本实用新型属于建筑设备领域，具体涉及一种组合式墙体切割机。
背景技术：
在建筑工程或者室内装修过程中，都经常需要对墙体进行开孔，进而重新安装门窗等作业，目前常用的开孔方法为：采用钻孔取芯机，在需要开孔的区域外轮廓，用钻孔取芯机，钻一圈的孔，并将这些孔相连通，最终将需要开孔的区域形成连通块，使得该区域脱离连接，最终形成开孔区域。
上述开孔方法作业效率低，而且作业人员的劳动强度高，在作业过程中需要反复的进行钻孔作业，在钻孔过程中，容易产生灰尘，进而严重危害作业人员的身体健康；尤其是作业人员无法长时间高强度作业，严重制约了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合式墙体切割机，此切割机能够用于墙体的整体切割，进而提高了切割效率，有效的降低了作业人员的劳动强度。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种组合式墙体切割机，它包括用于和墙壁相连的固定板，所述固定板，所述固定板上加工有齿条，所述固定板的边缘加工有滑轨，所述固定板的滑轨上滑动配合安装有滑移底座，所述滑移底座上固定安装有两根平行布置的导向杆，所述导向杆的顶部固定安装在顶板上，所述导向杆上滑动配合安装有滑移板，所述滑移板上固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴上安装有切割锯片，所述滑移板通过与螺纹传动机构相连，并驱动滑移板沿着导向杆移动，所述滑移底座上安装有平移驱动机构，并驱动滑移底座沿固定板平移。
所述固定板的中间部位加工有多个安装槽，所述安装槽上配合安装有长螺栓，所述长螺栓穿过安装槽并与墙壁固定相连。
所述螺纹传动机构包括传动螺杆，所述传动螺杆与固定在滑移板上的螺母套构成螺纹传动配合，所述传动螺杆的顶端通过轴承安装在顶板上，所述传动螺杆的顶部固定有第一转轮，所述第一转轮的边缘安装有第一手柄。
所述平移驱动机构包括传动轴，所述传动轴穿过轴套，所述轴套通过连接杆固定在顶板上，所述传动轴的顶部安装有第二转轮，所述第二转轮的边缘安装有第二手柄，所述传动轴的底部安装有齿轮，所述齿轮与固定板上齿条构成齿轮齿条传动配合。
所述齿轮与传动电机输出轴上的齿轮相配合构成齿轮啮合传动配合，所述传动电机通过电机安装座固定安装在滑移底座上。
所述顶板和滑移底座的侧面通过连接角板固定安装有锯片保护罩，所述锯片保护罩套装在切割锯片的外部。
所述切割电机与电机控制盒相连，所述电机控制盒上安装有开关按钮。
所述电机控制盒通过控制线与传动电机相连。
所述滑移板安装有进水管，所述进水管上安装有阀门。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述的墙体切割机能够用于墙体的开孔作业，避免了传统的墙体开孔方式，在墙体切割过程中，只需要将固定板通过螺栓固定在墙体上，并沿着墙体需要切割的方向进行布置，然后启动切割电机，通过切割电机对墙体进行有效的切割，在切割过程中，可以通过手动的转动第一转轮，通过第一转轮带动传动螺杆，再由传动螺杆驱动滑移板，再通过滑移板带动切割电机沿着导向杆移动，进而控制切割锯片的进给深度，在进给运动的同时，手动的转动第二转轮，通过第二转轮带动齿轮，通过齿轮与齿条之间的传动配合带动整个滑移底座沿着滑轨移动，进而提供平移动作，最终实现在墙体上进行直线的切割作业，待一边切割完成之后，再拆除固定板，重新安装之后采用相同的操作进行另一边的切割。
2、通过所述的齿轮齿条传动配合能够驱动整个装置沿着固定板平移。
3、通过所述的螺杆传动配合能够驱动切割锯片实现切割进给运动。
4、通过所述的进水管能够给切割过程进行喷水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型三维图。
