一种建筑工程框架梁加固装置的制作方法

文档序号:15484725发布日期:2018-09-21 19:42阅读:128来源:国知局

本实用新型涉及建筑工程框架梁技术领域,具体为一种建筑工程框架梁加固装置。



背景技术:

框架梁是指两端与框架柱相连的梁,或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁。现在结构设计中,对于框架梁还有另一种观点,即需要参与抗震的梁。纯框架结构随着高层建筑的兴起而越来越少见,而剪力墙结构中的框架梁主要则是参与抗震的梁,在对框架梁进行加固时,通常在框架梁的外侧增加钢材,以达到对框架梁加固的目的,但这样的加固方式使框架梁在应对震动方面的能力较弱,在震动时框架梁容易开裂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程框架梁加固装置,具备对框架梁多重加固,加固的同时提高框架梁对震动的抗性的优点,解决了在框架梁外侧增加钢材导致框架梁在应对震动方面的能力较弱,震动时框架梁容易开裂的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑工程框架梁加固装置,包括第一支撑框架、框架梁本体和第二支撑框架,所述框架梁本体异于顶端面的表面安装有碳纤维板,所述框架梁本体上开设有插接孔,所述插接孔内插接有钢筋柱,所述碳纤维板的两侧与第一支撑框架焊接,所述钢筋柱贯穿碳纤维板和第一支撑框架的一端与第一支撑框架上焊接的固定圆块固定连接,所述第一支撑框架前后两端面的上方焊接有固定块,所述固定块上安装有膨胀螺丝,所述第一支撑框架底端内侧安装有第二缓冲基座,所述第二缓冲基座通过弹簧与安装在碳纤维板底端的第一缓冲基座弹性连接,所述碳纤维板的中间与第二支撑框架焊接,所述第二支撑框架前后两端的两侧通过侧连接架与第一支撑框架焊接,所述第二支撑框架底端的两侧通过底连接架与第一支撑框架的底端焊接。

优选的,所述插接孔数量为八个,八个插接孔平均分布在框架梁本体前后两端面的两侧。

优选的,所述第二缓冲基座数量为十二个,十二个第二缓冲基座平均分布在两个第一支撑框架底端内侧上,且第二缓冲基座与第一缓冲基座位置相对应。

优选的,所述侧连接架数量为八个,八个侧连接架平均分布在碳纤维板的前后两端,每四个侧连接架以第二支撑框架中轴线对称分布。

优选的,所述底连接架数量为四个,四个底连接架以第二支撑框架中轴线对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置碳纤维板,达到了对框架梁本体进行第一重加固的效果,本实用新型设置有碳纤维板,碳纤维板安装在框架梁本体异于顶端的表面上,由于碳纤维板很薄,因此碳纤维板能够节省空间,施工简便,不需要现场固定设施,碳纤维板可以使施工质量得到保证,基本不增加结构尺寸及自重,且碳纤维板具有耐腐蚀、耐久性能好的特点,用于框架梁本体表面的加固,达到了对框架梁本体进行第一重加固的目的。

2、本实用新型通过设置侧连接架和底连接架,达到了对框架梁本体进行第二重加固的效果,本实用新型设置有侧连接架和底连接架,第一支撑框架焊接在框架梁本体的两侧,第一支撑框架内有插接在框架梁本体内的钢筋柱,起到加固的作用,第一支撑框架和第二支撑框架之间焊接有侧连接架和底连接架,通过侧连接架和底连接架的支撑,第一支撑框架和第二支撑框架对框架梁本体的四周和底端进行加固,达到了对框架梁本体进行第二重加固目的。

3、本实用新型通过设置第一缓冲基座和第二缓冲基座,达到了在对框架梁本体加固的同时提高框架梁本体应对震动的能力的效果,本实用新型设置有第一缓冲基座和第二缓冲基座,在第一缓冲基座和第二缓冲基座之间安装有弹簧,对框架梁本体进行加固后,遇到震动时,从框架梁本体处传来的震动在通过框架梁本体底端的第一缓冲基座、弹簧和第二缓冲基座时经过缓冲,传递的震动被减弱,在框架梁本体和加固装置的承受范围内,避免加固设备完全是刚性结构,降低框架梁本体应对震动的能力。

