本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种预制墙安装时可上下快速对齐的连接构造。
背景技术：
现有的预加工的墙板已广泛应用于建筑领域，但是尚未出现一种简单且有效的方法使工人在进行预制墙安装时，可以快速将上、下楼板进行上下对齐。
公告号为CN205116487U的中国专利公开了一种预制墙安装时可上下快速对齐的连接构造，它包括上楼板、下楼板和定位棒，所述的上楼板底端和下楼板顶端对应的位置分别预留有定位棒和安装槽，所述的定位棒安装于上述定位棒安装槽中使上楼板和下楼板快速且准确对齐，通过定位棒实现上楼板和下楼板安装时的上下快速对齐，结构简单有效。
但是仅仅通过定位棒与安装槽，在快速对齐的过程中如果上楼板与下楼板错开也会实现定位棒与定位槽的配合，但上楼板与下楼板不在同一平面内，上楼板与下楼板之间的对齐效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种，其优点是使上楼板和下楼板在对齐过程中保持在同一平面上，提高了上楼板与下楼板之间的对齐效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预制墙安装时可上下快速对齐的连接构造，包括设置在下楼板长度方向上的固定块，所述固定块上开设有T型槽，所述T型槽槽口朝向上楼板，所述T型槽延伸出固定块一端，所述上楼板靠近下楼板一侧设有嵌入T型槽的卡块，所述卡块上设有限制卡块移出T型槽的限位件。
通过上述技术方案，T型槽一侧延伸出延伸块，可以方便卡块滑移进入T型槽内，卡块与上楼板固定，固定块与下楼板固定，通过卡块从固定块上的T型槽一侧滑移插入T型槽内，使上楼板与下楼板可以快速的定位，由于卡块会卡嵌在T型槽内，使上楼板和下楼板在对齐过程中保持在同一平面上，方便操作人员的操作，同时提高了上楼板与下楼板的对齐效果。
本实用新型进一步设置为：所述限位件包括开设在卡块两侧上的若干凹槽，所述凹槽槽底均设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧远离凹槽槽底一端设有半球形限位块，所述限位块在第一压缩弹簧处于自然状态下部分伸出凹槽槽口，所述T型槽侧壁上开设有若干供限位块嵌入的嵌置槽，所述嵌置槽槽口口径小于限位块直径。
通过上述技术方案，通过半球形限位块嵌入嵌置槽内来限制卡块的移动，卡块从T型槽一侧进入T型槽内时，第一压缩弹簧被挤压，限位块处于凹槽内，当移动至嵌置槽处，在第一压缩弹簧的弹性回复力作用下推动半球形限位块进入嵌置槽内，当继续向T型槽内推动卡块时，嵌置槽会对限位块产生压力，使第一弹簧压缩，然后限位块进入凹槽内，卡块可以继续移动，直到卡块与T型槽侧壁抵触，所有限位块均卡嵌在嵌置槽内，限制卡块移出T型槽。
本实用新型进一步设置为：所述嵌置槽内设有与嵌置槽内壁贴合的缓冲垫。
通过上述技术方案，缓冲垫增加了限位块与嵌置槽之间的摩擦力，当限位块嵌置在嵌置槽内时减少限位块滑出嵌置槽，减少卡块滑出T型槽，提高卡块嵌置在T型槽内的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定块与下楼板连接一端开设有供下楼板一端进入的通槽，所述通槽两侧槽壁上均设有若干对第二压缩弹簧，同一侧壁上的若干所述第二压缩弹簧远离通槽槽壁一端通过压板连接，两个所述压板之间的距离在第二压缩弹簧处于自然状态下时小于下楼板的宽度。
通过上述技术方案，通过下楼板插入通槽内实现下楼板与固定块的固定，通过这种插接的方式也可以实现固定块的可拆卸，当固定块产生损坏时方便更换，在下楼板插入通槽内时，第二压缩弹簧受到挤压产生弹性回复力，挤压压板向下楼板两侧移动，提高下楼板卡嵌在通槽内稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述压板与下楼板抵触的一侧设有弹性垫。
