本实用新型属于装饰材料技术领域，具体涉及一种组合式踢脚线。
背景技术：
在室内装修中，踢脚线是一种常见的装饰线条，它具有保护墙脚不被踢坏、不被污损、使装修风格统一等作用。踢脚线需要满足两个要求：首先，外形美观，符合审美要求，其次，能够牢固固定。
鉴于外形美观的要求，市面上所有踢脚线都进行外观设计，但一般而言，一个踢脚线只能对应一种外观结构，而要满足个性化的审美需求，就必须要开发更多不同结构的踢脚线，这对企业的模具投入和库存带来挑战；同时，当转变装修风格时，需要更换整个踢脚线。对踢脚线的安装，市面上大多采用卡扣或直接打钉的方式将踢脚线固定于墙脚：采用卡扣固定的方式，可能固定不牢，踢脚线容易松动脱落；采用打钉固定的方式，螺钉裸露在踢脚线表面，不仅不美观，还带来安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型针对现有一体式踢脚线外观单一、外观面不能变化的不足，提供一种组合式踢脚线，其外观面可变。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种组合式踢脚线，包括基体和装饰盖，基体通过紧固件安装于墙体上，所述基体外侧开设卡槽，所述装饰盖内侧设有卡扣，所述卡扣卡入卡槽中，所述紧固件穿过基体，所述装饰盖将紧固件遮盖。
本实用新型的组合式踢脚线，包括基体和装饰盖，基体通过紧固件安装于墙体上，基体与墙体牢固固定，可确保基体不会松动脱落；基体上开设卡槽，装饰盖上设置卡扣，基体与装饰盖卡接，装饰盖拆装容易，可通过更换装饰盖以实现装饰风格的切换。
作为优选，所述基体外表面延伸形成凸台，所述卡槽开设于凸台两侧，所述凸台上开设用于容纳紧固件的紧固凹槽。
作为优选，所述基体内侧开设走线槽，从而可供各种线缆穿过，无需设置额外的线盒。
作为优选，所述基体下端开设密封槽，可在密封槽中设置密封条，保证踢脚线与地面间的密封。
作为优选，所述基体内侧延伸形成用于与墙面贴合的上凸榫和下凸榫。通过上凸榫和下凸榫与墙面贴合，而不由整个基体内侧与墙面贴合，可以保证基体与墙面间紧密贴合。
作为优选，所述装饰盖上端向内延伸形成防尘凸块，所述防尘凸块将基体上端遮盖。防尘凸块将基体上端遮盖，使得踢脚线上端只能看到装饰盖，看不到基体，保证踢脚线外观造型。防尘凸块处可设置防尘条，确保灰尘不会从踢脚线与墙面间的缝隙处进入踢脚线内部。
作为优选，所述基体一体成型且壁厚均匀，所述装饰盖一体成型且壁厚均匀；所述踢脚线采用木塑复合材料或石塑复合材料。基体和装饰盖均一体成型且均壁厚均匀，便于一次加工成型。木塑复合材料或石塑复合材料具有优良的性能，且能与地面或墙面较好搭配。
作为优选，所述基体呈扁平状且大致呈“L”形，所述基体的下部外凸于上部，所述装饰盖安装于基体的上部。基体呈扁平状，减少基体占用的地面空间。基体下部外凸于上部，而非上部下部齐平，可保证安装装饰盖后外观协调。
作为优选，所述装饰盖下端向内延伸形成贴合筋，所述贴合筋与基体下部贴合。装饰盖下端的贴合筋与基体下部贴合，可减少灰尘等进入基体与装饰盖之间。
作为优选，所述基体下部外表面齐平，所述装饰盖下端外表面与基体下部外表面齐平。装饰盖下端外表面与基体下部外表面齐平，可使得整个踢脚线外表面平滑。
本实用新型的有益效果是：踢脚线包括基体和装饰盖，基体通过紧固件与墙面牢固固定，基体与装饰盖卡接，装饰盖拆装方便，并可通过更换装饰盖适应不同的装修风格。
附图说明
图1是本实用新型实施例的踢脚线的横截面的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的踢脚线的基体的横截面的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的踢脚线的装饰盖的横截面的结构示意图。
