一种双钢带冷却机的冷却结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种树脂类产品的冷却装置，尤其是涉及一种双钢带冷却机的冷却结构。
【背景技术】
[0002]环氧树脂在反应釜内反应完成后，需要将粘稠状的环氧树脂经双钢带冷却机冷却后再加入其它辅料一起粉碎成粉状，才能拿到市场上销售。由于环氧树脂从反应釜出来后温度高，因此，就需要双钢带冷却机有足够的长度已使环氧树脂能够冷却成固态。同时，冷却结构的好还也是影响双钢带冷却机长度和使用寿命的重要因素。现有结构的双钢带冷却机包括上层回转钢带和下层回转钢带，在机架上设置有带动上层回转钢带做回转运动的上层左滚轮和上层右滚轮，还设置有带动下层回转钢带做回转运动的下层左滚轮和下层右滚轮。上层回转钢带在上层左滚轮和上层右滚轮间设置有一组上层回转钢带冷却水管用于对环氧树脂的冷却。然而，在环氧树脂的进料端，由于受滚轮的阻碍，进料口至滚轮这一段的上层回转钢带不能得到很好的冷却，但刚进来的环氧树脂恰恰是温度最高的时候，高温的环氧树脂与上层回转钢带接触，却得不到很好的散热，这就严重影响了上层回转钢带的使用寿命，同时，由于该段得不到冷却，这就需要增加双钢带冷却机的整体长度已满足环氧树脂的冷却要求。
[0003]如中国专利申请号201320144170.8公开了一种双钢带冷却机，包括机架、上层回转钢带系统和下层回转钢带系统，上层回转钢带系统和下层回转钢带系统转动方向相反，上层回转钢带系统和下层回转钢带系统之间保持一定的间隙，下层回转钢带系统长度大于所述的上层回转钢带系统，物料进料口设置在所述的下层回转钢带一侧的上方，物料卸料口设置在下层回转钢带另一侧的下方，在下层回转钢带系统内上侧钢带的下表面和上层回转钢带内下侧钢带的上表面设置有冷却钢带的冷却装置，在上层回转钢带系统和下层回转钢带系统的轴承上设置钢带张紧装置。此结构同样存在上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种双钢带冷却机的冷却结构，解决现有双钢带冷却机进料端冷却效果差的问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双钢带冷却机的冷却结构，包括上层回转钢带和下层回转钢带，带动上层回转钢带运动的上层左滚轮和上层右滚轮，带动下层回转钢带运动的下层左滚轮和下层右滚轮；所述下层回转钢带的底部设置有朝下层回转钢带喷淋的下层回转钢带冷却水管，所述上层回转钢带的上方间隔设置有一组上层回转钢带冷却水管，在靠近进料口一端的上层左滚轮的右侧设置有一条喷淋水管，所述喷淋水管沿上层回转钢带的宽度方向设置，在喷淋水管上设置有一组朝上层左滚轮方向喷洒的喷淋孔。
[0006]所述上层左滚轮沿上层回转钢带的宽度方向上设置有4个，且相邻上层左滚轮间留有间隙，还设置有穿过4个上层左滚轮的动力输入轴。
[0007]所述上层左滚轮包括与动力输入轴配合的轴套，与上层回转钢带配合的外圈及设置在轴套与外圈之间的支撑杆。
[0008]所述每个上层回转钢带冷却水管的左侧均设置有一个挡水条，在挡水条的左侧设置有热水回收管，所述热水回收管上设置有一组吸水孔。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过在位于进料口端的上层左滚轮处设置喷淋水管，且喷淋水管的喷淋孔朝上层左滚轮方向设置，一是冷却水直接喷向进料口段的上层回转钢带上，对环氧树脂进行降温，从而解决现有双钢带冷却机该段没有冷却装置，不能对环氧树脂进行冷却的问题，缩短双钢带冷却机的长度，同时，使上层回转钢带不会在进料端受高温的影响，提高上层回转钢带的使用寿命。所述喷淋水管之所以设置在上层左滚轮的右侧，所述喷淋口喷出来的水还可以在上层左滚轮的带动下，事先对还未与环氧树脂接触的上层回转钢带进行预想打湿冷却。所述上层左滚轮间隔设置4个，同时，上层左滚轮的结构，能够很好的传导上层回转钢带的热量，再通过喷淋水管的水喷淋到上层左滚轮上，通过滚轮的传导水冷散热，能够进一步加快环氧树脂的冷却速度。
