本实用新型涉及室内装修设计技术领域，特别涉及一种检修口部位的吊顶构造。
背景技术：
为了便于对吊顶内部各种设备、设施的检修、维护，需在吊顶天花表面设置检修口，检修口一般设置在吊顶不明显部位，尺寸不大，能上人即可。但如何处理检修口部位吊顶构造，避免吊顶开裂是工程实践中遇到的问题。
目前的建筑物装修中，设计人员往往会忽视检修口的质量问题，普遍的做法是采用木质或T型龙骨来现场制作检修口，这种做法会导致检修口容易损坏、开裂变形等，从而延长了装修工期，且影响了整体的美观性。现有技术中也有采用高强石膏、玻璃增强纤维、铝合金为基材倒模挤压而成石膏检修口，该做法虽然也可保证检修口和吊顶材料形成一个整体，但是制作工艺较复杂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种检修口部位的吊顶构造，具有检修口部位的吊顶结构牢固、不易发生开裂现象的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检修口部位的吊顶构造，包括：主龙骨；通过挂件安装在所述主龙骨上的次龙骨；通过自攻钉固定在所述次龙骨上的天花板，所述天花板之间开设有检修口，所述检修口上活动盖设有检修口盖板；固定在所述检修口盖板靠近所述天花板一端的第一护边件；固定在所述天花板靠近所述检修口盖板一端的第二护边件；以及，与所述第一护边件相装配、当所述检修口盖板盖在所述检修口上时、压在所述第二护边件上端、以使所述检修口盖板盖在所述检修口上的连接件。
通过采用上述技术方案，连接件一端与第一护边件相装配，另一端盖在第二护边件上，使检修口盖板盖在检修口上，第一护边件对检修口盖板的边缘起保护作用，第二护边件对天花板靠近检修口盖板的一侧边缘起保护作用，在检修口盖板打开与关闭的过程中，检修口盖板与天花板不易因碰撞受损，从而使天花的检修口部位不易发生开裂现象。
本实用新型的进一步设置，所述第一护边件呈L形且包括：盖在所述检修口盖板朝向所述天花板的一侧边上的第一竖条；以及，与所述第一竖条一体成型、通过自攻钉固定后压在所述检修口盖板朝向所述主龙骨一侧的第一横条，所述第一横条上设有开口朝向所述主龙骨方向的第一T型卡槽，所述连接件包括一端卡嵌在所述第一T型卡槽内的卡条和压在所述第一护边件和所述第二护边件上方的压条。
通过采用上述技术方案，连接件一端的卡条卡嵌在第一护边件的第一T型卡槽内的结构设置，使连接件与第一护边件的安装结构稳定性高，从而使检修口盖板的安装结构稳定性好。
本实用新型的进一步设置，所述第二护边件呈L形且包括：盖在所述天花板朝向所述检修口盖板的一侧边上的第二竖条；以及，与所述第二竖条一体成型、通过自攻钉固定后压在所述天花板朝向所述主龙骨一侧的第二横条，所述第二横条上设有开口朝向所述主龙骨方向的第二T型卡槽，所述第二T型卡槽和所述挂件之间装配有加固件，所述加固件一端与所述挂件固定装配、另一端设有卡嵌在所述第二T型卡槽内的卡接部。
通过采用上述技术方案，连接在第二护边件和挂件之间的加固件的设置，使检修口边缘部位的天花板不易因受到检修口盖板和连接件的压力过大而发生边缘受损的现象，从而使检修口附近的天花板不易开裂。
本实用新型的进一步设置，所述加固件设有自所述挂件一端向所述检修口盖板方向倾斜、便于所述检修口盖板装卸的斜面。
通过采用上述技术方案，加固件上斜面的设置，使检修口盖板在装卸时能在检修口和主龙骨之间的空间内斜向放置，从而使检修口盖板的装卸过程更加方便。
本实用新型的进一步设置，当所述检修口盖板盖在所述检修口上时所述压条抵靠在所述加固件位于所述斜面下方的侧壁上。
通过采用上述技术方案，连接件的压条抵靠在加固件下方的侧壁上的结构设置，使检修口盖板安装在检修口之后不易发生晃动现象，进而使检修口盖板不易因晃动而与天花板发生碰撞，提高了检修口盖板的安装结构稳定性。
本实用新型的进一步设置，当所述检修口盖板盖在所述检修口上时所述第一竖条和所述第二竖条之间设有伸缩缝。
通过采用上述技术方案，伸缩缝的设置能防止检修口盖板和天花板因热胀冷缩而发生结构破坏。
本实用新型的进一步设置，所述天花板和所述检修口盖板朝向室内的一侧涂覆有将自攻钉的钉头盖住的乳胶漆层。
通过采用上述技术方案，乳胶漆层将天花板和检修口盖板上的自攻钉盖住，能减缓自攻钉锈蚀现象，同时使检修口盖板和天花板呈现一整体的结构，提升了吊顶的装饰效果。
本实用新型的进一步设置，所述第一护边件、所述第二护边件均采用铝合金制成。
通过采用上述技术方案，采用铝合金材料制成的第一护边件和第二护边件自重较轻，不易生锈，光泽性好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一、采用铝合金制成的第一护边件和第二护边件分别保护在检修口盖板和天花板相接处，在检修口盖板打开与关闭的过程中，检修口盖板与天花板不易因碰撞受损，从而使吊顶的检修口部位不易发生开裂现象；