图中，1、基体，12、走线槽，13、密封槽，14、上部，15、下凸榫，16、上凸榫，17、凸台，18、紧固凹槽，19、卡槽；
2、装饰盖，21、卡扣，22、贴合筋，23、防尘凸块。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
参见图1至图3，一种组合式踢脚线，包括基体1和装饰盖2，基体1通过紧固件安装于墙体上，所述基体1外侧开设卡槽19，所述装饰盖2内侧设有卡扣21，所述卡扣21卡入卡槽19中，所述紧固件穿过基体1，所述装饰盖2将紧固件遮盖。紧固件通常是螺钉或者铆钉，基体1与墙面的固定方式为现有技术。卡扣21和卡槽19均为圆弧形，安装容易。
图中所示为踢脚线平放时的示意，而非正常使用时的示意。在正常使用状态，按图中所示方向，右边为地面，下边为墙面。
所述基体1外表面延伸形成凸台17，所述卡槽19开设于凸台17两侧，所述凸台17上开设用于容纳紧固件的紧固凹槽1818。基体1上设置一对卡槽19，装饰盖2上设置一对卡扣21，装饰盖2和基体1间受力均匀。凸台17上开设紧固凹槽1818，紧固件容置于紧固凹槽1818中，相比紧固件设置于其它位置，紧固件与基体1的连接长度更大，保证牢固连接，并且，由于卡扣21和卡槽19卡合后形成的空间密封性较好，可有效减缓紧固件的锈蚀。
所述基体1内侧开设走线槽12，从而可供各种线缆穿过，无需设置额外的线盒。机体内侧开设内端开口的走线槽12，而非开设贯穿的走线孔，不仅可以容纳更大尺寸的线缆，而且加工更加容易。
所述基体1下端开设密封槽13，可在密封槽13中设置密封条，保证踢脚线与地面间的密封。
所述基体1内侧延伸形成用于与墙面贴合的上凸榫16和下凸榫15。通过上凸榫16和下凸榫15与墙面贴合，而不由整个基体1内侧或者基体1较大部分的内侧与墙面贴合，可以保证基体1与墙面间紧密贴合。
所述装饰盖2上端向内延伸形成防尘凸块23，所述防尘凸块23将基体1上端遮盖。防尘凸块23将基体1上端遮盖，使得踢脚线上端只能看到装饰盖2，看不到基体1，保证踢脚线外观造型。防尘凸块23处可设置防尘条，确保灰尘不会从踢脚线与墙面间的缝隙处进入踢脚线内部。
所述基体1一体成型且壁厚均匀，所述装饰盖2一体成型且壁厚均匀；所述踢脚线采用木塑复合材料或石塑复合材料。基体1和装饰盖2均一体成型且均壁厚均匀，便于一次加工成型。木塑复合材料或石塑复合材料具有优良的性能，且能与地面或墙面较好搭配。
所述基体1呈扁平状且大致呈“L”形，所述基体1的下部外凸于上部14，所述装饰盖2安装于基体1的上部14。基体1呈扁平状，减少基体1占用的地面空间。基体1下部外凸于上部14，而非上部14下部齐平，可保证安装装饰盖2后外观协调。所述装饰盖2下端向内延伸形成贴合筋22，所述贴合筋22与基体1下部贴合。装饰盖2下端的贴合筋22与基体1下部贴合，可减少灰尘等进入基体1与装饰盖2之间。
所述基体1下部外表面齐平，所述装饰盖2下端外表面与基体1下部外表面齐平。装饰盖2下端外表面与基体1下部外表面齐平，可使得整个踢脚线外表面平滑。装饰盖2上部14和中部具有装饰弧形。
本实用新型实施例的有益效果是：踢脚线包括基体1和装饰盖2，基体1通过紧固件与墙面牢固固定，基体1与装饰盖2卡接，装饰盖2拆装方便，并可通过更换装饰盖2适应不同的装修风格；装饰盖2设置于基体1上部14而非基体1下部或基体1中部，基体1上部14的装饰效果更为显著；基体1上下两端延伸形成上凸榫16和下凸榫15，保证基体1与墙面紧密贴合；基体1上部14小下部大，装饰盖2安装于上部14，可使得装饰盖2不会外凸于基体1；装饰上端延伸形成防尘凸块23，防尘凸块23不仅可用于设置防尘条，还将基体1上端遮挡，提升踢脚线外观。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。