通过上述技术方案，弹性垫一定程度上保护了压板上与下楼板抵触的部分，减少压板在长时间与下楼板抵触产生损坏对固定块与下楼板的固定造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述卡块靠近上楼板一端设有凸块，所述上楼板上开设有供凸块嵌入的放置槽，所述凸块上沿长度方向开设有限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆，限位杆穿出凸块两端且穿过放置槽两槽壁延伸至上楼板外壁，所述限位杆外设有外径与限位孔内径一致的橡胶套。
通过上述技术方案，通过凸块嵌入放置槽内可以实现卡块与上楼板的固定，可以实现卡块的可拆卸，当预制墙使用完成之后，可以将卡块与固定块拆卸下来再次使用，节约成本，当限位杆穿进限位孔内时，橡胶套外壁受到挤压并与限位孔内壁抵触，限位杆对凸块与放置槽进行进一步限位，减少凸块滑出放置槽，提高卡块与上楼板连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述限位杆一端连接有伸出上楼板外壁与限位杆垂直的拉杆。
通过上述技术方案，拉杆方便限位杆的插入和移出，方便操作人员的操作。
本实用新型进一步设置为：所述卡块两侧底端设有滚珠，所述T型槽槽底设有供滚珠移动的滑轨。
通过上述技术方案，滚珠在滑轨中移动，减少卡块进入T型槽内时的摩擦力，方便了卡块从T型槽一侧滑移进入T型槽内，方便省力。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：卡块与上楼板固定，固定块与下楼板固定，通过卡块从固定块上的T型槽一侧滑移插入T型槽内，使上楼板与下楼板可以快速的定位，由于卡块会卡嵌在T型槽内，使上楼板和下楼板在对齐过程中始终保持在同一平面上，提高了上楼板与下楼板之间的对齐效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现上楼板与下楼板连接的结构示意图；
图3是图2中A部的放大结构示意图；
图4是图2中B部的放大结构示意图；
图5是本实施例中用于体现压板的结构示意图。
附图标记：1、下楼板；11、上楼板；2、固定块；21、T型槽；22、嵌置槽；221、缓冲垫；3、卡块；31、凹槽；32、第一压缩弹簧；33、限位块；4、通槽；41、第二压缩弹簧；42、压板；43、弹性垫；5、凸块；51、放置槽；52、限位孔；53、限位杆；54、拉杆；56、橡胶筒；6、滚珠；61、滑轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种预制墙安装时可上下快速对齐的连接构造，如图1所示，包括设置在下楼板1长度方向上的固定块2，固定块2上开设有T型槽21（参考图3），T型槽21槽口朝向上楼板11，T型槽21延伸出固定块2一端，上楼板11靠近下楼板1一侧设有嵌入T型槽21的卡块3，T型槽21一侧延伸出固定块2，可以方便卡块3滑移进入T型槽21内，卡块3与上楼板11固定，固定块2与下楼板1固定，通过卡块3从固定块2上的T型槽21一侧滑移插入T型槽21内，使上楼板11与下楼板1可以快速的定位，卡块3嵌在T型槽21内，卡块3上设有限制卡块3移出T型槽21的限位件，通过限位件将卡块3限制在T型槽21内，使与卡块3固定的上楼板11和与T型槽21固定的下楼板1在对齐过程中始终保持在同一平面上，提高上楼板11与下楼板1之间的对齐效果。
如图3所示，限位件包括开设在卡块3两侧面上的若干凹槽31，凹槽31槽底均设有第一压缩弹簧32，第一压缩弹簧32远离凹槽31槽底一端设有半球形限位块33，限位块33在第一压缩弹簧32处于自然状态下部分伸出凹槽31槽口，T型槽21侧壁上开设有若干供限位块33嵌入的嵌置槽22，嵌置槽22槽口口径小于限位块33直径。
