一种化粪池模具的制作方法

文档序号:15819644发布日期:2018-11-02 22:58阅读:317来源:国知局

本实用新型属于模具领域,具体是指一种化粪池模具。



背景技术:

现今,关于化粪池模具的生产工艺呈现多样化,最简单的是利用分半式生产工艺,即将模具分为上下两部分来生产,待使用时只需将上下两部分组装在一起即可;但在实际使用时,由于需要分半生产,使用时需要组装,效率较低,为了解决这种工艺繁复的技术问题,现今生产出了一种一体式塑料模具,结构强度高,密封性好,且生产效率高,但也存在一个问题,即塑料模具的承重强度低,内部无支撑笼,且浇注时由于水泥比重大,导致浇注不均匀,使得生产出来的模具由于受力不均而降低使用强度。

中国专利CN 202640633 U公布的一种化粪池模具,结构上采用分半圆柱体形状,内部采用槽道的设计,简化了生产工艺,提高生产效率,但在模具强度和透气性上无法保证;中国专利CN 205767070 U公布的化粪池模具,结构上采用筒状设计,且两端开口,这解决了模具制造完成后脱模不易的问题,操作简单,但对于生产中造成的气孔问题无法解决。

因此,一种兼有强度和密封性的化粪池模有待研究。



技术实现要素:

为解决上述现有难题,本实用新型提供了一种强度高、安装方便、脱模容易的化粪池模具。

本实用新型采取的技术方案如下:一种化粪池模具,包括上模和下模,所述上模包括外模和内模,其特征在于,所述外模和内模固接成封闭的半圆柱面型空腔,所述半圆柱面型空腔内设有若干振动器,所述上模周向设置上法兰,所述下模周向设置下法兰,所述上法兰上设有上螺纹孔,所述下法兰上设有下螺纹孔,所述上模和下模螺接成半圆柱体空腔,所述上模外表面均布若干凸肋,所述上模外侧设有贯穿凸肋的圆形浇注口,所述圆形浇注口内设有X型钢板,所述上模两端且位于顶部位置分别设有进水口和出水口,所述半圆柱面型空腔内设有支撑笼,所述下模为工字型结构。下模采用工字型结构使得在浇注时防止由于水泥浆过重造成模具变形,且工字型结构强度大,提高下模承重限度。

进一步地,所述振动器沿着外模外壁面均匀布置。振动器的设置使得模具在浇注时防止由于空气的渗入造成其强度降低,且振动器沿着半圆柱体空腔环绕设计,提高震动效果。

进一步地,所述支撑笼大小与上模契合且为网状结构。支撑笼起到支撑模具的作用,使得模具强度更高,且设计为网状,提高受力强度。

进一步地,所述上模四角位置且位于上法兰上分别设有圆形吊装口。便于浇注完成后机器吊起脱模,且便于组装。

进一步地,所述进水口和出水口均为圆形通孔。

进一步地,所述支撑笼由钢筋制成。

进一步地,所述上模和下模均由混凝土材料制成。运用混泥土材料制作,使得模具光洁度更高,且防水性能提高,承重大。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:(1)外形上采用圆柱体结构,便于安装、吊装和运输; (2)上模外表面设有凸肋,提高上模强度;(3)振动器的设计使得模具浇注时赶走混凝土浆中的气泡,提高模具强度;(4)下模采用工字型结构设计,承压能力强,使得模具加工精度高。

附图说明

图1为一种化粪池模具的立体结构图;

图2为一种化粪池模具中下模的结构示意图;

图3为一种化粪池模具中上模的结构示意图;

图4为一种化粪池模具的俯视状态透视示意图。

其中,1、上模,101、外模,102、内模,2、下模,3、上法兰,4、下法兰,5、上螺纹孔,6、下螺纹孔,7、振动器,8、凸肋,9、圆形浇注口,10、X型钢板,11、进水口,12、出水口,13、支撑笼, 14、圆形吊装口。

具体实施方式

结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示,一种化粪池模具,包括上模1和下模2,上模1包括外模101和内模102,所述外模 101和内模102固接成封闭的半圆柱面型空腔,上模1周向设置上法兰3,下模2周向设置下法兰4,上法兰3上设有上螺纹孔5,下法兰4上设有下螺纹孔6,上模1和下模2螺接成半圆柱体空腔,半圆柱体空腔内设有若干振动器7,上模1外表面均布若干凸肋8,上模1外侧设有贯穿凸肋8的圆形浇注口9,所述圆形浇注口9内设有X型钢板10,上模1两端且位于顶部位置分别设有进水口11和出水口12,上模1内部嵌有支撑笼13,下模2为工字型结构。

振动器7沿着外模外壁面均匀布置。支撑笼13大小与上模1契合且为网状结构。上模1四角位置且位于上法兰3上分别设有圆形吊装口14。进水口11和出水口12均为圆形通孔。支撑笼13由钢筋制成。上模1和下模2均由混凝土材料制成。

具体使用时,先将下模具2安放在水平面上,接着,通过起吊机将上模1对应放在下模2上,通过螺栓将上法兰3和下法兰4装配在一起,检查振动器7是否备用正常,待检查结束启动振动器7电源,灯振动器7正常工作时,开始通过圆形浇注口9向半圆柱体内腔浇注混泥土浆,在这过程中,通过振动器7的震动将进入半圆柱体内腔内的空气赶走,通过进水口11和出水口12来调整混泥土浆液密度,在浇注结束成型后,运用起吊机装配在圆形吊装口14上,吊起上模1,将浇注好的半个化粪池模具和另半个化粪池模具对应安装。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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