铝扣板吊顶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种铝扣板吊顶。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们的生活水平不断提高，人们对于吊顶装饰的关注度和要求也越来越高。
[0003]现有的铝扣板吊顶通常为一整块铝扣板，然后在铝扣板上设置多个卡扣组件，用于与钢龙骨连接，然后将吊筋固定于铝扣板和钢龙骨连接处，并将吊筋固定于天花板上，从而完成铝扣板吊顶的连接。然而，由于铝扣板与钢龙骨之间通过多个卡扣组件进行连接，从而在安装时需先将多个卡扣组件连接固定好，从而使得施工人员的施工内容大大地增加，并且由于需要多个卡扣组件，因而施工成本较高。
[0004]因此，急需设计一种无需设置卡扣组件而能够减少施工内容以及降低施工成本的铝扣板吊顶。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种无需设置卡扣组件而能够减少施工内容以及降低施工成本的铝扣板吊顶。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝扣板吊顶，设于天花板上，所述铝扣板吊顶包括多块铝扣板、多根钢龙骨以及多根吊筋，各所述铝扣板上均设有第一侧边，所述多根钢龙骨的两侧边上均开设有多个勾槽，所述勾槽与所述第一侧边卡合，所述多根吊筋的一端固定于所述钢龙骨上，另一端与所述天花板固定连接，以使所述铝扣板与所述天花板固定连接。
[0007]其中，所述第一侧边为L字形条板，并且所述第一侧边的水平端靠近所述勾槽。
[0008]其中，所述铝扣板还包括一第二侧边，所述第二侧边设于所述第一侧边的水平端上，并且所述第二侧边卡合于所述勾槽内。
[0009]其中，所述多个勾槽均为C字形勾槽。
[0010]其中，所述勾槽上还延伸一个侧板，所述侧板沿所述勾槽的开口处向所述钢龙骨的顶面延伸，以使所述勾槽能够始终与所述铝扣板的第一侧边卡合。
[0011]其中，所述第一侧边倒勾卡合于所述勾槽内，并与所述侧板抵接。
[0012]其中，所述钢龙骨的两侧边上还开设有多个通槽，所述多个通槽分别与所述多个勾槽连通。
[0013]本实用新型提供的铝扣板吊顶通过设置铝扣板以及多根钢龙骨，在钢龙骨的两侧边上开设多个勾槽，在铝扣板上设置有第一侧边，通过将勾槽与第一侧边卡合，从而替代现有的采用在铝扣板上设置多个卡合结构进行卡合的方式，减少了零件，提高整体的装配性，从而减少施工步骤以及减少施工人员的施工内容，进而大大地降低了施工成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型实施方式提供的铝扣板吊顶的结构示意图；
[0016]图2是图1的II向局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请一并参阅图1至图2，本实用新型实施方式提供的一种铝扣板吊顶100，设于天花板(未图示)上，所述铝板吊顶100包括铝扣板10、多根钢龙骨20以及多根吊筋30，所述多根钢龙骨20上开设有多个勾槽21，所述多个勾槽21与所述铝扣板10卡合，所述多根吊筋30固设于所述钢龙骨20上。
[0019]本实施例中，所述铝扣板10为一块方形的薄板。所述铝扣板10的厚度为1.2mm，从而便于减轻所述铝扣板吊顶100的整体质量。所述铝扣板10上设置有第一侧边11，所述第一侧边11为L字形条板，并且所述第一侧边11的水平端靠近所述勾槽21，以便于卡合。当然，在其他实施例中，所述铝扣板10的厚度也可根据实际施工情况进行调整。所述第一侧边11也可为方形的条板。
[0020]所述铝扣板10还包括一第二侧边12，所述第二侧边12设于所述第一侧边11的水平端上，并且所述第二侧边12卡合于所述勾槽21内。本实施例中，所述第二侧边12为设于所述第一侧边11上的方形条板。可以理解的是，在其他实施例中，所述第二侧边12也可为L字形条板。
[0021]所述钢龙骨20与所述第一侧边11连接。本实施例中，所述多根钢龙骨20的材质为不锈钢，以防止其生锈而导致其使用寿命简短，从而减少维护成本。当然，在其他实施例中，所述多根钢龙骨20的材质也可为钢。