[0010]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中上层左滚轮与喷淋水管的配合关系图。
【具体实施方式】
[0013]实施例，如图1、图2所示，一种双钢带冷却机的冷却结构，包括上层回转钢带I和下层回转钢带2，带动上层回转钢带I运动的上层左滚轮3a和上层右滚轮3b，带动下层回转钢带2运动的下层左滚轮3c和下层右滚轮3d。所述下层回转钢带2的底部设置有朝下层回转钢带2喷淋的下层回转钢带冷却水管4，对下层回转钢带2持续降温冷却，在下层回转钢带冷却水管4的下方设置有冷却水收集槽。所述上层回转钢带I的上方间隔设置有一组上层回转钢带冷却水管5，冷却水管5上设置有一排朝下的喷淋孔，用于对上层回转钢带进行冷却。在靠近进料口一端的上层左滚轮3a的右侧设置有一条喷淋水管6，所述喷淋水管6沿上层回转钢带I的宽度方向设置，在喷淋水管6上设置有一组朝上层左滚轮3a方向喷洒的喷淋孔，且该喷淋孔倾斜朝上设置，倾斜角度为3至5°，使得喷淋孔出来的水朝前上方喷洒。从而对上层左滚轮3a及进料口至上层左滚轮3a段的上层回转钢带进行冷却。
[0014]为提高上层左滚轮3a的散热，所述上层左滚轮3a沿上层回转钢带I的宽度方向上设置有4个，且相邻上层左滚轮3a间留有间隙，还设置有穿过4个上层左滚轮3a的动力输入轴7。所述上层左滚轮3a包括与动力输入轴7配合的轴套8，与上层回转钢带I配合的外圈9及设置在轴套8与外圈9之间的支撑杆10。
[0015]为回收经一段冷却后变热的热水，所述每个上层回转钢带冷却水管5的左侧均设置有一个挡水条11，在挡水条11的左侧设置有热水回收管12，所述热水回收管12上设置有一组吸水孔，热水回收管12的一端连接有水栗，从而能够持续对热水进行回收。
[0016]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双钢带冷却机的冷却结构，包括上层回转钢带(I)和下层回转钢带(2)，带动上层回转钢带(I)运动的上层左滚轮(3a)和上层右滚轮(3b)，带动下层回转钢带(2)运动的下层左滚轮(3c)和下层右滚轮(3d);所述下层回转钢带(2)的底部设置有朝下层回转钢带(2)喷淋的下层回转钢带冷却水管(4)，所述上层回转钢带(I)的上方间隔设置有一组上层回转钢带冷却水管(5)，其特征在于:在靠近进料口一端的上层左滚轮(3a)的右侧设置有一条喷淋水管￠)，所述喷淋水管(6)沿上层回转钢带(I)的宽度方向设置，在喷淋水管(6)上设置有一组朝上层左滚轮(3a)方向喷洒的喷淋孔。2.如权利要求1所述的双钢带冷却机的冷却结构，其特征在于:所述上层左滚轮(3a)沿上层回转钢带(I)的宽度方向上设置有4个，且相邻上层左滚轮(3a)间留有间隙，还设置有穿过4个上层左滚轮(3a)的动力输入轴(7)。3.如权利要求1或2所述的双钢带冷却机的冷却结构，其特征在于:所述上层左滚轮(3a)包括与动力输入轴(7)配合的轴套(8)，与上层回转钢带(I)配合的外圈(9)及设置在轴套⑶与外圈(9)之间的支撑杆(10)。4.如权利要求1所述的双钢带冷却机的冷却结构，其特征在于:所述每个上层回转钢带冷却水管(5)的左侧均设置有一个挡水条(11)，在挡水条(11)的左侧设置有热水回收管(12)，所述热水回收管(12)上设置有一组吸水孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双钢带冷却机的冷却结构，在靠近进料口一端的上层左滚轮的右侧设置有一条喷淋水管，所述喷淋水管沿上层回转钢带的宽度方向设置，在喷淋水管上设置有一组朝上层左滚轮方向喷洒的喷淋孔。本实用新型解决了现有双钢带冷却机进料口至靠近进料口一侧滚轮段的上层回转钢带得不到水冷的问题，进而缩短了双钢带冷却机的整体冷却长度，同时，提高了上层回转钢带的使用寿命，可广泛应用于双钢带冷却机领域。
【IPC分类】B29C35/16
【公开号】CN204935994
【申请号】CN201520682723
【发明人】项建强
【申请人】歙县启泰树脂有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月6日