本发明涉及冷却塔筒壁施工技术领域，具体为一种冷却塔筒壁施工提高双曲线控制精确度的小工具。
背景技术：
在冷却塔筒壁施工时会在中心设一个吊盘，吊盘随筒壁施工逐渐升高，吊盘中心的控制与校正通过在冷却塔底板中心架设的垂直仪与固定吊盘的六根钢丝绳进行调整，筒壁模板施工时施工人员通过固定在吊盘上的钢尺与拉力计进行每板半径的控制，为了保证半径的精确度在每节内模板设四个接受靶，通过在水池底板架设两台经纬仪进行校正复核尺子读数。
但是，现有的技术存在以下缺点：
1、现有的技术需要的设备较多，难以携带，组装不便。
2、现有的技术无法快速定位出每块模板位置，需要多次进行钢尺拉半径测量，精确度较低。
3、现有的技术筒壁每节混凝土浇筑完后，无法快速测出混凝土浇筑前后偏差。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冷却塔筒壁施工提高双曲线控制精确度的小工具，解决了现有的技术需要的测量设备较多携带不便，测量精确度低，无法在每节混凝土浇筑完后快速测出混凝土浇筑前后偏差的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却塔筒壁施工提高双曲线控制精确度的小工具，包括第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件、第一螺栓和第二螺栓，第一杆件和第二杆件相互垂直设置，所述第一杆件的底端开设有接长安装孔，所述第一杆件通过接长安装孔与第三杆件固定连接，所述第一杆件上开设有第一滑道，所述第一滑道的底端开设有第一安装孔，所述第一杆件通过第一螺栓与第二杆件的一端在第一滑道内螺纹连接，所述第二杆件上开设有第二滑道，并且第二滑道远离第一螺栓的一端开设有第二安装孔，所述第四杆件的一端与通过第一螺栓与第一杆件的顶端螺纹连接，所述第四杆件的另一端通过第二螺栓与第二杆件在第二滑道内螺纹连接，所述第一螺栓由螺栓头和蝶形螺帽组成，所述第二螺栓由螺栓头、蝶形螺帽和圆形螺帽组成。
优选的，所述第一滑道和第二滑道分别与第一杆件和第二杆件相互平行。
优选的，所述第一杆件上在靠近第一滑道一侧的位置上设置有竖向标尺，所述第二杆件上在靠近第二滑道的底端位置上设置有横向标尺。
优选的，所述竖向标尺上的标数数值从下往上依次增大，所述横向标尺上的标数数值从靠近第一杆件的一端向远离第一杆件的一端依次增大。
优选的，所述第一杆件和第二杆件上均设置有水准珠。
（三）有益效果
本发明提供了一种冷却塔筒壁施工提高双曲线控制精确度的小工具，具备以下有益效果：
（1）本发明使用时，将第一螺栓底部的螺栓头安入第一杆件上的第一安装孔，并向上滑动使之进入第一滑道，将第二杆件靠近横向标尺标数数值为0的一端通过第一螺栓连接并用蝶形螺帽临时固定，保证第二杆件能够通过在第一杆件上的第一滑道自由滑动，将第四杆件通过另一个第一螺栓与第一杆件顶端临时固定，确保第四杆件能够自由转动，先将第二螺栓底部的螺栓头安入第二杆件上的第二安装孔，并向横向标尺标数数值为0的一端滑动使之进入第二滑道，滑动第二螺栓至第四杆件端部，将第四杆件安装孔穿入第二螺栓，用蝶形螺帽临时固定，根据不同冷却塔设计图纸的每节模板高度临时更改第三杆件的高度，并将第三杆件与第一杆件通过接长安装孔固定，根据图纸设计模板高度的变化调整第二杆件与第一杆件连接螺栓在第一滑道相应竖向标尺标数数值位置，并通过第二杆件与第一杆件上的水平珠进行调平、固定，工具组装调整好后，下端直接放在冷却塔筒壁上一节模板顶部，并调整好垂直度后，将本节模板上边缘直接固定在第二杆件相应横向标尺数值处，即可快速准确定位将本节模板位置，本发明携带方便，可快速定位出每块模板位置，同时大大减少用钢尺拉半径次数，提高精确度。
（2）本发明在组装后，根据模板实际位置调整第一杆件上第一螺栓并调平第二杆件，读出第一杆件上第二杆件所处位置竖向标尺标数数值即本节模板施工后实际标高值、读出第二杆件上模板边缘所处横向标尺标数数值即本节模板半径实际变化值，在下一节模板施工时，不同位置处可以随时测出上一节模板“调整值”与本节模板图纸设计半径变化值相加减确定模板应该对应的第二杆件上的标数数值，本发明筒壁每节混凝土浇筑完后，可快速测出混凝土浇筑前后偏差，并根据偏差快速确定调整纠正值。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明第一螺栓的结构示意图；
图3为本发明第二螺栓的结构示意图。
图中：1第一杆件、2第二杆件、3第三杆件、4第四杆件、5接长安装孔、6第一滑道、7第一安装孔、8第一螺栓、9第二滑道、10第二安装孔、11水准珠、12第二螺栓、13竖向标尺、14横向标尺、15螺栓头、16蝶形螺帽、17圆形螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种冷却塔筒壁施工提高双曲线控制精确度的小工具，包括第一杆件1、第二杆件2、第三杆件3、第四杆件4、第一螺栓8和第二螺栓12，第一杆件1和第二杆件2相互垂直设置，第一杆件1的底端开设有接长安装孔5，第一杆件1通过接长安装孔5与第三杆件3固定连接，第一杆件1上开设有第一滑道6，第一滑道6的底端开设有第一安装孔7，第一杆件1通过第一螺栓8与第二杆件2的一端在第一滑道6内螺纹连接，第二杆件2上开设有第二滑道9，并且第二滑道9远离第一螺栓8的一端开设有第二安装孔10，第四杆件4的一端与通过第一螺栓8与第一杆件1的顶端螺纹连接，第四杆件4的另一端通过第二螺栓12与第二杆件2在第二滑道9内螺纹连接，第一螺栓8由螺栓头15和蝶形螺帽16组成，第二螺栓12由螺栓头15、蝶形螺帽16和圆形螺帽17组成，第一滑道6和第二滑道9分别与第一杆件1和第二杆件2相互平行，第一杆件1上在靠近第一滑道6一侧的位置上设置有竖向标尺13，第二杆件2上在靠近第二滑道9的底端位置上设置有横向标尺14，竖向标尺13上的标数数值从下往上依次增大，横向标尺14上的标数数值从靠近第一杆件1的一端向远离第一杆件1的一端依次增大，第一杆件1和第二杆件2上均设置有水准珠11。
使用时，在工具组装调整好后，下端直接放在冷却塔筒壁上一节模板顶部，并调整好垂直度后，将本节模板上边缘直接固定在工具第二杆件2相应横向标尺14数值处，即可快速准确定位将本节模板位置，根据模板实际位置调整第一杆件1上第一螺栓8并调平第二杆件2，读出第一杆件1上第二杆件2所处位置竖向标尺13标数数值即本节模板施工后实际标高值、读出第二杆件2上模板边缘所处横向标尺14刻度值即本节模板半径实际变化值，在下一节模板施工时，不同位置处可以随时测出上一节模板“调整值”与本节模板图纸设计半径变化值相加减确定模板应该对应的第二杆件2上的标数数值。
综上可得，本发明通过设置第一杆件1、第二杆件2、第三杆件3和第四杆件4，解决了现有的技术需要的测量设备较多携带不便，测量精确度低，无法在每节混凝土浇筑完后快速测出混凝土浇筑前后偏差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。