹紧机构配合的固定夹板，所述夹紧机构包括设置在夹紧座内部并且能够在夹紧座内部滑动的夹紧块以及沿垂直固定夹板的方向贯穿夹紧座并且与夹紧块螺纹配合的螺杆，所述固定夹板包括与夹紧座固定的弹性垫、与弹性垫配合滑移的弹性头。以及设置在弹性垫与弹性头之间的弹性件。
通过采用上述技术方案，固定夹板与夹紧块将石墨夹住，但由于固定夹板与石墨的接触面为若干弹性头，弹性头和弹性垫之间设置有弹性垫，所以固定夹板能够对不同凹凸程度的石墨进行夹紧，且不损伤石墨。
本实用新型进一步设置为：所述固定夹板还包括设置在弹性垫与夹紧座之间的垫块。
通过采用上述技术方案，垫块能够增加接触面积，使固定夹板更好的固定在夹紧座上。
本实用新型进一步设置为：所述夹紧装置还包括设置在夹紧块上并且能够与固定夹板配合的移动夹板，所述移动夹板包括夹板、设置在夹板远离固定夹板一侧的导柱以及设置在夹板与夹紧块之间的弹力件，所述夹紧块上设置供导柱滑动的窄滑道。
通过采用上述技术方案，滑动夹板提供一个缓冲，减少出现压的过紧将石墨压碎的情况。
本实用新型进一步设置为：所述导柱远离夹板的一端设置有半径大于导柱直径的限位块，所述夹紧块上设置有供限位块滑动的宽滑道。
通过采用上述技术方案，限位块能够防止导柱从窄滑道内滑出，提高滑动夹板与夹紧块连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述工作台面上设置有T形槽，所述夹紧座的两侧设置有固定块，所述固定块上设置有穿过固定块且头部位于T形槽内的连接螺栓以及和连接螺栓配合的连接螺母。
通过采用上述技术方案，连接螺母的松紧能够实现夹紧座的固定与放松，方便夹紧座在工作台面上的固定与位置的变动。
本实用新型进一步设置为：所述螺杆与夹紧座的连接处设置有限制螺杆水平位移的前限位圈与后限位圈。
通过采用上述技术方案，前限位圈与后限位圈能够防止螺杆在水平位置上的滑移，提高夹紧块夹紧的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有一端和工作台面连接另一端和机架连接的挡料垫。
通过采用上述技术方案，挡料垫能够收集钻孔过程中产生的部分废料，有利于回收废料。
本实用新型进一步设置为：所述挡料垫与机架连接的一侧设置有固定板，挡料垫通过固定板上设置的螺栓与机架连接。
通过采用上述技术方案，有利于挡料垫的更换。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能够夹紧石墨且不会对石墨表面造成损坏。
附图说明
图1为实施例的轴测图；
图2为体现挡料垫与工作台面连接的示意图；
图3为夹紧装置的轴测图；
图4为体现螺杆与夹紧块连接的示意图；
图5为夹紧座的剖视图；
图6为图5的A部放大图；
图7为固定块的剖视图。
图中：1、机架；11、工作台面；111、连接块；112、T形槽；12、挡料垫；121、固定板；2、钻孔装置；3、夹紧装置；31、夹紧座；311、固定块；312、连接螺栓；313、连接螺母；32、夹紧机构；321、夹紧块；3211、宽滑道；3212、窄滑道；322、螺杆；3221、手轮；3222、前限位圈；3223、后限位圈；3224、固定螺母；3225、紧固螺母；33、移动夹板；331、夹板；332、导柱；333、限位块；334、弹簧一；34、固定夹板；341、垫块；342、弹性垫；3421、配合孔；343、弹性头；344、弹簧二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种石墨钻床，参见图1，包括起支撑和连接作用的机架1、设置在机架1顶端的钻孔装置2以及设置在钻孔装置2下方的夹紧装置3。
机架1包括设置在夹紧装置3下方的工作台面11以及一端与机架1连接另一端与工作台面11靠近机架1内侧的侧边连接的挡料垫12。挡料垫12能够收集部分加工过程中产生的废料，并加以回收利用。
工作台面11包括设置在靠近机架1内侧的侧边并用来和挡料垫12固定连接的连接块111（见图2）以及设置在上表面用来和夹紧装置3固定连接的T形槽112。
挡料垫12与机架1连接的一侧设置有固定板121，挡料垫12通过固定板121上设置的螺栓与机架1固定连接。
参见图3，夹紧装置3包括放置在工作台面11上的夹紧座31、设置在夹紧座31上的夹紧机构32、设置在夹紧机构32上的移动夹板33以及与移动夹板33配合并设置在夹紧座31上的固定夹板34。夹紧座31的两侧设置有固定块311、固定块311上设置穿过固定块311且头部位于T形槽112内的连接螺栓312以及与连接螺栓312配合的连接螺母313。通过连接螺栓312与连接螺母313的配合，实现夹紧座31在工作台面11的固定。
参见图4，夹紧机构32包括设置在夹紧座31内部并且能够在夹紧座31内部滑动的夹紧块321以及沿垂直固定夹板34的方向贯穿夹紧座31并且与夹紧块321螺纹配合的螺杆322。通过转动螺杆322能够实现调节夹紧块321在夹紧座31上的水平方向上的位置。
螺杆322包括远离机架1的一端设置的手轮3221、设置在手轮3221与夹紧座31靠近手轮3221一侧之间设置的前限位圈3222、设置在螺杆322靠近机架1一端的后限位圈3223、设置在后限位圈3223靠近机架1的一侧并与螺杆322螺纹连接的固定螺母3224以及设置在固定螺母3224靠近机架1的一侧并与螺杆322螺纹连接的紧固螺母3225。
参见图5与图6，移动夹板33包括用于夹持石墨的夹板331、设置在夹板331远离固定夹板34一侧的导柱332、设置在导柱332另一端的限位块333以及设置在移动夹板33与夹紧块321之间的弹簧一334。夹紧块321上设置有与限位块333配合的宽滑道3211以及与导柱332滑移配合的窄滑道3212，其中宽滑道3211的半径大于窄滑道3212的半径。
参见图7，固定夹板34包括与夹紧座31抵接的垫块341、与垫块341固定连接的弹性垫342、与弹性垫342沿垂直垫块341方向滑移的弹性头343以及设置在弹性头343与弹性垫342之间的弹簧二344。弹性垫342上均匀分布有若干配合孔3421，弹性头343能插入配合孔3421内，并且在配合孔3421内滑移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。