本实用新型涉及桥梁建筑施工领域，具体涉及一种应用于工字钢与贝雷片连接的连接结构。
背景技术：
在桥梁工程特别是水上施工桥梁工程中，经常采用型钢和槽钢搭设支架、施工平台或施工便桥等施工结构，其中，一般采用钢管做桩，槽钢做纵梁，且在槽钢上铺设工字钢，目前，上下层摆放的工字钢和槽钢的固定方式采用电焊焊接，使其牢固连接在一起，在实际使用中，桥梁的搭设是高空作业，给电焊操作带来不便。
为了解决上述技术问题，如专利号为CN201220108127.1(授权公告号为CN202610715U)的中国实用新型专利《临时施工结构中型钢搭接简易紧固器》，该紧固器是由一块开有楔形缺口的矩形钢板制成，其使用方法是待上下型钢摆放到指定位置后，量取上面摆放的型钢下翼缘和下面摆放的型钢的上翼缘的总厚度，然后在钢板上割开相应大小的楔形小缺口，将钢板的小缺口套住上下搭接的型钢接触面的翼缘，在钢板与上型钢接触点处焊接固定，虽然该紧固器制作简单，但是实际使用时需要量取上面摆放的型钢下翼缘和下面摆放的型钢的上翼缘的总厚度，然后在钢板上割开相应大小的楔形小缺口，使用不方便，每次使用都需要根据量取的尺寸制作紧固器，使得紧固器不能循环使用，造成材料浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种安装方便、省时且能循环使用的应用于工字钢与贝雷片连接的连接结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于工字钢与贝雷片连接的连接结构，包括有第一钩件和第二钩件，其特征在于：还包括有用于连接第一钩件和第二钩件的U型连接件，所述U型连接件包括有第一连杆、第二连杆以及位于第一连杆和第二连杆之间的中间连杆，在工字钢与贝雷片上的槽钢处于夹紧状态下，所述第一钩件、第二钩件分别位于相邻两槽钢的两侧，并且均勾住工字钢的下翼缘，所述U型连接件的中间连杆与相邻两槽钢的下表面相抵，所述U型连接件的第一连杆和第二连杆分别穿过第一钩件和第二钩件，从而将相邻两槽钢压紧在工字钢的下翼缘上。
第一钩件和第二钩件的结构形式有多种，优选地，所述第一钩件和第二钩件均包括有抓手和安装部，所述抓手分别位于对应安装部的两侧并与安装部转动连接，在工字钢与贝雷片上的槽钢处于夹紧状态下，所述抓手抓住工字钢的下翼缘。
安装部的结构形式有多种，从结构简单和成本角度来讲，优选地，所述安装部的形状大致呈H型，所述安装部包括有第一侧壁、第二侧壁以及连接第一侧壁和第二侧壁的中间板，所述第一侧壁、第二侧壁和中间板形成有供抓手安装的安装槽，且该安装槽分别位于中间板的两侧。
优选地，所述抓手的一端具有钩部，另一端设有供销轴穿过的第一安装孔，所述安装槽的两侧壁在第一安装孔相对应的位置设有第二安装孔，所述销轴穿过第一安装孔和第二安装孔，而将抓手转动连接在安装部的两侧的安装槽内。
为了方便第一钩件、第二钩件与U形连接件的连接，优选地，所述第一钩件的中间板上设有供第一连杆穿过的第一通孔，所述第二钩件的中间板上设有供第二连杆穿过的第二通孔。
为了增强抓手的强度，优选地，所述抓手的外侧壁上具有加强筋。
优选地，所述槽钢的横截面呈U型，所述槽钢包括有上壁板、下壁板以及连接上壁板和下壁板的连接板，在工字钢与贝雷片上的槽钢处于夹紧状态下，相邻两槽钢的上壁板与工字钢下翼缘相抵，所述U型连接件的中间连杆与相邻两槽钢下壁板的下表面相抵。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在工字钢与贝雷片上设置连接结构，能够使三者连接地更加牢固，且该连接结构的第一钩件和第二钩件通过U型连接件连接，在连接时，只需要将U型连接件的第一连杆和第二连杆分别穿过第一钩件和第二钩件，从而即将相邻两槽钢压紧在工字钢的下翼缘上，这样的安装更加方便，拆卸时只需要将连接结构取下，不会对工字钢和槽钢造成损坏，便于工字钢和槽钢的循环使用，此外，拆卸下来的连接结构也可循环使用，提高了利用率，降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例中连接结构的示意图；
图2为本实用新型实施例中连接结构的立体分解结构示意图；
图3为本实用新型实施例中工字钢与贝雷片上的槽钢的装配结构示意图；
图4为图3的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例的应用于工字钢与贝雷片连接的连接结构包括有第一钩件1、第二钩件2以及用于连接第一钩件1和第二钩件2的U形连接件3，U形连接件3包括有第一连杆31、第二连杆32以及位于第一连杆31和第二连杆32之间的中间连杆33，其中，槽钢4的横截面呈U型，槽钢4包括有上壁板41、下壁板42以及连接上壁板41和下壁板42的连接板43，工字钢5包括有上翼缘53、下翼缘51以及连接在上翼缘53和下翼缘51之间的腹板52，在工字钢5与贝雷片上的槽钢4处于夹紧状态下，第一钩件1、第二钩件2分别位于相邻两槽钢4的两侧，并且均勾住工字钢5的下翼缘51，U形连接件3的中间连杆33与相邻两槽钢4下壁板42的下表面相抵，相邻两槽钢4的上壁板41与工字钢5下翼缘51相抵，U形连接件3的第一连杆31和第二连杆32分别穿过第一钩件1和第二钩件2并通过螺栓7连接，从而将相邻两槽钢4的上壁板41压紧在工字钢5的下翼缘51上，本实施例中，紧固件7为螺母。
本实施例中，第一钩件1和第二钩件2均包括有抓手10和安装部20，抓手10分别位于对应安装部20的两侧并与安装部20转动连接，其中，安装部20的形状大致呈H型，安装部20包括有第一侧壁201、第二侧壁203以及连接第一侧壁201和第二侧壁203的中间板202，第一侧壁201、第二侧壁203和中间板202形成有供抓手10安装的安装槽204，且该安装槽204分别位于中间板202的两侧；抓手10的一端具有钩部101，另一端设有供销轴6穿过的第一安装孔102，为了增强抓手的强度，抓手10的外侧壁上具有加强筋103；为了方便抓手的安装，安装槽204的两侧壁在第一安装孔102相对应的位置设有第二安装孔204a，销轴6穿过第一安装孔102和第二安装孔204a，而将抓手10转动连接在安装部20的两侧的安装槽204内；在工字钢5与贝雷片上的槽钢4处于夹紧状态下，抓手10的钩部101抓住工字钢5的下翼缘51。
为了便于第一钩件和第二钩件与U形连接件的连接，本实施例中，第一钩件1的中间板202上设有供第一连杆31穿过的第一通孔202a，第二钩件2的中间板202上设有供第二连杆32穿过的第二通孔202b。
上述实施例中，通过在工字钢与贝雷片上设置连接结构，能够使三者连接地更加牢固，且该连接结构的第一钩件和第二钩件通过U型连接件连接，在连接时，只需要将U型连接件的第一连杆和第二连杆分别穿过第一钩件和第二钩件并通过紧固件连接，从而即将相邻两槽钢压紧在工字钢的下翼缘上，这样的安装更加方便，拆卸时只需要将连接结构取下，不会对工字钢和槽钢造成损坏，便于工字钢和槽钢的循环使用，此外，拆卸下来的连接结构也可循环使用，提高了利用率，降低了使用成本。