本实用新型涉及一种混凝土砌块生产装置，更具体地说它涉及一种混凝土砌块的浇筑成型装置。
背景技术：
混凝土砌块在生产过程中需要经过浇筑、预养以及蒸养的过程，尤其在混凝土砌块生产的浇注过程中，需要避免成型的混凝土砌块中出现空腔而影响到混凝土砌块成品的质量。
公开号为CN 105500515B的中国专利公开了一种混凝土砌块成型装置，该装置包括搅拌罐、设置有第一台面和第二台面的工作台、与第一台面连接的直线导轨、设置在直线导轨上的滚珠丝杠、与滚珠丝杠连接的第一电机、设置在直线导轨上的多个成型模具、设置在第二台面上的两块第一挡板、与工作台接触的振动台，所述振动台的顶部设置有一水平面、设置在振动台的底部的第一激振器、设置在振动台的顶部的两块第二挡板、分别设置在两块第二挡板上的第一凹槽、插设在两个第一凹槽中的第三挡板、设置在振动台的上方的压板、设置在压板的底部的压杆、设置在压板的顶部的第二激振器以及与压板连接的第一气缸。
但是该混凝土砌块成型装置仅通过与工作台接触的振动台进行混凝土砌块的加工生产，进而难以有效的将空气排出，影响到混凝土砌成品的质量，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块的浇筑成型装置，该浇筑成型装置具有显著提升混凝土砌块的成品质量的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种混凝土砌块的浇筑成型装置，包括成型腔以及用于存储输入成型腔内制备混凝土砌块的混凝土浆的混凝土浆室，所述混凝土浆室位于所述成型腔上端，所述混凝土浆室的下端连接有向所述成型腔输送混凝土浆的送料管，所述送料管的上端设置有连通或隔离所述混凝土浆室和所述送料管的启闭件，所述成型腔的正上侧设置有升降架，所述升降架内插接有振动棒，所述升降架连接有驱动所述升降架做竖直升降的驱动件。
通过采用上述技术方案，在对混凝土浆进行浇注成型时，打开启闭件进而使得混凝土浆室内的混凝土浆通过送料管进入到成型腔内，进而启动驱动件，并使得驱动件驱动升降架做竖直下降的运动，进而在振动棒启动的同时对混凝土浆起到振动去空气的作用，避免空气在混凝土浆内留滞而影响到成品的混凝土砌块的质量。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括多根与所述升降架固定连接的拉绳，所述拉绳远离所述升降架的一端固定连接有液压缸。
通过采用上述技术方案，在液压缸启动时，驱动拉绳做升降的运动，进而起到带动与拉绳固定连接的升降架做竖直升降的作用，达到显著降低驱动升降架升降难度的目的。
本实用新型进一步设置为：所述成型腔的上端设置有机架，所述机架上设置有多个用于改变相应的所述拉绳方向的转向轮，所述液压缸固定连接有做水平线性运动的移动板，所述移动板与多根所述拉绳固定连接，位于所述转向轮下端的所述拉绳呈竖直设置，位于所述转向轮上端的所述拉绳与所述移动板垂直设置。
通过采用上述技术方案，在液压缸启动时，驱动移动板做水平的线性运动，进而令移动板带动垂直于移动板的拉绳做水平的线性运动，进而使得转向轮下端的呈竖直状态的拉绳做竖直线性的升降运动，从而达到驱动升降架升降的目的，将拉绳的上端通过转向轮进行转向后起到显著提升空间利用率的作用。
本实用新型进一步设置为：所述移动板的一端设置有限位板，所述机架上设置有与所述限位板匹配的限位槽。
通过采用上述技术方案，在液压缸驱动移动板移动时，移动板上的限位板在限位槽内移动，进而令限位板对移动板的移动方向起到限定的作用，进而达到显著提升升降架的升降平稳性的目的。
本实用新型进一步设置为：所述升降架呈“回”字形，所述送料管连接有水平设置的出料管，所述送料管插入所述升降架的中间开口内且所述出料管沿所述升降架的开口的长度方向设置，所述出料管的下端设置有开口。
通过采用上述技术方案，送料管将混凝土浆室的混凝土浆导入出料管后，经过出料管的开口倾倒入成型腔内，从而起到令倒入成型腔内的混凝土浆均匀地分布在成型腔内的作用。
本实用新型进一步设置为：所述振动棒的上端连接有下侧面与所述升降架抵接的振动电机。