[0022]本实施例中，所述多个勾槽21均为C字形勾槽，从而便于与所述第一侧边11卡合。当然，在其他实施例中，所述多个勾槽21也可为L字形勾槽。
[0023]所述勾槽21上还延伸一个侧板211，所述侧板211沿所述勾槽21的开口处向所述钢龙骨20的顶面延伸，以使所述勾槽21能够始终与所述第一侧边11卡合。本实施例中，所述侧板211沿缩小所述勾槽21的开口的方向延伸，用以防止所述第一侧边11从所述勾槽21内脱落。当将所述钢龙骨20与所述第一侧边11卡合时，所述侧板211能够抵接于所述第一侧边11上，从而防止所述第一侧边11从所述勾槽21内脱离。
[0024]为了进一步的改进，本实施例中，所述钢龙骨20的两侧边上还开设有多个通槽22，所述多个通槽22分别与所述多个勾槽21连通，用以便于所述第一侧边11卡合于所述勾槽21内。具体的，所述多个通槽22均为方形通槽。当然，在其他实施例中，所述多个通槽22也可为圆形通槽。
[0025]所述多根吊筋30的一端固定于所述钢龙骨20与所述第一侧边11的连接处，另一端与所述天花板固定连接，以使所述铝扣板10与所述天花板固定连接。本实施例中，所述多根吊筋30均焊接于所述钢龙骨20与所述第一侧边11的连接处，从而保证所述多根吊筋30与所述铝扣板10以及所述钢龙骨20之间的连接紧密度。当然，在其他实施例中，所述多根吊筋30也可通过螺母固定连接于所述铝扣板10以及所述钢龙骨20之间。
[0026]本实用新型提供的铝扣板吊顶通过设置铝扣板以及多根钢龙骨，在钢龙骨的两侧边上开设多个勾槽，在铝扣板上设置第一侧边，第一侧边用以与钢龙骨的勾槽卡合，从而替代现有的采用在铝扣板上设置多个卡合结构进行卡合的方式，减少了零件，提高整体的装配性，从而减少施工步骤以及减少施工人员的施工内容，进而大大地降低了施工成本。
[0027]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝扣板吊顶，设于天花板上，其特征在于，所述铝扣板吊顶包括多块铝扣板、多根钢龙骨以及多根吊筋，各所述铝扣板上均设有第一侧边，所述多根钢龙骨的两侧边上均开设有多个勾槽，所述勾槽与所述第一侧边卡合，所述多根吊筋的一端固定于所述钢龙骨上，另一端与所述天花板固定连接，以使所述铝扣板与所述天花板固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝扣板吊顶，其特征在于，所述第一侧边为L字形条板，并且所述第一侧边的水平端靠近所述勾槽。
3.根据权利要求2所述的铝扣板吊顶，其特征在于，所述铝扣板还包括一第二侧边，所述第二侧边设于所述第一侧边的水平端上，并且所述第二侧边卡合于所述勾槽内。
4.根据权利要求1所述的铝扣板吊顶，其特征在于，所述多个勾槽均为C字形勾槽。
5.根据权利要求4所述的铝扣板吊顶，其特征在于，所述勾槽上还延伸一个侧板，所述侧板沿所述勾槽的开口处向所述钢龙骨的顶面延伸，以使所述勾槽能够始终与所述铝扣板的第一侧边卡合。
6.根据权利要求5所述的铝扣板吊顶，其特征在于，所述第一侧边倒勾卡合于所述勾槽内，并与所述侧板抵接。
7.根据权利要求1所述的铝扣板吊顶，其特征在于，所述钢龙骨的两侧边上还开设有多个通槽，所述多个通槽分别与所述多个勾槽连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝扣板吊顶，设于天花板上，所述铝扣板吊顶包括多块铝扣板、多根钢龙骨以及多根吊筋，各所述铝扣板上均设有第一侧边，所述多根钢龙骨的两侧边上均开设有多个勾槽，所述勾槽与所述第一侧边卡合，所述多根吊筋的一端固定于所述钢龙骨上，另一端与所述天花板固定连接，以使所述铝扣板与所述天花板固定连接。本实用新型提供的铝扣板吊顶通过设置铝扣板以及多根钢龙骨，在钢龙骨的两侧边上开设多个勾槽，在铝扣板上设置第一侧边，第一侧边用以与钢龙骨的勾槽卡合，从而替代现有的采用在铝扣板上设多个卡合结构进行卡合的方式，减少零件，提高整体的装配性，从而减少施工步骤及减少施工人员的施工内容，进而大大地降低了施工成本。
【IPC分类】E04B9-28
【公开号】CN204435647
【申请号】CN201420771471
【发明人】方军霞
【申请人】深圳市晶宫设计装饰工程有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月9日