本实用新型涉及一种建筑用钢模板。
背景技术：
CN102330494A于2012年1月25日公开一种建筑用钢模板，包括面板、边框和加强钢肋，面板与边框大小匹配且固定于边框上，加强钢肋连接边框的两个长边；边框上设销孔；边框的两长边分别为凹形、凸形结构，边框的两宽边为凹形结构。该结构的边框销孔为圆孔，当与扣件钩挂配合时，扣件与销孔内壁弧面打滑。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用方便的建筑用钢模板，以方便其后续应用安装。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种建筑用钢模板，包括底板和边肋，边肋设置在底板的背面边缘上，其特征在于：所述边肋表面沿底板边缘方向直线排布有多个方形孔，相邻两个方形孔之间距离相等。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述边肋由钢板制成，方形孔呈长方形或正方形，所述底板呈平板状。
所述底板呈方形，其背面的边缘上均设有所述边肋，边肋围成框状；底板背面还设有加强钢肋。
所述加强钢肋包括角铁，角铁位于一组相对的边肋之间，角铁的开口朝向底板、并与底板焊接。
所述加强钢肋包括L型钢，L型钢设有偶数根，每两根L型钢构成一组、并设置在一组相对的边肋之间，L型钢端部与边肋焊接，L型钢的一侧面与底板竖直配合；每一组L型钢之间隔开形成槽位，底板对应槽位设有通孔。当需要采取对拉结构时，螺杆穿过相对的两块钢模板的通孔，然后与对拉螺母连接，对拉螺母压紧在槽位外。
所述角铁与L型钢纵横布置，至少一根角铁与L型钢之间连接有钢筋。
作为更具体的另一方案，所述加强钢肋包括直钢板，直钢板设有偶数根，每两根L型钢构成一组、并设置在一组相对的边肋之间，直钢板端部与边肋焊接，直钢板与底板竖直配合；每一组直钢板之间隔开形成槽位，底板对应槽位设有通孔。
至少两根直钢板之间连接有钢筋。
作为更具体的又一方案，所述底板呈方形，底板背面一组对边设有边肋，底板背面对应边肋之间设有钢带，钢带与边肋平行，钢带表面沿其轴线方向设有多个第二方形孔，钢带两端设有端板，钢带与端板中部连接，端板对应钢带两侧分别设有一个第三方形孔，端板外端面与底板边缘持平，端板底面两端设有切角，切角与底板之间形成焊接间隙，焊接间隙有利于焊水流入，因此连接更可靠。
作为更具体的再一方案，所述底板包括两块板面，两块板面均呈平板状，两块板面之间形成一定的夹角；底板背面还焊接有支撑板，支撑板与两块板面的背面焊接。即该钢模板为内转角钢模板。
本实用新型的有益效果如下：
此款建筑用钢模板边肋上的孔为方形孔，有利于钢模板的安装使用，尤其是有利于钢模板之间的相互对位。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图。
图2为图1的A-A剖视及放大结构示意图。
图3为图1的B-B剖视及放大结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例结构示意图。
图5为本实用新型第三实施例结构示意图。
图6为图5的C-C剖视及放大结构示意图。
图7为图6中D处放大结构示意图。
图8为本实用新型第四实施例结构示意图。
图9为图8另一角度结构示意图。
图10为本实用新型第五实施例结构示意图。
图11为图10中E处放大结构示意图。
图12为用于连接本实用新型中钢模板外拐角的连接件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一，如图1所示，一种建筑用钢模板，包括底板1和边肋2，边肋2设置在底板1的背面边缘上，所述边肋2表面沿底板1边缘方向直线排布有多个方形孔21，相邻两个方形孔21之间距离相等。
所述边肋2由钢板制成，方形孔21呈长方形，所述底板1呈平板状。
所述底板1呈方形，其背面的边缘上均设有所述边肋2，边肋2围成框状；底板1背面还设有加强钢肋。
所述加强钢肋包括角铁5，角铁5位于一组相对的边肋2之间，角铁5的开口朝向底板1、并与底板1焊接。
所述加强钢肋还包括L型钢4，L型钢4设有偶数根，每两根L型钢4构成一组、并设置在一组相对的边肋2之间，L型钢4端部与边肋2焊接，L型钢4的一侧面与底板1竖直配合；每一组L型钢4之间隔开形成槽位6，底板1对应槽位6设有通孔11。
所述角铁5与L型钢4纵横布置，至少一根角铁5与L型钢4之间连接有钢筋3，钢筋3呈L型。
实施例二，与实施例一的区别在于：参见图4所示，连接在角铁5与L型钢4之间的钢筋3呈L型。
实施例三，与实施例一的区别在于：参见图5至图7所示，所述加强钢肋包括直钢板7，直钢板7设有偶数根，每两根L型钢4构成一组、并设置在一组相对的边肋2之间，直钢板7端部与边肋2焊接，直钢板7与底板1竖直配合；每一组直钢板7之间隔开形成槽位6，底板1对应槽位6设有通孔11。
至少两根直钢板7之间连接有钢筋3。
实施例四，与实施例一的区别在于：参见图8和图9所示，所述底板1包括两块板面，两块板面均呈平板状，两块板面之间形成一定的夹角；底板1背面还焊接有支撑板7’，支撑板7’与两块板面的背面焊接。所述支撑板7’呈平板状的L型。本实施例的钢模板用于浇筑件的内拐角上。
实施例五，与实施例一的区别在于：参见图10和图11所示，所述底板1呈方形，底板1背面一组对边设有边肋2，底板1背面对应边肋2之间设有钢带2’，钢带2’与边肋2平行，钢带2’表面沿其轴线方向设有多个第二方形孔，钢带2’两端设有端板8，钢带2’与端板8中部连接，端板8对应钢带2’两侧分别设有一个第三方形孔81，端板8外端面与底板1边缘持平，端板8底面两端设有切角82，切角81与底板1之间形成焊接间隙。
上述实施例中，相邻两块钢模板形成外拐角连接时，通过图12所示角钢9（连接件）连接，角钢9两侧均沿其轴线方向设有第四方形孔91。