其二、第二护边件和挂件之间加固件的设置增加了靠近检修口部位的天花板的负荷能力，使检修口边缘的天花板不易因受到检修口的压力过大而发生受损现象；
其三、检修口盖板和天花板分别用乳胶漆层涂覆使吊顶整体性更好，提高了吊顶的装饰效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例中检修口处的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
附图标记：1、主龙骨；2、挂件；3、次龙骨；4、天花板；5、检修口盖板；6、第一护边件；61、第一竖条；62、第一横条；63、第一T型卡槽；7、第二护边件；71、第二竖条；72、第二横条；73、第二T型卡槽；8、连接件；81、卡条；82、压条；9、加固件；91、卡接部；92、斜面；10、自攻钉；11、伸缩缝；12、乳胶漆层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种检修口部位的吊顶构造，如图1所示，包括：主龙骨1，主龙骨1两端分别安装有挂件2，每个挂件2上均安装有与主龙骨1垂直布置的次龙骨3，天花板4通过自攻钉10固定在次龙骨3的底部，两块天花板4之间设置有位于主龙骨1下方的检修口，检修口上活动盖设有检修口盖板5。
如图1和图2所示，检修口盖板5靠近天花板4一端通过自攻钉10固定有第一护边件6，天花板4靠近检修口盖板5一端通过自攻钉10固定有第二护边件7，第一护边件6上卡嵌装配有连接件8，当检修口盖板5盖在检修口上时，连接件8压在第二护边件7上端、以使检修口盖板5盖在检修口上。第一护边件6对检修口盖板5的边缘起保护作用，第二护边件7对天花板4靠近检修口盖板5的一侧边缘起保护作用，在检修口盖板5打开与关闭的过程中，检修口盖板5与天花板4不易因碰撞受损，从而使吊顶上检修口部位不易发生开裂现象。
第一护边件6呈L形且包括：盖在检修口盖板5朝向天花板4的一侧边上的第一竖条61；以及，与第一竖条61一体成型、通过自攻钉10固定后压在检修口盖板5朝向主龙骨1一侧的第一横条62，第一横条62上开设有开口朝向主龙骨1方向的第一T型卡槽63，连接件8包括一端卡嵌在第一T型卡槽63内的卡条81和压在第一护边件6和第二护边件7上方的压条82。连接件8一端的卡条81卡嵌在第一护边件6的第一T型卡槽63内，第一T型卡槽63对卡条81起限位作用，从而使连接件8与第一护边件6的安装结构稳定性高。
第二护边件7呈L形且包括：盖在天花板4朝向检修口盖板5的一侧边上的第二竖条71；以及，与第二竖条71一体成型、通过自攻钉10固定后压在天花板4朝向主龙骨1一侧的第二横条72，第二横条72上开设有开口朝向主龙骨1方向的第二T型卡槽73，第二T型卡槽73和挂件2之间装配有加固件9，加固件9一端与挂件2固定装配、另一端设置有卡嵌在第二T型卡槽73内的卡接部91。加固件9的设置，提高了靠近检修口部位的天花板4的结构强度，使该处的天花板4不易因受到检修口盖板5和连接件8的压力过大而发生边缘受损的现象。
加固件9设置有自挂件2一端向检修口盖板5方向倾斜的斜面92，加固件9上斜面92的设置，使检修口盖板5在装卸时能在检修口和主龙骨1之间的空间内斜向放置，从而使检修口盖板5的装卸过程更加方便。当检修口盖板5盖在检修口上时压条82抵靠在加固件9位于斜面92下方的侧壁上，这种结构设置，使检修口盖板5安装在检修口之后不易发生晃动现象，进而使检修口盖板5不易因晃动而与天花板4发生碰撞，提高了检修口盖板5的安装结构稳定性。
当检修口盖板5盖在检修口上时第一竖条61和第二竖条71之间设置有伸缩缝，伸缩缝的设置能防止检修口盖板5和天花板4因热胀冷缩而发生结构破坏的现象。
天花板4和检修口盖板5朝向室内的一侧涂覆有将自攻钉10的钉头盖住的乳胶漆层12，乳胶漆层12将天花板4和检修口盖板5上的自攻钉10盖住，能减缓自攻钉10锈蚀现象，同时使检修口盖板5和天花板4呈现一整体的结构，使吊顶的美观性更好。
第一护边件6、第二护边件7均采用铝合金材料制成，铝合金材料的第一护边件6和第二护边件7自重较轻，不易生锈，光泽性好。
工作过程与原理：采用铝合金制成的第一护边件6和第二护边件7分别保护在检修口盖板5和天花板4相接处，在检修口盖板5打开与关闭的过程中，检修口盖板5与天花板4不易因碰撞受损，从而使吊顶的检修口部位不易发生开裂现象；另外，第二护边件7和挂件2之间加固件9的设置，增加了靠近检修口部位的天花板4的负荷能力，使检修口边缘的天花板4不易因受到检修口的压力过大而发生受损现象。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。