附图说明

图1为本实用新型的左侧剖视结构示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

图中:1-第一支撑框架;2-固定圆块;3-钢筋柱;4-固定块;5-框架梁本体;6-膨胀螺丝;7-插接孔;8-碳纤维板;9-第一缓冲基座;10-弹簧;11-第二缓冲基座;12-侧连接架;13-第二支撑框架;14-底连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑工程框架梁加固装置,包括第一支撑框架1、框架梁本体5和第二支撑框架13,框架梁本体5异于顶端面的表面安装有碳纤维板8,本实用新型设置有碳纤维板8,由于碳纤维板8很薄,因此碳纤维板8能够节省空间,施工简便,不需要现场固定设施,碳纤维板8可以使施工质量得到保证,基本不增加结构尺寸及自重,且碳纤维板8具有耐腐蚀、耐久性能好的特点,用于框架梁本体5表面的加固,达到了对框架梁本体5进行第一重加固的目的,框架梁本体5上开设有插接孔7,插接孔7数量为八个,八个插接孔7平均分布在框架梁本体5前后两端面的两侧,插接孔7内插接有钢筋柱3,碳纤维板8的两侧与第一支撑框架1焊接,钢筋柱3贯穿碳纤维板8和第一支撑框架1的一端与第一支撑框架1上焊接的固定圆块2固定连接,通过设置钢筋柱3,使第一支撑框架1固定在框架梁本体5上,对框架梁本体5进一步固定,第一支撑框架1前后两端面的上方焊接有固定块4,固定块4上安装有膨胀螺丝6,通过设置膨胀螺丝6,使第一支撑框架1固定在墙面上,减少框架梁本体5受到的力,第一支撑框架1底端内侧安装有第二缓冲基座11,第二缓冲基座11数量为十二个,十二个第二缓冲基座11平均分布在两个第一支撑框架1底端内侧上,第二缓冲基座11通过弹簧10与安装在碳纤维板8底端的第一缓冲基座9弹性连接,第二缓冲基座11与第一缓冲基座9位置相对应,本实用新型设置有第一缓冲基座9和第二缓冲基座11,对框架梁本体5进行加固后,遇到震动时,从框架梁本体5处传来的震动在通过框架梁本体5底端的第一缓冲基座9、弹簧10和第二缓冲基座11时经过缓冲,传递的震动被减弱,在框架梁本体5和加固装置的承受范围内,避免加固设备完全是刚性结构,降低框架梁本体5应对震动的能力,碳纤维板8中间与第二支撑框架13的内侧焊接,通过设置第二支撑框架13,从框架梁本体5的中间处进行加固,降低框架梁本体5两侧的压力,使框架梁本体5更加稳定,第二支撑框架13前后两端的两侧通过侧连接架12与第一支撑框架1焊接,侧连接架12数量为八个,八个侧连接架12平均分布在碳纤维板8的前后两端,每四个侧连接架12以第二支撑框架13中轴线对称分布,第二支撑框架13底端的两侧通过底连接架14与第一支撑框架1的底端焊接,底连接架14数量为四个,四个底连接架14以第二支撑框架13中轴线对称分布,本实用新型设置有侧连接架12和底连接架14,通过侧连接架12和底连接架14的支撑,第一支撑框架1和第二支撑框架13对框架梁本体5的四周和底端进行加固,达到了对框架梁本体5进行第二重加固目的。

工作原理:本实用新型工作中,碳纤维板8安装在框架梁本体5异于顶端的表面上,在碳纤维板8的两侧焊接上第一支撑框架1,钢筋柱3插接在插接孔7内,在钢筋柱3与第一支撑框架1的连接处焊接固定圆块2,第二支撑框架13焊接在框架梁本体5的中间,第一支撑框架1与第二支撑框架13之间焊接有侧连接架12和底连接架14,第一缓冲基座9、弹簧10和第二缓冲基座11减弱从框架梁本体5传递来的震动,相比于传统产品更好。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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