如图3所示，当卡块3从T型槽21一侧进入T型槽21内时，第一压缩弹簧32被挤压压缩产生弹性回复力，限位块33处于凹槽31内，继续使卡块3在T型槽21内移动时，当限位块33移动至嵌置槽22处，由于限位块33在第一压缩弹簧32处于自然状态下部分伸出凹槽31槽口，因此在第一压缩弹簧32的弹性回复力作用下推动半球形限位块33进入嵌置槽22内，卡紧，此时可以限制卡块3在T型槽21内的位置。
如图3所示，由于卡块3上有若干个限位块33，T型槽21内有若干嵌置槽22，在卡块3刚进入T型槽21内时，限位块33会先卡进T型槽21上靠近延伸出固定块2一端的嵌置槽22内，需要继续向T型槽21内推动卡块3实现上楼板11与下楼板1的正确定位，在卡块3被推动的过程中，嵌置槽22会对限位块33产生压力，第一弹簧压缩，使限位块33进入凹槽31内，卡块3可以在T型槽21内继续移动，直至与T型槽21内侧壁抵触。
如图3所示，为了减少卡块3进入T型槽21内滑移的过程中的摩擦阻力，卡块3两侧底端设有滚珠6，T型槽21槽底设有供滚珠6移动的滑轨61，滚珠6在滑轨61内移动，减少了卡块3在T型槽21内移动时的摩擦力，使卡块3在T型槽21内移动更省力，当移动卡块3使卡块3与T型槽21内的侧壁相抵触时，此时所有限位块33均卡嵌在嵌置槽22内，通过限位块33嵌入嵌置槽22内限制卡块3移出T型槽21，减少卡块3滑出T型槽21，减少上楼板11与下楼板1之间产生位置的偏移，提高上楼板11与下楼板1的对齐效果。
如图3所示，嵌置槽22内还设有与嵌置槽22内壁贴合的缓冲垫221，缓冲垫221可以增加限位块33嵌置在嵌置槽22内时限位块33与嵌置槽22之间的摩擦力，当限位块33嵌置在嵌置槽22内时减少限位块33滑出嵌置槽22，减少卡块3滑出T型槽21，提高卡块3嵌置在T型槽21内的稳定性。
如图5所示，固定块2与下楼板1连接一端开设有供下楼板1一端进入的通槽4，下楼板1插入通槽4内可以实现下楼板1与固定块2的固定，通槽4延伸出固定块2两端，通槽4相对两侧槽壁上均设有若干对第二压缩弹簧41，同一侧壁上的若干第二压缩弹簧41远离通槽4槽壁一端通过压板42连接，两个压板42之间的距离在第二压缩弹簧41处于自然状态下时小于下楼板1的宽度，在下楼板1插入两块压板42之间时，第二压缩弹簧41由于受到挤压产生弹性回复力，挤压压板42与下楼板1两侧抵触，减少下楼板1固定在通槽4内后产生移动，提高下楼板1卡嵌在通槽4内稳定性，这种插接的方式可以实现固定块2的可拆卸，当固定块2产生损坏时方便更换。
如图5所示，由于在第二压缩弹簧41的弹性回复力作用下，压板42始终与下楼板1两侧壁抵触，为了减少压板42上长时间挤压后造成的损坏，压板42与下楼板1抵触的一侧设有弹性垫43，延长了压板42的使用周期，同时也一定程度上保护了下楼板1的侧壁。
如图4所示，卡块3靠近上楼板11一端设有凸块5，上楼板11上开设有供凸块5嵌入的放置槽51，凸块5嵌入放置槽51内可以实现卡块3与上楼板11的固定，为了减少凸块5滑出放置槽51，凸块5上沿凸块5的长度方向开设有限位孔52，限位孔52内穿设有限位杆53，限位杆53穿出凸块5两端且穿过放置槽51两槽壁延伸至上楼板11外壁，限位杆53外设有外径与限位孔52内径一致的橡胶筒56，当限位杆53穿进限位孔52时，橡胶筒56外壁被挤压并与限位孔52内壁抵触，限位杆53对凸块5与放置槽51进行进一步限位，橡胶套56增大了限位杆53与限位孔52内壁之间的摩擦力，减少限位杆53滑出限位孔52，提高了卡块3与上楼板11连接的稳定性。
如图1所示，限位杆53一端连接有伸出上楼板11外壁与限位杆53垂直的拉杆54，拉杆54与上楼板11外壁贴合，拉杆54方便限位杆53的插入和移出，方便操作，拉杆54与上楼板11外壁贴合，既不影响拉杆54的使用，又能减少限位杆53伸出上楼板11太多，进而可以减少在固定卡块3与上楼板11后由于拉杆54伸出太多导致限位杆53的移动，从而减少对限位效果造成影响，同时卡块3与固定块2都可拆卸，当预制墙使用完成之后，可以将卡块3与固定块2拆卸下来再次使用，节约成本。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。