通过采用上述技术方案，在振动电机启动时驱动振动棒振动，进而起到去除混凝土浆内留滞的气体的作用，达到显著提升成品的混凝土砌块质量的目的。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在成型腔的上端设置插入成型腔内并对成型腔内的混凝土浆进行振动去空气的振动棒进而起到显著提升混凝土砌块成品质量的作用；并通过转向轮改变驱动升降架升降的拉绳的方向后起到显著提升空间利用率的作用。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例图1中A部分的放大结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、转向轮；12、拉绳；13、液压缸；14、移动板；141、限位板；15、限位槽；2、混凝土浆室；21、送料管；22、出料管；3、成型腔；4、升降架；41、振动棒；42、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种混凝土砌块的浇筑成型装置，包括机架1、位于机架1下端的成型腔3以及位于成型腔3上端且用于存储输入成型腔3内制备混凝土砌块的混凝土浆的混凝土浆室2。需要说明的是，混凝土浆室2的下端连接有向成型腔3内输送混凝土浆的送料管21，且在送料管21的上端设置有连通或隔离混凝土浆室2和送料管21的启闭件，进而在启闭件打开时，混凝土浆室2内的混凝土浆通过送料管21的引导进入到成型腔3内。除此之外，送料管21呈倾斜设置且在送料管21的下端连接有水平设置的出料管22，出料管22的下端设置有开口，进而在送料管21将混凝土浆室2内的混凝土浆导入送料管21内后，经过出料管22的开口倾倒入成型腔3内，从而起到混凝土浆被均匀地分布在成型腔3内的作用。
如图1所示，在成型腔3的正上侧设置有呈“回”字形的升降架4。且送料管21插入升降架4的中间开口内且出料管22沿升降架4的开口的长度方向设置。升降架4内插接有对成型腔3内的混凝土浆进行振动的振动棒41，进而当振动棒41在混凝土浆内振动时将起到将混凝土浆内的气体振出而达到显著提升混凝土砌块成品质量的目的。需要说明的是，振动棒41的上端连接有下侧面与升降架4抵接的振动电机42，进而通过振动电机42启动驱动振动棒41振动，达到去除混凝土浆内留滞的气体，进而显著提升成品的混凝土砌块质量的目的。
如图1、图2所示，升降架4的上端固定连接有多根驱动升降架4做竖直升降的拉绳12以及与拉绳12固定连接的液压缸13。进而在对混凝土浆进行浇注成型时，在令混凝土浆室2内的混凝土浆导入到成型腔3内后，启动液压缸13并使得拉绳12做竖直下降的运动，进而起到驱动升降架4做竖直下降运动的作用，并在将振动中的振动棒41插入成型腔3内的混凝土浆内后对混凝土浆起到振动并去除留滞空气的作用，从而避免空气在混凝土浆内留滞而影响到成品的混凝土砌块的质量。
如图1、图2所示，机架1上设置有多个用于改变相应的拉绳12方向的转向轮11。液压缸13固定连接有做水平线性运动且与多根拉绳12固定连接的移动板14。除此之外，位于转向轮11下端的拉绳12呈竖直设置，且位于转向轮11上端的拉绳12与移动板14垂直设置，进而在在液压缸13启动时，驱动移动板14做水平的线性运动，进而令移动板14带动垂直于移动板14的拉绳12做水平的线性运动，进而使得转向轮11下端的呈竖直状态的拉绳12做竖直的升降运动，从而达到驱动升降架4升降的目的，且在将拉绳12的上端通过转向轮11进行转向后将起到显著提升空间利用率的作用。为了进一步提升升降架4的升降平稳性，进而在移动板14的下端设置限位板141，且在机架1上设置与限位板141匹配的限位槽15，进而在液压缸13驱动移动板14移动时，移动板14上的限位板141在限位槽15内移动，进而令限位板141对移动板14的移动方向起到限定作用，显著提升拉绳12的移动稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。