图中：固定板1、安装槽2、齿条3、齿轮4、电机安装座5、滑轨6、滑移底座7、切割电机8、电机控制盒9、开关按钮10、进水管11、阀门12、滑移板13、导向杆14、传动螺杆15、顶板16、连接角板17、第一转轮18、第一手柄19、第二转轮20、第二手柄21、轴套22、连接杆23、传动轴24、切割锯片25、螺母套26、传动电机27、控制线28、锯片保护罩29。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1所示，一种组合式墙体切割机，它包括用于和墙壁相连的固定板1，所述固定板1，所述固定板1上加工有齿条3，所述固定板1的边缘加工有滑轨6，所述固定板1的滑轨6上滑动配合安装有滑移底座7，所述滑移底座7上固定安装有两根平行布置的导向杆14，所述导向杆14的顶部固定安装在顶板16上，所述导向杆14上滑动配合安装有滑移板13，所述滑移板13上固定安装有切割电机8，所述切割电机8的输出轴上安装有切割锯片25，所述滑移板13通过与螺纹传动机构相连，并驱动滑移板13沿着导向杆14移动，所述滑移底座7上安装有平移驱动机构，并驱动滑移底座7沿固定板1平移。通过采用上述的墙体切割机，能够用于墙体的整体切割，进而方便了在墙体上进行开孔作业，提高了切割效率，降低了作业人员的劳动强度。
进一步的，所述固定板1的中间部位加工有多个安装槽2，所述安装槽2上配合安装有长螺栓，所述长螺栓穿过安装槽2并与墙壁固定相连。通过将固定板1与墙体相连，保证了能够将整个装置固定在墙体至上，进而方便了后续的切割过程。
进一步的，所述螺纹传动机构包括传动螺杆15，所述传动螺杆15与固定在滑移板13上的螺母套26构成螺纹传动配合，所述传动螺杆15的顶端通过轴承安装在顶板16上，所述传动螺杆15的顶部固定有第一转轮18，所述第一转轮18的边缘安装有第一手柄19。通过转动第一转轮18，通过第一转轮18带动传动螺杆15，再由传动螺杆15和螺母套26之间的配合，带动滑移板13沿着导向杆14滑动，进而带动切割电机8进行径向进给运动。
进一步的，所述平移驱动机构包括传动轴24，所述传动轴24穿过轴套22，所述轴套22通过连接杆23固定在顶板16上，所述传动轴24的顶部安装有第二转轮20，所述第二转轮20的边缘安装有第二手柄21，所述传动轴24的底部安装有齿轮4，所述齿轮4与固定板1上齿条3构成齿轮齿条传动配合。通过所述的平移驱动机构，工作过程中，通过齿轮和齿条之间的传动配合，能够驱动滑移底座7沿着滑轨6移动，进而带动切割锯片移动，进行直线切割。
进一步的，所述齿轮4与传动电机27输出轴上的齿轮相配合构成齿轮啮合传动配合，所述传动电机27通过电机安装座5固定安装在滑移底座7上。也可以通过电动的方式驱动滑移底座7的平移。
进一步的，所述顶板16和滑移底座7的侧面通过连接角板17固定安装有锯片保护罩29，所述锯片保护罩29套装在切割锯片25的外部。通过所述的锯片保护罩29能够对切割锯片进行有效的保护，同时也对外部的作业人员起到保护。
进一步的，所述切割电机8与电机控制盒9相连，所述电机控制盒9上安装有开关按钮10。开关按钮10能够控制切割电机8的开启和关闭。
进一步的，所述电机控制盒9通过控制线28与传动电机27相连。通过电机控制盒9能够同时控制传动电机27的作业。
进一步的，所述滑移板13安装有进水管11，所述进水管11上安装有阀门12。通过进水管11能够给切割过程进行供水。
本实用新型的工作过程和工作原理：
当需要对腔体进行切割时，首先，将固定板1通过螺栓固定在墙体上，并沿着墙体需要切割的方向进行布置；
然后启动切割电机8，通过切割电机8对墙体进行切割，在切割过程中，手动的转动第一转轮18，通过第一转轮18带动传动螺杆15，再由传动螺杆15驱动滑移板13，再通过滑移板13带动切割电机8沿着导向杆14移动，进而控制切割锯片25的进给深度；
在进给运动的同时，手动的转动第二转轮20，通过第二转轮20带动齿轮4，通过齿轮4与齿条3之间的传动配合带动整个滑移底座7沿着滑轨6移动，进而提供平移动作，最终实现在墙体上进行直线的切割作业，待一边切割完成之后，再拆除固定板1，重新安装之后采用相同的操作进行另一边的切割。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。